一种抛光机的磨头传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛光机的磨头传动结构，包括有安装板以及均匀固定在安装板上的多个磨头组件，安装板上方设有套在传动轴上可带动传动轴转动的磨头齿轮；在安装板上方设有磨头自转电机，磨头自转电机下方设有传动齿轮，在所述安装板的中心位置上设有第一连接座，第一连接座上连接有内轴承座，内轴承座外设有外轴承座，在外轴承座上下两端上分别设有第二齿轮和第一齿轮，所述第一齿轮分别与四个磨头组件的四个磨头齿轮相啮合，所述第二齿轮与传动齿轮相啮合。通过一个磨头自转电机驱动多个齿轮构成的星型轮结构将传动力分配到四个磨头上，代替了传统的一个电机对应一个磨头的结构，提高了传动效率高。

A Grinding Head Drive Structure of Polishing Machine

The utility model discloses a grinding head transmission structure of a polishing machine, which comprises a mounting plate and a plurality of grinding head components evenly fixed on the mounting plate. The upper part of the mounting plate is provided with a grinding head gear sleeved on the transmission shaft to drive the transmission shaft to rotate; the upper part of the mounting plate is provided with a grinding head self-rotating motor, and the lower part of the grinding head self-rotating motor is provided with a transmission gear, and the central position of the mounting plate is provided with a There is a first connecting seat, the first connecting seat is connected with an inner bearing seat, the inner bearing seat is provided with an outer bearing seat, and the upper and lower ends of the outer bearing seat are respectively provided with a second gear and a first gear. The first gear meshes with four grinding head gears of four grinding head assemblies, and the second gear meshes with the transmission gear. A star wheel structure composed of multiple gears driven by a grinding head self-rotating motor distributes the transmission force to four grinding heads instead of the traditional structure of one motor corresponding to one grinding head, which improves the transmission efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种抛光机的磨头传动结构
本技术涉及到金属抛光
，尤其是一种磨头传动结构。
技术介绍
抛光机对不锈钢抛光的工作过程为：不锈钢板从钢材出来，存在两种抛光面情况，其一是25～63粗糙度，表面是亚光的拉丝面，其二是在钢厂就进行过粗抛，粗糙度达到1.6～3.2之间，称为2B板，表面不是亚光的，已有亮光。通过抛光机抛光的目的是将不锈钢表面抛光成8K镜面；我们要达到8k板(即为0.1～0.4粗糙度)，所谓8K板是在不锈钢板表面的一定面积上看到的线条有多少，达到镜面板的程度。传统有人工抛光的方式，人工手持式角磨机，人手抛，很显然由人工抛出来精度和稳定性都会比较差，影响产品一致性，且人工抛光过程中，不锈钢板表面会产生粉尘和金属屑，对操作人员的身体健康产生较大的危害。传统的还有机械抛光，动作有区别，移动的方式是左右移动；抛光时磨出的金属屑、磨料的颗粒没有很好的排出，在工作区域有这些残留物，使得在对不锈钢板抛光时容易在板面造成二次磨损和伤害；且是一组磨头通过4个电机带动，每个电机2.2～3kw，一个磨头对应一个电机，能耗高，且容易存在故障，维修成本高；另一方面传统的电机均设置在工作区域内，具有潮湿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光机的磨头传动结构，用于驱动磨头组件转动，其特征在于：所述磨头组件均匀固定在安装板(10)上并由其分别分成上下两部分，安装板(10)下方为工作区域；每个磨头组件包括可上下移动的传动轴(6)以及设在工作区域由传动轴(6)带动的磨头(1)；安装板(10)上方设有套在传动轴(6)上可带动传动轴(6)转动的磨头齿轮(8)；在安装板(10)上方设有磨头自转电机(30)，磨头自转电机(30)输出轴上轴连结有传动齿轮(33)；在所述安装板(10)的中心位置上固定有第一连接座(35)，第一连接座(35)上连接有内轴承座(36)，内轴承座(36)外设有外轴承座(37)，在外轴承座(37)上下两端上分别...

【技术特征摘要】
1.一种抛光机的磨头传动结构，用于驱动磨头组件转动，其特征在于：所述磨头组件均匀固定在安装板(10)上并由其分别分成上下两部分，安装板(10)下方为工作区域；每个磨头组件包括可上下移动的传动轴(6)以及设在工作区域由传动轴(6)带动的磨头(1)；安装板(10)上方设有套在传动轴(6)上可带动传动轴(6)转动的磨头齿轮(8)；在安装板(10)上方设有磨头自转电机(30)，磨头自转电机(30)输出轴上轴连结有传动齿轮(33)；在所述安装板(10)的中心位置上固定有第一连接座(35)，第一连接座(35)上连接有内轴承座(36)，内轴承座(36)外设有外轴承座(37)，在外轴承座(37)上下两端上分别设有第二齿轮(372)和第一齿轮(371)，所述第一齿轮(371)分别与周围的每个磨头组件的磨头齿轮(8)相啮合，所述第二齿轮(372)与传动齿轮(33)相啮合；还包括穿设内轴承座(36)中轴且下端连接在第一连接座(35)内可带动第一连接座(35)转动的主轴(40)，在主轴(40)露出内轴承座(36)的上端套有可带动主轴(40)转动的螺旋伞齿(41)。2.如权利要求1所述的抛光机的磨头传动结构，其特征在于：还包括第二紧定螺钉(351)，其穿过所述第一连接座(35)一侧面抵靠在主轴(40)上。3.如权利要求1所述的抛光机的磨头传动结构，其特征在于：还包括有分别连接磨头自转电机(30)输出轴和传动齿轮(33)轴的联轴器(32)。4.如权利要求1或2或3所述的抛光机的磨头传动结构，其特征在于：所述磨头组件还包括设在磨头(1)安装面上的磨头固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：程祥增，邓志坚，
申请(专利权)人：广州信博包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44