一种钻针的自动分拣装置制造方法及图纸

技术编号:31272640 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-08 21:21
本实用新型专利技术公开了一种钻针的自动分拣装置,包括壳体和推板,所述壳体的内部设置有震动电机,且震动电机的输出端连接有转轴杆,所述转轴杆的外部套设有偏心轮,且偏心轮的上方设置有分拣室,所述分拣室的内部固定有分拣板,且分拣板的内部开设有通槽,所述通槽的下方设置有分类仓,且分类仓的右侧连接有出料斜板。该钻针的自动分拣装置通过设置后的转轴杆能够在转动时能够带动偏心轮转动,如此能够使分拣室实现上下往复运动,进而能够从通槽处掉落,代替人为分选的工作量,分拣板能够首先对钻钉进行承载,同时利用大小不同的通槽便于钻钉掉落,如此能够对不同直径大小的钻钉进行分拣,降低人为分拣的失误。降低人为分拣的失误。降低人为分拣的失误。

【技术实现步骤摘要】
一种钻针的自动分拣装置


[0001]本技术涉及分拣装置
,具体为一种钻针的自动分拣装置。

技术介绍

[0002]钻针是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻针主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻针一类,其次钻针在生产完成后需要进行分拣装袋。
[0003]现有的分拣装置多为人工来对钻针进行投放分拣,通过人工对大量的钻针依次进行观察和测量,再将钻针按照对应规格进行分拣。人工分拣钻针会产生极其庞大的工作量,效率极低,并且人工对钻针进行长时间的观察和测量时容易产生失误,容易导致钻针的分拣出现错误,分拣准确低,针对上述情况,在现有的分拣装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钻针的自动分拣装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的分拣装置多为人工来对钻针进行投放分拣,通过人工对大量的钻针依次进行观察和测量,再将钻针按照对应规格进行分拣。人工分拣钻针会产生极其庞大的工作量,效率极低,并且人工对钻针进行长时间的观察和测量时容易产生失误,容易导致钻针的分拣出现错误,分拣准确低,不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钻针的自动分拣装置,包括壳体和推板,所述壳体的内部设置有震动电机,且震动电机的输出端连接有转轴杆,所述转轴杆的外部套设有偏心轮,且偏心轮的上方设置有分拣室,所述分拣室的内部固定有分拣板,且分拣板的内部开设有通槽,所述通槽的下方设置有分类仓,且分类仓的右侧连接有出料斜板,所述推板设置于分拣板的上方,且推板的一侧安装有电动推杆。
[0006]优选的,所述转轴杆与偏心轮固定连接,且偏心轮与分拣室活动连接。
[0007]优选的,所述分拣板与分拣室之间构成一体式焊接连接,且通槽贯穿于分拣板的内部。
[0008]优选的,所述分拣室通过电动推杆与推板之间构成伸缩结构,且推板设置有两个。
[0009]优选的,所述壳体的左侧安装有液压杆,且液压杆的另一端连接有存放仓,所述存放仓的一侧连接有挡板,所述壳体与存放仓销接连接,且存放仓与挡板销接连接。
[0010]优选的,所述壳体的外壁连接有安装板,且安装板的内部开设有螺纹槽,所述安装板关于壳体的中心点等距离分布,且螺纹槽贯穿于安装板的内部。
[0011]优选的,所述壳体的内壁开设有凹槽,且凹槽的内部设置有稳定滑块,所述分拣室通过稳定滑块和凹槽与壳体之间构成滑动结构,且稳定滑块与凹槽之间相互垂直。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、通过设置后的转轴杆能够在转动时能够带动偏心轮转动,如此能够使分拣室实现上下往复运动,进而能够从通槽处掉落,代替人为分选的工作量;通过设置后的分拣板能
够首先对钻钉进行承载,同时利用大小不同的通槽便于钻钉掉落,如此能够对不同直径大小的钻钉进行分拣,降低人为分拣的失误;
[0014]2、通过设置后的电动推杆能够推动推板在分拣板上表面来回往复运动,如此能够便于堆积的钻钉的快速掉落,提高分拣效率;通过设置后的存放仓与挡板之间销钉,如此能够提高挡板的灵活性,从而便于在液压杆推动时完成投料操作;
[0015]3、通过设置后的安装板能够通过螺纹槽利用安装件与地面固定连接,如此能够提高该分拣装置的稳定性;通过设置后的分拣室能够利用稳定滑块在凹槽内滑动,如此能够提高分拣室工作状态下的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术转轴杆与偏心轮连接处结构示意图;
[0019]图4为本技术壳体内部结构示意图;
[0020]图5为本技术图4中A处局部放大结构示意图。
[0021]图中:1、壳体;2、震动电机;3、转轴杆;4、偏心轮;5、分拣室;6、电动推杆;7、推板;8、分类仓;9、出料斜板;10、稳定滑块;11、凹槽;12、分拣板;13、通槽;14、液压杆;15、存放仓;16、挡板;17、安装板;18、螺纹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种钻针的自动分拣装置,包括壳体1和推板7,壳体1的内部设置有震动电机2,且震动电机2的输出端连接有转轴杆3,转轴杆3的外部套设有偏心轮4,且偏心轮4的上方设置有分拣室5,分拣室5的内部固定有分拣板12,且分拣板12的内部开设有通槽13,通槽13的下方设置有分类仓8,且分类仓8的右侧连接有出料斜板9,推板7设置于分拣板12的上方,且推板7的一侧安装有电动推杆6。
[0024]本技术中:转轴杆3与偏心轮4固定连接,且偏心轮4与分拣室5活动连接;通过设置后的转轴杆3能够在转动时能够带动偏心轮4转动,如此能够使分拣室5实现上下往复运动,进而能够从通槽13处掉落,代替人为分选的工作量。
[0025]本技术中:分拣板12与分拣室5之间构成一体式焊接连接,且通槽13贯穿于分拣板12的内部;通过设置后的分拣板12能够首先对钻钉进行承载,同时利用大小不同的通槽13便于钻钉掉落,如此能够对不同直径大小的钻钉进行分拣,降低人为分拣的失误。
[0026]本技术中:分拣室5通过电动推杆6与推板7之间构成伸缩结构,且推板7设置有两个;通过设置后的电动推杆6能够推动推板7在分拣板12上表面来回往复运动,如此能够便于堆积的钻钉的快速掉落,提高分拣效率。
[0027]本技术中:壳体1的左侧安装有液压杆14,且液压杆14的另一端连接有存放仓
15,存放仓15的一侧连接有挡板16,壳体1与存放仓15销接连接,且存放仓15与挡板16销接连接;通过设置后的存放仓15与挡板16之间销钉,如此能够提高挡板16的灵活性,从而便于在液压杆14推动时完成投料操作。
[0028]本技术中:壳体1的外壁连接有安装板17,且安装板17的内部开设有螺纹槽18,安装板17关于壳体1的中心点等距离分布,且螺纹槽18贯穿于安装板17的内部;通过设置后的安装板17能够通过螺纹槽18利用安装件与地面固定连接,如此能够提高该分拣装置的稳定性。
[0029]本技术中:壳体1的内壁开设有凹槽11,且凹槽11的内部设置有稳定滑块10,分拣室5通过稳定滑块10和凹槽11与壳体1之间构成滑动结构,且稳定滑块10与凹槽11之间相互垂直;通过设置后的分拣室5能够利用稳定滑块10在凹槽11内滑动,如此能够提高分拣本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻针的自动分拣装置,包括壳体(1)和推板(7),其特征在于:所述壳体(1)的内部设置有震动电机(2),且震动电机(2)的输出端连接有转轴杆(3),所述转轴杆(3)的外部套设有偏心轮(4),且偏心轮(4)的上方设置有分拣室(5),所述分拣室(5)的内部固定有分拣板(12),且分拣板(12)的内部开设有通槽(13),所述通槽(13)的下方设置有分类仓(8),且分类仓(8)的右侧连接有出料斜板(9),所述推板(7)设置于分拣板(12)的上方,且推板(7)的一侧安装有电动推杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种钻针的自动分拣装置,其特征在于:所述转轴杆(3)与偏心轮(4)固定连接,且偏心轮(4)与分拣室(5)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种钻针的自动分拣装置,其特征在于:所述分拣板(12)与分拣室(5)之间构成一体式焊接连接,且通槽(13)贯穿于分拣板(12)的内部。4.根据权利要求1所述的一种钻针的自动分拣装置,其特征在于:所述分拣室(5)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾副语黄文龙
申请(专利权)人:苏州钜崴自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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