一种用于石墨烯生产过程中的高速剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于石墨烯生产过程中的高速剪切机，包括剪切桶，剪切桶内设有双轴搅拌装置，剪切桶内侧壁从上至下均匀设有多个剪切刀片，双轴搅拌装置的搅拌叶片与剪切刀片交错分布，剪切桶进料端与螺旋输送机的出料端连接；本实用新型专利技术的高速剪切机大大提高了其对生产石墨烯用原料浆料的分散均质效果，且加快了高速剪切机进料端的物料进料效率，提高了生产效率。

A High Speed Shearing Machine for Graphene Production

The utility model discloses a high-speed shearing machine used in the production of graphene, which comprises a shearing barrel, in which a double-axis mixing device is arranged, a plurality of shearing blades are uniformly arranged on the inner wall of the shearing barrel from top to bottom, the mixing blades of the double-axis mixing device are staggered with the shearing blades, and the feeding end of the shearing barrel is connected with the feeding end of the screw conve The machine greatly improves the dispersion and homogenization effect of raw material slurry for graphene production, speeds up the material feeding efficiency at the feeding end of the high-speed shearing machine, and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨烯生产过程中的高速剪切机
本技术涉及石墨烯生产
，具体地指一种用于石墨烯生产过程中的高速剪切机。
技术介绍
石墨烯在生产过程中，常常需要对其原料浆料进行分散均质，常用的均质设备为高速剪切机，目前所使用的高速剪切机的分散均质效率较低，影响石墨烯的生产效率，降低了石墨烯的产品质量，另外高速剪切机进料端的物料进料缓慢或易发生堵塞，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种用于石墨烯生产过程中的高速剪切机，提高其对生产石墨烯用原料浆料的分散均质效果，加快高速剪切机进料端的物料进料效率。本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于石墨烯生产过程中的高速剪切机，包括剪切桶，所述剪切桶内设有双轴搅拌装置，所述剪切桶内侧壁从上至下均匀设有多个剪切刀片，所述双轴搅拌装置的搅拌叶片与剪切刀片交错分布，所述剪切桶进料端与螺旋输送机的出料端连接。优选地，所述双轴搅拌装置包括竖向设于剪切桶内的第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴上水平设置的搅拌叶片和第二搅拌轴水平设置的搅拌叶片也互相交错分布。优选地，所述第一搅拌轴输入端与主动轮连接，所述第二搅拌轴输入端与从动轮连接，所述主动轮和从动轮通过皮带连接，所述主动轮通过减速机与驱动电机输出轴连接。优选地，所述第一搅拌轴上下两端通过轴承与剪切桶顶部和底部连接，所述第二搅拌轴上下两端通过轴承与剪切桶顶部和底部连接。优选地，所述螺旋输送机包括输送筒体，所述输送筒体内设有旋转轴，所述旋转轴上设有螺旋叶片，所述旋转轴输入端与第一摩擦轮连接，所述第一摩擦轮与第二摩擦轮接触，所述第二摩擦轮与电动机输出轴连接；所述电动机固定于支撑块顶部，所述第一摩擦轮一侧通过转轴与支撑块侧部的轴承连接，所述输送筒体输送末端与剪切桶进料端连接。本技术的有益效果：本技术的高速剪切机大大提高了其对生产石墨烯用原料浆料的分散均质效果，且加快了高速剪切机进料端的物料进料效率，提高了生产效率。附图说明图1为一种用于石墨烯生产过程中的高速剪切机的结构示意图；图2为图1中螺旋输送机的结构示意图；图中，剪切桶1、双轴搅拌装置2、搅拌叶片2.1、第一搅拌轴2.2、第二搅拌轴2.3、主动轮2.4、从动轮2.5、皮带2.6、减速机2.7、驱动电机2.8、剪切刀片3、螺旋输送机4、输送筒体4.1、旋转轴4.2、螺旋叶片4.3、第一摩擦轮4.4、第二摩擦轮4.5、电动机4.6、支撑块4.7、轴承4.8。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1和2所示，一种用于石墨烯生产过程中的高速剪切机，包括剪切桶1，所述剪切桶1内设有双轴搅拌装置2，所述剪切桶1内侧壁从上至下均匀设有多个剪切刀片3，所述双轴搅拌装置2的搅拌叶片2.1与剪切刀片3交错分布，所述剪切桶1进料端与螺旋输送机4的出料端连接。优选地，所述双轴搅拌装置2包括竖向设于剪切桶1内的第一搅拌轴2.2和第二搅拌轴2.3，所述第一搅拌轴2.2上水平设置的搅拌叶片2.1和第二搅拌轴2.3水平设置的搅拌叶片2.1也互相交错分布。这样设计后，能够大大增加搅拌叶片2.1的剪切效率，提高分散均质效果。优选地，所述第一搅拌轴2.2输入端与主动轮2.4连接，所述第二搅拌轴2.3输入端与从动轮2.5连接，所述主动轮2.4和从动轮2.5通过皮带2.6连接，所述主动轮2.4通过减速机2.7与驱动电机2.8输出轴连接。这样设计便可以通过一个驱动电机2.8来对第一搅拌轴2.2和第二搅拌轴2.3进行传动，这既精简了传动系统，又起到了双轴搅拌的效果，提高分散均质效果。优选地，所述第一搅拌轴2.2上下两端通过轴承与剪切桶1顶部和底部连接，所述第二搅拌轴2.3上下两端通过轴承与剪切桶1顶部和底部连接。优选地，所述螺旋输送机4包括输送筒体4.1，所述输送筒体4.1内设有旋转轴4.2，所述旋转轴4.2上设有螺旋叶片4.3，所述旋转轴4.2输入端与第一摩擦轮4.4连接，所述第一摩擦轮4.4与第二摩擦轮4.5接触，所述第二摩擦轮4.5与电动机4.6输出轴连接；所述电动机4.6固定于支撑块4.7顶部，所述第一摩擦轮4.4一侧通过转轴与支撑块4.7侧部的轴承4.8连接，所述输送筒体4.1输送末端与剪切桶1进料端连接。这样设计后，当旋转轴4.2在旋转遇到卡顿的时候，第一摩擦轮4.4与第二摩擦轮4.5会产生打滑现象，这样可以有效保护电动机4.6，避免其受到损坏。另外螺旋叶片4.3可以对物料产生向高速剪切机进料端移动的挤压力，加快了进料过程，而且不易发生堵塞，提高了物料进料效率。本实施例工作原理如下：生产石墨烯用的原料浆料从输送筒体4.1顶部的进料口进入其内，启动电动机4.6后，螺旋叶片4.3随之旋转，对物料产生向高速剪切机进料端移动的挤压力，加快进料过程，使得物料快速进入到剪切桶1内，启动驱动电机2.8后，第一搅拌轴2.2和第二搅拌轴2.3同步转动，两组搅拌叶片2.1之间彼此由于交错分布，旋转时互相形成错流剪切效果，同时每组搅拌叶片2.1与剪切刀片3之间也由于交错分布，旋转时互相形成错流剪切效果，这样大大提高了剪切效率，最终提高分散均质效果。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石墨烯生产过程中的高速剪切机，包括剪切桶（1），其特征在于：所述剪切桶（1）内设有双轴搅拌装置（2），所述剪切桶（1）内侧壁从上至下均匀设有多个剪切刀片（3），所述双轴搅拌装置（2）的搅拌叶片（2.1）与剪切刀片（3）交错分布，所述剪切桶（1）进料端与螺旋输送机（4）的出料端连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨烯生产过程中的高速剪切机，包括剪切桶（1），其特征在于：所述剪切桶（1）内设有双轴搅拌装置（2），所述剪切桶（1）内侧壁从上至下均匀设有多个剪切刀片（3），所述双轴搅拌装置（2）的搅拌叶片（2.1）与剪切刀片（3）交错分布，所述剪切桶（1）进料端与螺旋输送机（4）的出料端连接。2.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯生产过程中的高速剪切机，其特征在于：所述双轴搅拌装置（2）包括竖向设于剪切桶（1）内的第一搅拌轴（2.2）和第二搅拌轴（2.3），所述第一搅拌轴（2.2）上水平设置的搅拌叶片（2.1）和第二搅拌轴（2.3）水平设置的搅拌叶片（2.1）也互相交错分布。3.根据权利要求2所述的一种用于石墨烯生产过程中的高速剪切机，其特征在于：所述第一搅拌轴（2.2）输入端与主动轮（2.4）连接，所述第二搅拌轴（2.3）输入端与从动轮（2.5）连接，所述主动轮（2.4）和从动轮（2.5）通过皮带（2.6）连接，所述主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李巍，岳新卿，罗乐，
申请(专利权)人：宜昌新成石墨有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42