钻针研磨机旋转主轴结构制造技术

本发明专利技术公开了一种钻针研磨机旋转主轴结构。本发明专利技术的技术方案是：包括壳体，壳体的上端与下端分别连接有端盖和底座，壳体内设置有松拉刀机构，松拉刀机构与壳体之间设置有若干个轴承，松拉刀机构包括套筒、设置在套筒外部的复位组件以及设置在复位组件下方且围绕套筒设置的推块，套筒的上设置有油封密封结构，复位组件包括设置在轴承与推块之间的弹簧座，弹簧座的下部与推块的上部抵接，弹簧座上围绕套筒固定设置有若干个弹簧，若干个弹簧上设置有弹簧限位套，若干个弹簧的上端与套筒上的台阶抵接，套筒内设置有活塞杆，活塞杆与弹簧座之间通过固定杆固定连接。本发明专利技术提供的方案动作顺畅稳定、密封性好且使用寿命长。

Rotary spindle structure of drill needle grinder

The invention discloses a spindle structure of a drill needle grinder. The technical scheme of the present invention includes a shell, the upper end and the lower end of the shell are respectively connected with an end cover and a base, a loose broach mechanism is arranged in the shell, and several bearings are arranged between the loose broach mechanism and the shell. The loose broach mechanism includes a sleeve, a reset component set outside the sleeve and a push block set under the reset component and around the sleeve. Oil seal seal structure, reset assembly includes spring seat between bearing and pusher, lower part of spring seat is connected with upper part of pusher, spring seat is fixed around sleeve with several springs, spring limit sleeve is set on several springs, upper end of several springs is connected with step of sleeve, piston rod is set in sleeve, piston rod is passed between piston rod and spring seat. Fixed rod fixed connection. The scheme provided by the invention has smooth and stable operation, good sealing performance and long service life.

【技术实现步骤摘要】
钻针研磨机旋转主轴结构
本专利技术涉及钻针研磨机领域，特别涉及一种钻针研磨机旋转主轴结构。
技术介绍
现有技术的钻针研磨机需要旋转主轴来对钻针进行夹持和固定，传统的研磨机中使用的旋转主轴对钻针进行夹持时存在的缺点是夹持动作不够顺畅稳定、密封性差并且使用寿命短。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的主要目的在于提供一种动作顺畅稳定、密封性好且使用寿命长的钻针研磨机旋转主轴结构。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种钻针研磨机旋转主轴结构，包括壳体，所述壳体的上端与下端分别连接有端盖和底座，所述壳体内设置有松拉刀机构，所述松拉刀机构与壳体之间设置有若干个轴承，所述松拉刀机构包括套筒、设置在套筒外部的复位组件以及设置在复位组件下方且围绕套筒设置的推块，所述套筒的上部设置有油封密封结构，所述推块与壳体上的进气口连通，所述复位组件包括设置在轴承与推块之间的弹簧座，所述弹簧座的下部与推块的上部抵接，所述弹簧座上围绕套筒固定设置有若干个弹簧，所述若干个弹簧上设置有弹簧限位套，所述若干个弹簧的上端与套筒上的台阶抵接，所述套筒内设置有活塞杆，所述活塞杆与弹簧座之间通过固定杆固定连接，所述套筒内还在活塞杆上方连接有筒夹，所述推块通过弹簧座带动活塞杆上升对筒夹进行顶升。优选的，所述筒夹与套筒之间镶嵌有耐磨钨钢层。优选的，所述底座上设置有套设在套筒下部的导柱。优选的，所述推块与导柱之间设置有密封挡圈。优选的，所述推块的上部设置有与弹簧座底部对应设置的承插槽。本专利技术相对于现有技术具有如下优点，动力源采用气动方式运行，压缩气体通过进气口进入壳体带动推块上升，接着推块通过弹簧座带动活塞杆上升对筒夹进行顶升，其中筒夹的结构与现有技术的旋转主轴的筒夹结构相同，即活塞杆上升时推动筒夹，筒夹上部脱离套筒顶部的限制而松开，此时即能够将钻针放入筒夹内或者将钻针从筒夹内取出；夹取固定钻针时压缩气体退出，复位组件动作，复位组件上的若干个弹簧带动弹簧座下降，因为弹簧座通过固定杆与套筒内的活塞杆固定连接，所以弹簧座能够带动活塞杆下降，这样筒夹上部受到套筒顶部的限制而收缩从而能够将钻针柄部进行夹紧。本方案中的油封密封结构能够保证气密性。套筒与壳体之间设置的滚珠轴承能够保证套筒旋转时的顺畅度。弹簧限位套能够使得弹簧的运动方向受到限制，起到导向的作用。本方案动作顺畅稳定、密封性好且使用寿命长。附图说明图1为本专利技术的一种钻针研磨机旋转主轴结构的结构示意图；图2为本专利技术的一种钻针研磨机旋转主轴结构的剖视图；图3为本专利技术的一种钻针研磨机旋转主轴结构的活塞的连接结构爆炸图。图中：1、壳体；2、端盖；3、底座；4、轴承；5、套筒；6、推块；7、进气口；8、弹簧座；9、弹簧；10、弹簧限位套；11、台阶；12、活塞杆；13、固定杆；14、筒夹；15、耐磨钨钢层；16、导柱；17、密封挡圈。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，一种钻针研磨机旋转主轴结构，包括壳体1，所述壳体1的上端与下端分别连接有端盖2和底座3，所述壳体1内设置有松拉刀机构，所述松拉刀机构与壳体1之间设置有若干个轴承4，所述松拉刀机构包括套筒5、设置在套筒5外部的复位组件以及设置在复位组件下方且围绕套筒5设置的推块6，所述套筒5的上部设置有油封密封结构，所述推块6与壳体1上的进气口7连通，所述复位组件包括设置在轴承4与推块6之间的弹簧座8，所述弹簧座8的下部与推块6的上部抵接，所述弹簧座8上围绕套筒5固定设置有若干个弹簧9，所述若干个弹簧9上设置有弹簧限位套10，所述若干个弹簧9的上端与套筒5上的台阶11抵接，所述套筒5内设置有活塞杆12，所述活塞杆12与弹簧座8之间通过固定杆13固定连接，所述套筒5内还在活塞杆12上方连接有筒夹14，所述推块6通过弹簧座8带动活塞杆12上升对筒夹14进行顶升。本方案的一种钻针研磨机旋转主轴结构，其工作原理是，动力源采用气动方式运行，压缩气体通过进气口7进入壳体1带动推块6上升，接着推块6通过弹簧座8带动活塞杆12上升对筒夹14进行顶升，其中筒夹14的结构与现有技术的旋转主轴的筒夹14结构相同，即活塞杆12上升时推动筒夹14，筒夹14上部脱离套筒5顶部的限制而松开，此时即能够将钻针放入筒夹14内或者将钻针从筒夹14内取出；夹取固定钻针时压缩气体退出，复位组件动作，复位组件上的若干个弹簧9带动弹簧座8下降，因为弹簧座8通过固定杆13与套筒5内的活塞杆12固定连接，所以弹簧座8能够带动活塞杆12下降，这样筒夹14上部受到套筒5顶部的限制而收缩从而能够将钻针柄部进行夹紧。本方案中的油封密封结构能够保证气密性。套筒5与壳体1之间设置的滚珠轴承4能够保证套筒5旋转时的顺畅度。弹簧限位套10能够使得弹簧9的运动方向受到限制，起到导向的作用。参照附图3，其中套筒5上设置有腰形孔，固定杆13穿过腰形孔，因为固定杆13同时与活塞杆12连接，固定杆13在腰形孔内上下的行程即为活塞杆12的行程，也就是筒夹14的行程。优选的，所述筒夹14与套筒5之间镶嵌有耐磨钨钢层15。耐磨钨钢层15硬度很高，其能够减少因为摩擦造成的偏差。优选的，所述底座3上设置有套设在套筒5下部的导柱16。导柱16一是起到导向的作用，其能够使得运行方向更精准和稳定，二是能够避免推块6对套筒5之间造成磨损。优选的，所述推块6与导柱之间设置有密封挡圈17。密封挡圈17能够使得密封性进一步得到保证。优选的，所述推块6的上部设置有与弹簧座8底部对应设置的承插槽。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻针研磨机旋转主轴结构，包括壳体，所述壳体的上端与下端分别连接有端盖和底座，所述壳体内设置有松拉刀机构，所述松拉刀机构与壳体之间设置有若干个轴承，其特征在于：所述松拉刀机构包括套筒、设置在套筒外部的复位组件以及设置在复位组件下方且围绕套筒设置的推块，所述套筒的上部设置有油封密封结构，所述推块与壳体上的进气口连通，所述复位组件包括设置在轴承与推块之间的弹簧座，所述弹簧座的下部与推块的上部抵接，所述弹簧座上围绕套筒固定设置有若干个弹簧，所述若干个弹簧上设置有弹簧限位套，所述若干个弹簧的上端与套筒上的台阶抵接，所述套筒内设置有活塞杆，所述活塞杆与弹簧座之间通过固定杆固定连接，所述套筒内还在活塞杆上方连接有筒夹，所述推块通过弹簧座带动活塞杆上升对筒夹进行顶升。

【技术特征摘要】
1.一种钻针研磨机旋转主轴结构，包括壳体，所述壳体的上端与下端分别连接有端盖和底座，所述壳体内设置有松拉刀机构，所述松拉刀机构与壳体之间设置有若干个轴承，其特征在于：所述松拉刀机构包括套筒、设置在套筒外部的复位组件以及设置在复位组件下方且围绕套筒设置的推块，所述套筒的上部设置有油封密封结构，所述推块与壳体上的进气口连通，所述复位组件包括设置在轴承与推块之间的弹簧座，所述弹簧座的下部与推块的上部抵接，所述弹簧座上围绕套筒固定设置有若干个弹簧，所述若干个弹簧上设置有弹簧限位套，所述若干个弹簧的上端与套筒上的台阶抵接，所述套筒内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾副语，黄文龙，
申请(专利权)人：苏州钜崴自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32