一种便于安装的内齿磨用砂轮头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的内齿磨用砂轮头，包括电机转轴和砂轮头本体，所述电机转轴的后侧固定连接有固定板，所述固定板后侧的中点处固定连接有内卡接柱，所述内卡接柱的顶部和底部均开设有伸缩槽，所述伸缩槽内壁且远离开口的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩槽的内壁上活动连接有伸缩卡块。本实用新型专利技术通过内卡接柱、伸缩槽、伸缩卡块、内卡接管、外卡接管、旋紧螺栓、固定座和螺栓固定槽相互配合，实现了方便安装砂轮头的效果，当砂轮头因使用过久而发生磨损需要进行更换时，拆装更加方便，不仅提高了工作效率，而且避免了可能会存在的安全隐患，给使用者带来了极大的便利。

A Grinding Wheel Head for Installation of Internal Gear Grinding

The utility model discloses an easy-to-install grinding wheel head for internal gear grinding, which comprises a motor shaft and a grinding wheel head body. The rear side of the motor shaft is fixedly connected with a fixed plate. The middle point of the rear side of the fixed plate is fixedly connected with an internal clamping column. The top and bottom of the internal clamping column are provided with a telescopic groove, and the inner wall of the telescopic groove is fixedly connected with one side far from the opening. A telescopic spring is movably connected with a telescopic chuck on the inner wall of the telescopic groove. The utility model achieves the effect of convenient installation of grinding wheel head by cooperating with the internal clamp connecting column, expansion groove, expansion clamp block, internal clamp connecting pipe, external clamp connecting pipe, screw bolt, fixed seat and bolt fixing groove. When the grinding wheel head needs to be replaced due to wear and tear due to long use, the disassembly and assembly is more convenient, which not only improves the working efficiency, but also avoids the possible safety. Hidden dangers bring great convenience to users.

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的内齿磨用砂轮头
本技术涉及磨削加工
，具体为一种便于安装的内齿磨用砂轮头。
技术介绍
磨削加工，在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式)，加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。内齿的磨削大多数是通过插床的砂轮头进行磨削，常见的内齿磨用砂轮头机构安装较为复杂，在使用一段时间后砂轮头可能会发生磨损而需要进行更换，而复杂的更换操作不仅影响了工作效率，而且会产生一定的安全隐患，给使用者带来了极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的内齿磨用砂轮头，具备方便安装的优点，解决了常见的内齿磨用砂轮头机构安装较为复杂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的内齿磨用砂轮头，包括电机转轴和砂轮头本体，所述电机转轴的后侧固定连接有固定板，所述固定板后侧的中点处固定连接有内卡接柱，所述内卡接柱的顶部和底部均开设有伸缩槽，所述伸缩槽内壁且远离开口的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩槽的内壁上活动连接有伸缩卡块，所述伸缩槽内壁的两侧均开设有限位滑槽，所述伸缩卡块两侧且靠近伸缩弹簧的一侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块远离伸缩槽的一侧贯穿限位滑槽且延伸至其内部与其滑动连接，所述限位滑槽的开口处固定连接有限位卡块，所述限位卡块靠近限位滑块的一侧固定连接有防碰垫，所述防碰垫与限位滑块之间相互接触。所述砂轮头本体的正面固定连接有内卡接管，所述固定板背面的边缘处固定连接有外卡接管，所述伸缩卡块远离伸缩弹簧的一端依次贯穿伸缩槽、内卡接管和外卡接管且延伸至外卡接管的外部，所述伸缩卡块的后侧设置有旋紧螺栓，所述固定板的顶部和底部均且对应伸缩卡块的位置均固定连接有固定座，所述固定座的背面且对应旋紧螺栓的位置开设有与其相适配的螺栓固定槽，所述旋紧螺栓的前侧依次贯穿伸缩卡块和螺栓固定槽且延伸至螺栓固定槽的内部与螺栓固定槽螺纹连接，所述内卡接管对应伸缩卡块的位置固定连接有加固边，所述内卡接管内表面和外表面且对应加固边的位置均固定连接有加固块，所述加固块与加固边之间相互焊接，所述伸缩卡块侧面且对应加固边的位置固定连接有侧保护垫。优选的，所述外卡接管表面且对应伸缩卡块的左右两侧均固定连接有保护挡板。优选的，所述内卡接管的左右两侧均固定连接有定位卡接块，所述外卡接管内壁左右两侧且对应定位卡接块的位置均开设有定位卡接槽，所述定位卡接块远离内卡接管的位置贯穿定位卡接槽且延伸至其内部。优选的，所述定位卡接块的顶部和底部均固定连接有卡块挤压软垫，所述卡块挤压软垫远离定位卡接块的位置与定位卡接槽相互接触。优选的，所述定位卡接槽内壁且远离槽口的一侧固定连接有辅助定位板，所述辅助定位板的侧面开设有辅助定位槽，所述定位卡接块靠近辅助定位槽的一侧固定连接有辅助定位卡块，所述辅助定位卡块远离定位卡接块的一侧贯穿辅助定位槽且延伸至其内部。优选的，所述限位滑块远离防碰垫的一侧固定连接有弹力拉绳，所述弹力拉绳远离限位滑块的一端固定连接在限位滑槽内壁的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过内卡接柱、伸缩槽、伸缩卡块、内卡接管、外卡接管、旋紧螺栓、固定座和螺栓固定槽相互配合，实现了方便安装砂轮头的效果，当砂轮头因使用过久而发生磨损需要进行更换时，拆装更加方便，不仅提高了工作效率，而且避免了可能会存在的安全隐患，给使用者带来了极大的便利。2、本技术通过设置限位滑槽、限位滑块和限位卡块相互配合，起到了限位的作用，保证了伸缩卡块能够更好地进行伸缩，通过设置防碰垫起到了保护的作用，保护限位滑块和限位卡块不会因碰撞发生损坏，通过设置加固边、加固块、和侧保护垫，加固块起到了固定加固边的效果，加固边起到了加强内卡接管与伸缩卡块接触面的效果，并且配合侧保护垫，能够减小伸缩卡块在旋转时与内卡接管之间的磨损，通过设置定位卡接块和定位卡接槽，不仅起到了定位的作用，而且在外卡接管旋转的同时能够通过定位卡接块辅助带动内卡接管旋转，通过设置卡接块挤压垫起到了保护定位卡接槽槽口和定位卡接块的效果，通过设置辅助定位板、辅助定位槽和辅助定位卡块相互配合，起到了辅助定位的效果，使定位卡接块定位更加准确快速，通过设置弹力拉绳起到了配合伸缩卡块的效果，避免在伸缩卡块受到伸缩弹簧影响弹出伸缩槽时用力过大而导致限位滑块和限位卡块相互碰撞发生损坏。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术图1中A的局部放大图；图3为本技术图1中B的局部放大图；图4为本技术右视图的结构剖面图；图5为本技术图4中C的局部放大图。图中：1、电机转轴；2、砂轮头本体；3、固定板；4、内卡接柱；5、伸缩槽；6、伸缩弹簧；7、伸缩卡块；8、限位滑槽；9、限位滑块；10、限位卡块；11、防碰垫；12、内卡接管；13、外卡接管；14、旋紧螺栓；15、固定座；16、螺栓固定槽；17、加固边；18、加固块；19、侧保护垫；20、保护挡板；21、定位卡接块；22、定位卡接槽；23、卡块挤压软垫；24、辅助定位板；25、辅助定位槽；26、辅助定位卡块；27、弹力拉绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的内齿磨用砂轮头，包括电机转轴1和砂轮头本体2，的中点处固定连接有内卡接柱4，内卡接柱4的顶部和底部均开设有伸缩槽5，伸缩槽5内壁且远离开口的一侧固定连接有伸缩弹簧6，伸缩槽5的内壁上活动连接有伸缩卡块7，伸缩槽5内壁的两侧均开设有限位滑槽8，伸缩卡块7两侧且靠近伸缩弹簧6的一侧固定连接有限位滑块9，限位滑块9远离伸缩槽5的一侧贯穿限位滑槽8且延伸至其内部与其滑动连接，限位滑槽8的开口处固定连接有限位卡块10，限位卡块10靠近限位滑块9的一侧固定连接有防碰垫11，防碰垫11与限位滑块9之间相互接触；通过设置限位滑槽8、限位滑块9和限位卡块10相互配合，起到了限位的作用，保证了伸缩卡块7能够更好地进行伸缩，通过设置防碰垫11起到了保护的作用，保护限位滑块9和限位卡块10不会因碰撞发生损坏。砂轮头本体2的正面固定连接有内卡接管12，固定板3背面的边缘处固定连接有外卡接管13，伸缩卡块7远离伸缩弹簧6的一端依次贯穿伸缩槽5、内卡接管12和外卡接管13且延伸至外卡接管13的外部，伸缩卡块7的后侧设置有旋紧螺栓14，固定板3的顶部和底部均且对应伸缩卡块7的位置均固定连接有固定座15，固定座15的背面且对应旋紧螺栓14的位置开设有与其相适配的螺栓固定槽16，旋紧螺栓14的前侧依次贯穿伸缩卡块7和螺栓固定槽16且延伸至螺栓固定槽16的内部与螺栓固定槽16螺纹连接，内卡接管12对应伸缩卡块7的位置固定连接有加固边17，内卡接管12内表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的内齿磨用砂轮头，包括电机转轴(1)和砂轮头本体(2)，其特征在于：所述电机转轴(1)的后侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)后侧的中点处固定连接有内卡接柱(4)，所述内卡接柱(4)的顶部和底部均开设有伸缩槽(5)，所述伸缩槽(5)内壁且远离开口的一侧固定连接有伸缩弹簧(6)，所述伸缩槽(5)的内壁上活动连接有伸缩卡块(7)，所述伸缩槽(5)内壁的两侧均开设有限位滑槽(8)，所述伸缩卡块(7)两侧且靠近伸缩弹簧(6)的一侧固定连接有限位滑块(9)，所述限位滑块(9)远离伸缩槽(5)的一侧贯穿限位滑槽(8)且延伸至其内部与其滑动连接，所述限位滑槽(8)的开口处固定连接有限位卡块(10)，所述限位卡块(10)靠近限位滑块(9)的一侧固定连接有防碰垫(11)，所述防碰垫(11)与限位滑块(9)之间相互接触；所述砂轮头本体(2)的正面固定连接有内卡接管(12)，所述固定板(3)背面的边缘处固定连接有外卡接管(13)，所述伸缩卡块(7)远离伸缩弹簧(6)的一端依次贯穿伸缩槽(5)、内卡接管(12)和外卡接管(13)且延伸至外卡接管(13)的外部，所述伸缩卡块(7)的后侧设置有旋紧螺栓(14)，所述固定板(3)的顶部和底部均且对应伸缩卡块(7)的位置均固定连接有固定座(15)，所述固定座(15)的背面且对应旋紧螺栓(14)的位置开设有与其相适配的螺栓固定槽(16)，所述旋紧螺栓(14)的前侧依次贯穿伸缩卡块(7)和螺栓固定槽(16)且延伸至螺栓固定槽(16)的内部与螺栓固定槽(16)螺纹连接，所述内卡接管(12)对应伸缩卡块(7)的位置固定连接有加固边(17)，所述内卡接管(12)内表面和外表面且对应加固边(17)的位置均固定连接有加固块(18)，所述加固块(18)与加固边(17)之间相互焊接，所述伸缩卡块(7)侧面且对应加固边(17)的位置固定连接有侧保护垫(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的内齿磨用砂轮头，包括电机转轴(1)和砂轮头本体(2)，其特征在于：所述电机转轴(1)的后侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)后侧的中点处固定连接有内卡接柱(4)，所述内卡接柱(4)的顶部和底部均开设有伸缩槽(5)，所述伸缩槽(5)内壁且远离开口的一侧固定连接有伸缩弹簧(6)，所述伸缩槽(5)的内壁上活动连接有伸缩卡块(7)，所述伸缩槽(5)内壁的两侧均开设有限位滑槽(8)，所述伸缩卡块(7)两侧且靠近伸缩弹簧(6)的一侧固定连接有限位滑块(9)，所述限位滑块(9)远离伸缩槽(5)的一侧贯穿限位滑槽(8)且延伸至其内部与其滑动连接，所述限位滑槽(8)的开口处固定连接有限位卡块(10)，所述限位卡块(10)靠近限位滑块(9)的一侧固定连接有防碰垫(11)，所述防碰垫(11)与限位滑块(9)之间相互接触；所述砂轮头本体(2)的正面固定连接有内卡接管(12)，所述固定板(3)背面的边缘处固定连接有外卡接管(13)，所述伸缩卡块(7)远离伸缩弹簧(6)的一端依次贯穿伸缩槽(5)、内卡接管(12)和外卡接管(13)且延伸至外卡接管(13)的外部，所述伸缩卡块(7)的后侧设置有旋紧螺栓(14)，所述固定板(3)的顶部和底部均且对应伸缩卡块(7)的位置均固定连接有固定座(15)，所述固定座(15)的背面且对应旋紧螺栓(14)的位置开设有与其相适配的螺栓固定槽(16)，所述旋紧螺栓(14)的前侧依次贯穿伸缩卡块(7)和螺栓固定槽(16)且延伸至螺栓固定槽(16)的内部与螺栓固定槽(16)螺纹连接，所述内卡接管(12)对应伸缩卡块(7)的位置固定连接有加固边(17)，所述内卡接管(12)内表面和外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志兴，
申请(专利权)人：惠州市景阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44