超声波刀盘组件装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的超声波刀盘组件装置，涉及超声波加工技术领域。该超声波刀盘组件装置中所述动平衡环设置在所述安装凸台上；刀盘，所述刀盘包括刀盘本体，所述刀盘本体的一端设置有环状的磨削部，所述刀盘本体远离所述磨削部的一端具有刀盘部，所述刀盘部与所述变幅杆连接，所述磨削部上开设有排屑槽。本实用新型专利技术提供的超声波刀盘组件装置中，通过在变幅杆上设置有安装凸台，在安装凸台上设置有动平衡环，在刀盘上开设有排屑槽，结合动平衡环平衡且采用排屑槽排屑，具有刀柄平衡性好和生产成本低等优点。

Ultrasound cutter head assembly device

The utility model provides an ultrasonic cutter head assembly device, which relates to the technical field of ultrasonic processing. The dynamic balancing ring in the ultrasonic cutter head assembly device is arranged on the mounting convex platform; the cutter head includes the cutter head body, one end of the cutter head body is provided with a circular grinding part, one end of the cutter body is far from the grinding part has a cutter head part, the cutter head part is connected with the variable amplitude rod, and the chip removal groove is arranged on the grinding part. In the ultrasonic cutter head assembly device provided by the utility model, a convex platform is installed on the horn, a dynamic balance ring is arranged on the installation convex platform, and a chip removal groove is arranged on the cutter head, which combines the balance of the dynamic balance ring and adopts the chip removal groove to remove chips. The device has the advantages of good balance of the cutter handle and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
超声波刀盘组件装置
本技术涉及超声波加工
，尤其是涉及一种超声波刀盘组件装置。
技术介绍
超声加工是利用超声频作小振幅振动的工具，并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用，使工件材料表面逐步破碎的特种加工。普通超声加工是通过液态介质加工产品，属于特种加工，应用范围小，无法用在范围较广的切削加工、磨削加工中，且超声加工机床结构复杂，价格高昂。因此，将超声加工与工具旋转组合起来的旋转超声加工模式逐渐得到越来越广泛的应用。CN106181595A公开了一种固结磨料超声加工装置及方法，属于硬脆性材料加工领域，可以进行异形孔加工和平面磨削加工，所述固结磨料超声加工装置包括XY轴进给装置、工作槽、主轴立柱、固结磨料工具、Z轴伺服进给装置和超声波发生系统，所述超声波发生器采用超声恒流电源，所述超声恒流电源包括用于采集超声换能器两端的电流和电压的采集单元和用于计算超声加工系统的等效阻抗的处理单元，所述处理单元将计算的等效阻抗与阻抗设定值进行比较后对固结磨料工具的进给速度和/或超声波发生器的输出电流进行调节。上述固结磨料超声加工装置虽然加工精度较高，然而效率不高，无法实现保证加工精度的情况下快速加工。TWM372763U公开了一种超声波振动式刀具模组，第一线圈固定於固定本体。声波产生器电连接至第一线圈。旋转本体可转动地安装至固定本体。第二线圈固定於旋转本体。两第一接点固定於旋转本体上并电连接至第二线圈。刀把本体可拆卸地装设於旋转本体上。两第二接点固定於刀把本体上，并分别电连接至两第一接点。稳压电路板设於刀把本体上，并具有两输入端电连接至两第二接点，用以稳定第二线圈於旋转时产生的输入电压并於两个输出端输出输出电压。第一压电片及第二压电片分别电连接至两个输出端以共同产生振动。扩幅杆固定於刀把本体，用以对振动予以扩幅，上述超声波振动式刀具模组加工精度有待提高，能加工的材料以及加工效率有限。KR20150101628A公开了一张自由仿形切割高硬度材料的装置，用于切割硬质材料，利用超声波，包括：切削刀具，其具有超声波发生器切割硬质材料与金刚石研磨，利用超声波从超声波发生器以及主要制作自不锈钢；一磨料喷射器施加磨料，包括细金刚石的粒子硬质材料切割硬质材料；以及切削刀具驾驶装置，用于施加力切削刀具在垂直方向切割硬质材料。该装置切割一种硬质材料，利用超声波可应用，用于处理硬质材料例如蓝宝石以及增强玻璃施加到智能电话等，然而上述自由仿形切割高硬度材料的装置加工效率不高，无法实现保证加工精度的情况下快速加工。目前，在现有的刀组件中，传统集成有振动系统的超声波刀柄，平衡性不好，其变幅杆经过碰撞容易发生倾斜，从而加大变幅杆的圆跳动，影响变幅杆的动平衡，导致超声波刀盘组件装置加工精度较差，使用寿命较短。且到声波刀柄底部的研磨部由于采用整体的环状结构，在研磨加工时会由于摩擦力而产生大量热量，对研磨部造成影响，并且，研磨过程中研磨部无法对工件产生的磨削屑进行有效排出，从而使研磨后的工件表面不平整或者存在刮伤，还会对研磨部使用寿命造成影响，为了避免出现这种现象，往往需要花费大量时间对磨削屑去除，使得生产时间被大量浪费，并且，因此对研磨盘的经常性更换也使得生产成本增加。综上所述，现有的刀组件中，刀柄组件的平衡性不好，导致超声波刀盘组件装置加工精度较差且生产成本较高。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种超声波刀盘组件装置，以解决现有的刀组件中，刀柄组件的平衡性不好，导致超声波刀盘组件装置加工精度较差且生产成本较高的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用了以下技术方案；本技术第一方面提供的超声波刀盘组件装置，其中，包括超声波刀体，第一端用于与机床主轴连接；无线传输接收装置，安装在超声波刀体上，与无线传输发射装置对应设置；超声波换能器，包括变幅杆和设置在所述变幅杆的第一端的压电振子，所述压电振子与所述无线传输接收装置连接；所述变幅杆的第二端用于与切削刀具连接，所述变幅杆的第一端设置有连接件，所述变幅杆通过所述连接件与所述超声波刀体的第二端连接，所述连接件上设置有用于安装动平衡环的安装凸台；动平衡环，所述动平衡环设置在所述安装凸台上；刀盘，所述刀盘包括刀盘本体，所述刀盘本体的一端设置有环状的磨削部，所述刀盘本体远离所述磨削部的一端具有刀盘部，所述刀盘部与所述变幅杆连接，所述磨削部上开设有排屑槽。在上述任一技术方案中，进一步地，所述排屑槽的槽壁的延伸方向与所述排屑槽的槽深方向存在一定夹角。在上述任一技术方案中，进一步地，所述变幅杆底部设置有连接柱，所述刀盘本体中心设置有通孔，所述连接柱穿设于所述通孔。在上述任一技术方案中，进一步地，所述刀盘部的外形与所述变幅杆底部形状匹配。在上述任一技术方案中，进一步地，所述动平衡环包括环体，所述环体具有相对的内侧面和外侧面，所述内侧面用于围成所述环体的中部的安装孔；所述外侧面设置有多个配重孔，且多个所述配重孔沿所述外侧面的周向均布。在上述任一技术方案中，进一步地，所述动平衡环还包括调节装置，所述调节装置安装于所述配重孔中。在上述任一技术方案中，进一步地，所述变幅杆的第二端设置有锥面，所述锥面的直径从所述变幅杆的第二端至所述变幅杆的第一端逐渐减小。在上述任一技术方案中，进一步地，所述超声波换能器还包括盖板和锁紧螺栓；所述变幅杆的第一端端面上开设有与所述锁紧螺栓匹配的螺纹孔，所述压电振子上开设有安装孔，所述盖板设置在所述压电振子远离所述变幅杆的一侧，所述盖板上开设有固定孔；所述锁紧螺栓用于穿过所述固定孔、安装孔与所述螺纹孔配合，使得所述压电振子、盖板锁紧在所述变幅杆上。在上述任一技术方案中，进一步地，还包括给所述无线传输接收装置发射信号的无线传输发射装置，所述无线传输发射装置安装在所述机床主轴上，与超声电源发生器连接。采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术提供的超声波刀盘组件装置中，所述动平衡环设置在所述安装凸台上，所述刀盘部与所述变幅杆连接，所述磨削部上开设有排屑槽。通过在变幅杆上设置有安装凸台，在安装凸台上设置有动平衡环，在刀盘上开设有排屑槽，结合动平衡环平衡且采用排屑槽排屑，具有刀柄平衡性好和生产成本低等优点。进一步地，所述排屑槽的槽壁的延伸方向与所述排屑槽的槽深方向存在一定夹角。进一步地，所述变幅杆底部设置有连接柱，所述刀盘本体中心设置有通孔，所述连接柱穿设于所述通孔。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例所述的超声波刀盘组件装置的结构示意图；图2为图1中的超声波刀盘组件装置的剖视图；图3为本技术一实施例所述的超声波刀体中安装腔体的结构示意图；图4为本技术一实施例所述的超声波刀盘组件装置中动平衡环的结构示意图；图5为本技术一实施例所述的超声波刀盘组件装置中无线传输接收装置的结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波刀盘组件装置，其特征在于，包括：超声波刀体，第一端用于与机床主轴连接；无线传输接收装置，安装在超声波刀体上，与无线传输发射装置对应设置；超声波换能器，包括变幅杆和设置在所述变幅杆的第一端的压电振子，所述压电振子与所述无线传输接收装置连接；所述变幅杆的第二端用于与切削刀具连接，所述变幅杆的第一端设置有连接件，所述变幅杆通过所述连接件与所述超声波刀体的第二端连接，所述连接件上设置有用于安装动平衡环的安装凸台；动平衡环，所述动平衡环设置在所述安装凸台上；刀盘，所述刀盘包括刀盘本体，所述刀盘本体的一端设置有环状的磨削部，所述磨削部上开设有排屑槽；所述刀盘本体远离所述磨削部的一端具有刀盘部，所述刀盘部与所述变幅杆连接。

【技术特征摘要】
1.一种超声波刀盘组件装置，其特征在于，包括：超声波刀体，第一端用于与机床主轴连接；无线传输接收装置，安装在超声波刀体上，与无线传输发射装置对应设置；超声波换能器，包括变幅杆和设置在所述变幅杆的第一端的压电振子，所述压电振子与所述无线传输接收装置连接；所述变幅杆的第二端用于与切削刀具连接，所述变幅杆的第一端设置有连接件，所述变幅杆通过所述连接件与所述超声波刀体的第二端连接，所述连接件上设置有用于安装动平衡环的安装凸台；动平衡环，所述动平衡环设置在所述安装凸台上；刀盘，所述刀盘包括刀盘本体，所述刀盘本体的一端设置有环状的磨削部，所述磨削部上开设有排屑槽；所述刀盘本体远离所述磨削部的一端具有刀盘部，所述刀盘部与所述变幅杆连接。2.根据权利要求1所述的超声波刀盘组件装置，其特征在于，所述排屑槽的槽壁的延伸方向与所述排屑槽的槽深方向存在一定夹角。3.根据权利要求1所述的超声波刀盘组件装置，其特征在于，所述变幅杆底部设置有连接柱，所述刀盘本体中心设置有通孔，所述连接柱穿设于所述通孔。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜炳姜，李伟秋，林一松，
申请(专利权)人：汇专绿色工具有限公司，汇专科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44