一种铜金粉生产过程中的金属破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜金粉生产过程中的金属破碎装置，包括进料口、破碎箱和储水箱，所述进料口内部设置有防堵搅拌棒，所述防堵搅拌棒左端设置有第一电动机，所述进料口下方设置有破碎箱，所述破碎箱外部设置有降温层，所述降温层上方设置有进水管，所述进水管通向储水箱，所述储水箱设置在破碎箱左侧，所述进水管底部设置有水泵，所述降温层下方设置有出水管，所述出水管另一端连接储水箱，所述出水管外设置有阀门，所述破碎箱内部设置有破碎搅拌棒，本实用新型专利技术结构合理，操作方便，有效实现提升破碎效果的目标，同时在破碎过程中具有降温的效果。

A Metal Crushing Device for Copper and Gold Powder Production

The utility model discloses a metal crushing device in the production process of copper and gold powder, which comprises an inlet opening, a crushing box and a water storage tank. The inner part of the inlet opening is provided with an anti-blocking stirring rod, the left end of the anti-blocking stirring rod is provided with a first motor, the lower part of the inlet opening is provided with a crushing box, the outer part of the crushing box is provided with a cooling layer, and an inlet pipe is arranged above the cooling layer. The water inlet pipe leads to the water storage tank, the water storage tank is set on the left side of the crushing tank, the water pump is arranged at the bottom of the water inlet pipe, the water outlet pipe is arranged below the cooling layer, the other end of the water outlet pipe is connected with the water storage tank, the valve is arranged outside the water outlet pipe, and the crushing stirring rod is arranged inside the crushing tank, the structure of the utility model is reasonable, the operation is convenient, and the lifting and breaking is effectively realized. The target of crushing effect and the cooling effect in the crushing process.

【技术实现步骤摘要】
一种铜金粉生产过程中的金属破碎装置
本技术涉及铜金粉生产设备领域，具体为一种铜金粉生产过程中的金属破碎装置。
技术介绍
铜金粉(又称金粉)是以铜锌合金为原料,经过特殊的机械加工和表面化学处理制得的具有鳞片状结构、能够在黏结料中漂浮、呈现黄金光泽、具有颜料性质的一种金属颜料。凹版印刷由于其辉煌的金属光泽,有烘托主体和引人注目的效果,在塑料、高级画报、高档包装、香烟外壳、证券印刷等方面得到了广泛的应用。从而对铜金粉的光泽度、金属感、水面遮盖率、产品粒径以及分布等主要技术指标提出了更高的要求,传统工艺生产的铜金粉已难以满足现代要求,因此,对铜金粉进行深入的研究和开发具有重要的现实意义。传统的金属破碎机往往不具有过滤功能，破碎后的金属参差不齐，甚至没有破碎完全，给下一步的加工带来不便。并且，传统的金属破碎机不具备降温功能，破碎后的金属因摩擦温度极高，给工作人员带来很大的安全隐患，容易发生烫伤事故等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜金粉生产过程中的金属破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜金粉生产过程中的金属破碎装置，包括进料口、破碎箱和储水箱，所述进料口内部设置有防堵搅拌棒，所述防堵搅拌棒左端设置有第一电动机，所述进料口下方设置有破碎箱，所述破碎箱外部设置有降温层，所述降温层上方设置有进水管，所述进水管通向储水箱，所述储水箱设置在破碎箱左侧，所述进水管底部设置有水泵，所述降温层下方设置有出水管，所述出水管另一端连接储水箱，所述出水管外设置有阀门，所述破碎箱内部设置有破碎搅拌棒，所述破碎搅拌棒左端设置有第二电动机，所述破碎搅拌棒下方设置有锥形破碎转盘，所述锥形破碎转盘中部下方设置有转轴，所述转轴下方设置有第三电动机，所述破碎箱底部设置有过滤网，所述过滤网下方设置有储料箱，所述储料箱右侧设置有出料口，所述储料箱下方设置有底座，所述第三电动机放置在底座内部。优选的，所述防堵搅拌棒外部表面设置有若干个搅拌杆，所述搅拌杆和防堵搅拌棒内部设置有通孔，所述通孔首端与防堵搅拌棒设置的空腔连接，所述空腔为上下相通的管道，所述通孔末端与外部空气接触。优选的，所述破碎搅拌棒外部表面设置有若干个第一破碎杆，所述第一破碎杆上设置有若干个第二破碎杆，所述第二破碎杆外部表面设置有若干个第一破碎刀片。优选的，所述锥形破碎转盘表面设置有若干个第二破碎刀片和若干个过滤孔，所述锥形破碎转盘边缘下方设置有凸起，所述破碎箱底部边缘设置有与凸起相匹配的凹槽。优选的，所述破碎箱侧壁设置有若干个第三破碎刀片，所述过滤网边缘设置有若干个振动机。优选的，所述储水箱底部设置有第一橡胶减震垫，所述底座底部设置有第二橡胶减震垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：防堵搅拌棒在第一电动机的作用下开始转动，防止金属在进料口出堵塞，防堵搅拌棒外部表面设置有若干个搅拌杆，防堵搅拌棒和搅拌缸内部设置有通孔，通孔首端与空腔连接，通孔末端与外界空气接触，便于进行热交换，实现了防堵搅拌棒散热的目标；破碎箱外部设置有降温层，在降温层内注水，便于破碎箱散热，进水管通过水泵向降温层内注水，降温后，打开出水管的阀门，降温层内的热水导入储水箱内，实现了水资源的循环利用、节约能源的目标；破碎搅拌棒上设置有若干个第一破碎杆，第一破碎杆上设置有若干个第二破碎杆，第二破碎杆上设置有若干个第一破碎刀片，第二破碎杆增大了第一破碎刀片与破碎金属的接触面积，提升了破碎效果；锥形破碎转盘边缘设置的凸起与破碎箱底部设置的凹槽相互匹配，实现了锥形破碎转盘在固定位置转动的目标；过滤网边缘周围设置有若干个振动机，便于破碎后的金属通过过滤网；储水箱底部设置有第一减震橡胶垫，底座底部设置有第二减震橡胶垫，实现了缓解本装置振动的目标。本技术结构合理，操作方便，有效实现提升破碎效果的目标，同时在破碎过程中具有降温的效果。附图说明图1为一种铜金粉生产过程中的金属破碎装置的结构示意图；图2为一种铜金粉生产过程中的金属破碎装置中的防堵搅拌棒放大结构示意图；图3为一种铜金粉生产过程中的金属破碎装置中的锥形破碎转盘放大结构示意图。图中：1-进料口，2-防堵搅拌棒，3-破碎箱，4-降温层，5-第三破碎刀片，6-锥形破碎转盘，7-转轴，8-储料箱，9-出料口，10-第三电动机，11-第一电动机，12-破碎搅拌棒，13-第二电动机，14-出水管，15-进水管，16-阀门，17-储水箱，18-第一橡胶减震垫，19-底座，20-第二橡胶减震垫，21-搅拌杆，22-通孔，23-空腔，24-第一破碎刀片，25-第二破碎刀片，26-过滤网，27-振动机，28-凸起，29-凹槽，30-过滤孔，31-水泵，32-，33-。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种铜金粉生产过程中的金属破碎装置，包括进料口1、破碎箱3和储水箱17，所述进料口1内部设置有防堵搅拌棒2，所述防堵搅拌棒2左端设置有第一电动机11，所述进料口1下方设置有破碎箱3，所述破碎箱3外部设置有降温层4，所述降温层4上方设置有进水管15，所述进水管15通向储水箱17，所述储水箱17设置在破碎箱3左侧，所述进水管15底部设置有水泵31，所述降温层4下方设置有出水管14，所述出水管14另一端连接储水箱17，所述出水管14外设置有阀门16，所述破碎箱3内部设置有破碎搅拌棒12，所述破碎搅拌棒12左端设置有第二电动机13，所述破碎搅拌棒12下方设置有锥形破碎转盘6，所述锥形破碎转盘6中部下方设置有转轴7，所述转轴7下方设置有第三电动机10，所述破碎箱3底部设置有过滤网26，所述过滤网26下方设置有储料箱8，所述储料箱8右侧设置有出料口9，所述储料箱8下方设置有底座19，所述第三电动机10放置在底座19内部。其中，所述防堵搅拌棒2外部表面设置有若干个搅拌杆21，所述搅拌杆21和防堵搅拌棒2内部设置有通孔22，所述通孔22首端与防堵搅拌棒2上设置的空腔23连接，所述空腔23为上下相通的管道，所述通孔22末端与外部空气接触；所述破碎搅拌棒12外部表面设置有若干个第一破碎杆32，所述第一破碎杆32上设置有若干个第二破碎杆33，所述第二破碎杆33外部表面设置有若干个第一破碎刀片24；所述锥形破碎转盘6表面设置有若干个第二破碎刀片25和若干个过滤孔30，所述锥形破碎转盘6边缘下方设置有凸起28，所述破碎箱3底部边缘设置有与凸起28相匹配的凹槽29；所述破碎箱3侧壁设置有若干个第三破碎刀片5，所述过滤网26边缘设置有若干个振动机27；所述储水箱17底部设置有第一橡胶减震垫18，所述底座19底部设置有第二橡胶减震垫20。本技术的工作原理是：使用时，将需要破碎的金属从进料口1处送入，进料口1处设置有防堵搅拌棒2，防堵搅拌棒2在第一电动机11的作用下开始转动，防止金属在进料口1出堵塞，防堵搅拌棒2外部表面设置有若干个搅拌杆21，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜金粉生产过程中的金属破碎装置，包括进料口(1)、破碎箱(3)和储水箱(17)，其特征在于：所述进料口(1)内部设置有防堵搅拌棒(2)，所述防堵搅拌棒(2)左端设置有第一电动机(11)，所述进料口(1)下方设置有破碎箱(3)，所述破碎箱(3)外部设置有降温层(4)，所述降温层(4)上方设置有进水管(15)，所述进水管(15)通向储水箱(17)，所述储水箱(17)设置在破碎箱(3)左侧，所述进水管(15)底部设置有水泵(31)，所述降温层(4)下方设置有出水管(14)，所述出水管(14)另一端连接储水箱(17)，所述出水管(14)外设置有阀门(16)，所述破碎箱(3)内部设置有破碎搅拌棒(12)，所述破碎搅拌棒(12)左端设置有第二电动机(13)，所述破碎搅拌棒(12)下方设置有锥形破碎转盘(6)，所述锥形破碎转盘(6)中部下方设置有转轴(7)，所述转轴(7)下方设置有第三电动机(10)，所述破碎箱(3)底部设置有过滤网(26)，所述过滤网(26)下方设置有储料箱(8)，所述储料箱(8)右侧设置有出料口(9)，所述储料箱(8)下方设置有底座(19)，所述第三电动机(10)放置在底座(19)内部。...

【技术特征摘要】
1.一种铜金粉生产过程中的金属破碎装置，包括进料口(1)、破碎箱(3)和储水箱(17)，其特征在于：所述进料口(1)内部设置有防堵搅拌棒(2)，所述防堵搅拌棒(2)左端设置有第一电动机(11)，所述进料口(1)下方设置有破碎箱(3)，所述破碎箱(3)外部设置有降温层(4)，所述降温层(4)上方设置有进水管(15)，所述进水管(15)通向储水箱(17)，所述储水箱(17)设置在破碎箱(3)左侧，所述进水管(15)底部设置有水泵(31)，所述降温层(4)下方设置有出水管(14)，所述出水管(14)另一端连接储水箱(17)，所述出水管(14)外设置有阀门(16)，所述破碎箱(3)内部设置有破碎搅拌棒(12)，所述破碎搅拌棒(12)左端设置有第二电动机(13)，所述破碎搅拌棒(12)下方设置有锥形破碎转盘(6)，所述锥形破碎转盘(6)中部下方设置有转轴(7)，所述转轴(7)下方设置有第三电动机(10)，所述破碎箱(3)底部设置有过滤网(26)，所述过滤网(26)下方设置有储料箱(8)，所述储料箱(8)右侧设置有出料口(9)，所述储料箱(8)下方设置有底座(19)，所述第三电动机(10)放置在底座(19)内部。2.根据权利要求1所述的一种铜金粉生产过程中的金属破碎装置，其特征在于：所述防堵搅拌棒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤建生，
申请(专利权)人：苏州月宫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32