高速砂轮锯主轴支撑系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高速砂轮锯主轴支撑系统，主传动轴的游动端通过轴承一与壳体连接，固定端通过轴承二和轴承三与与壳体连接组成共同支撑定位结构，轴承一采用NU型圆柱滚子轴承，轴承二、轴承三采用通用配组型角接触球轴承，轴承一的内圈通过主传动轴的轴肩和轴套与主传动轴固定连接，外圈通过壳体的止口和端盖止口与壳体固定连接；轴承二与轴承三背对背安装，其内圈通过主传动轴的轴肩、定距环、止动垫圈和锁紧螺母与主传动轴固定连接，外圈通过壳体、外圈预紧环、挡圈与壳体固定连接。本实用新型专利技术可大幅提高砂轮锯主传动轴转速和负载，同时可以精确调整主传动轴回转精度，保证砂轮片高速工作时不崩轮，有效延长砂轮锯使用寿命，降低维护成本。

Spindle Support System of High Speed Grinding Wheel Saw

The utility model relates to a spindle support system for high-speed grinding wheel saw, in which the moving end of the main drive shaft is connected with the shell through the bearing one, and the fixed end is connected with the shell through the bearing two and the bearing three to form a common supporting and positioning structure. The bearing one adopts NU type cylindrical roller bearing, the bearing two and the bearing three adopt a general matching angular contact ball bearing, and the inner ring of the bearing one passes through the main drive shaft. The axle shoulder and sleeve are fixed to the main drive shaft, and the outer ring is fixed to the shell through the closure of the shell and the end cover; the bearing 2 is installed with the three back-to-back of the bearing, and the inner ring is fixed to the main drive shaft through the shoulder of the main drive shaft, the pitch ring, the stop washer and the locking nut, and the outer ring is fixed to the shell through the shell, the outer ring pre-tightening ring, the retaining ring. The utility model can greatly improve the rotational speed and load of the main drive shaft of the grinding wheel saw, accurately adjust the rotational accuracy of the main drive shaft, ensure that the grinding wheel blade does not collapse at high speed, effectively prolong the service life of the grinding wheel saw and reduce the maintenance cost.

【技术实现步骤摘要】
高速砂轮锯主轴支撑系统
本技术涉及一种高速砂轮锯的主轴系统，尤其是一种应用在各种型材生产线的高速砂轮锯的主轴支撑系统。
技术介绍
砂轮锯是各种中大规格型材生产线必不可少的重要设备，它的主要作用是将成品型材锯切成各种商品规格长度。随着目前超硬材料刀具和高速切削技术的不断发展，对与之配套的砂轮锯设备也提出了高速、重载的要求。传统的砂轮锯主传动轴支撑系统安装、使用过程中，反映出主传动轴精度调节效果不佳，使用寿命较短，回转精度不高，整体维护成本高等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对砂轮锯设备高速、重载的要求，提供一种高速砂轮锯主轴支撑系统，支撑系统安装方便，主传动轴精度可精确调节，主传动轴负载能力大，有效延长整体设备使用寿命，降低维护成本。本技术的目的是这样实现的：一种高速砂轮锯主轴支撑系统，包括主传动轴，所述主传动轴的游动端通过轴承一与壳体连接，固定端通过轴承二和轴承三与与壳体连接组成共同支撑定位结构，所述轴承一采用NU型圆柱滚子轴承，所述轴承二、轴承三采用通用配组型角接触球轴承，所述轴承一的内圈通过主传动轴的轴肩和轴套与主传动轴固定连接，外圈通过壳体的止口和端盖止口与壳体固定连接；所述轴承二与轴承三背对背安装，其内圈通过主传动轴的轴肩、定距环、止动垫圈和锁紧螺母与主传动轴固定连接，外圈通过壳体、外圈预紧环、挡圈与壳体固定连接。进一步，所述主传动轴中部设置有圆柱斜齿轮，主传动轴的游动端外伸轴上安装砂轮。进一步，所述主传动轴的尾部设置有预紧螺纹，预紧螺纹与锁紧螺母相配连接，通过调节锁紧螺母，可以精确调整主传动轴回转精度和轴向间隙。进一步，所述主传动轴在圆柱斜齿轮和轴承一中间位置设置有动平衡调整台阶。本技术的有益效果在于：1.主动轴砂轮支撑端采用NU型圆柱滚子轴承，承载能力大，回转精度高；2.主传动轴固定端的配对角接触轴承采用背对背配置，支撑跨距大，主传动轴的结构刚性好；3.主传动轴支撑系统采用锁紧螺母调节主传动轴的轴向安装精度，可实现零误差调节；4.通过调整锁紧螺母和配对角接触轴承，可实现主传动轴在较小轴向游隙下工作，使得砂轮片工作振动变小，降低砂轮片崩轮风险，提高设备可靠性。附图说明图1是本技术的实施例的基本结构示意图；图2是图1中的Ⅰ处局部放大示意图；图中：1、端盖；2、轴套；3、轴承一；4、壳体；5、主传动轴；6、轴承二；7、轴承三；8、外圈预紧环；9、挡圈；10、定距环；11、止动垫圈；12、锁紧螺母。具体实施方式附图非限制性的公开了本技术实施例的具体结构，下面结合附图对本技术作进一步的描述。由图1可见，本技术的高速砂轮锯主轴支撑系统，包括主传动轴5、壳体4、轴承一3、轴承二6、轴承三7等。主传动轴5采用轴承一3、轴承二6和轴承三7共同支撑定位。主传动轴的游动端通过轴承一3与壳体4连接，固定端通过轴承二6和轴承三7与与壳体4连接。轴承一3采用NU型圆柱滚子轴承，轴承二6、轴承三7采用通用配组型角接触球轴承，主传动轴5设置有圆柱斜齿轮，工作时通过齿轮啮合获得动力输入，带动砂轮工作。轴承一3作为主传动轴5的游动端，其内圈通过主传动轴5轴肩和轴套2与主传动轴5固定，外圈通过壳体4止口和端盖1止口与壳体4固定。由图1、图2可见，轴承二6、轴承三7作为主传动轴5的固定端，轴承二6和轴承三7背对背安装。其内圈通过主传动轴5的轴肩、定距环10、止动垫圈11和锁紧螺母12与主传动轴5固定，外圈通过壳体4、外圈预紧环8、挡圈9与壳体4固定。在本实施例中，主传动轴5尾部设置有与锁紧螺母12相配的预紧螺纹，主传动轴5安装时，通过调节锁紧螺母12，可以精确调整主传动轴5回转精度和轴向间隙。在本实施例中，主传动轴5在圆柱斜齿轮和轴承一3中间位置设置有动平衡调整台阶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速砂轮锯主轴支撑系统，包括主传动轴，其特征在于：所述主传动轴的游动端通过轴承一与壳体连接，固定端通过轴承二和轴承三与壳体连接组成共同支撑定位结构，所述轴承一采用NU型圆柱滚子轴承，所述轴承二、轴承三采用通用配组型角接触球轴承，所述轴承一的内圈通过主传动轴的轴肩和轴套与主传动轴固定连接，外圈通过壳体的止口和端盖止口与壳体固定连接；所述轴承二与轴承三背对背安装，其内圈通过主传动轴的轴肩、定距环、止动垫圈和锁紧螺母与主传动轴固定连接，外圈通过壳体、外圈预紧环、挡圈与壳体固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种高速砂轮锯主轴支撑系统，包括主传动轴，其特征在于：所述主传动轴的游动端通过轴承一与壳体连接，固定端通过轴承二和轴承三与壳体连接组成共同支撑定位结构，所述轴承一采用NU型圆柱滚子轴承，所述轴承二、轴承三采用通用配组型角接触球轴承，所述轴承一的内圈通过主传动轴的轴肩和轴套与主传动轴固定连接，外圈通过壳体的止口和端盖止口与壳体固定连接；所述轴承二与轴承三背对背安装，其内圈通过主传动轴的轴肩、定距环、止动垫圈和锁紧螺母与主传动轴固定连接，外圈通过壳体、外圈预...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾术君，苏涛，
申请(专利权)人：江阴齿轮箱制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32