刀具装配结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种刀具装配结构，涉及机床加工技术领域，以解决现有的刀盘因自身结构缺陷而导致其与刀柄之间容易出现非同心状态的技术问题。本实用新型专利技术所述的刀具装配结构，包括：刀柄及镂空刀盘；其中，刀柄包括：刀柄本体和超声波换能器，刀柄本体上开设有安装腔，超声波换能器安装于安装腔中，且超声波换能器的变幅杆的一端具有圆柱凸台；具体地，镂空刀盘包括：刀盘本体，且刀盘本体上均匀设置有多个减重孔；刀盘本体的中间设置有固定孔，圆柱凸台穿过固定孔，并与锁紧件连接；刀盘本体上还均匀设置有多个安装孔，刀盘本体通过穿过安装孔的紧固件与变幅杆连接。

Tool assembly structure

The utility model discloses a tool assembly structure, which relates to the technical field of machine tool processing, in order to solve the technical problem that the existing cutter head is prone to non-concentric state between the cutter handle and the cutter head due to its own structural defects. The cutter assembly structure of the utility model comprises a cutter handle and a hollow cutter disc, in which the cutter handle comprises a cutter handle body and an ultrasonic transducer, an installation cavity is arranged on the cutter handle body, an ultrasonic transducer is installed in the installation cavity, and one end of the horn rod of the ultrasonic transducer has a cylindrical convex platform; specifically, the hollow cutter disc comprises a cutter disc body, and the cutter disc body is uniform. A plurality of weight-reducing holes are evenly arranged; a fixed hole is arranged in the middle of the cutter body, and a cylindrical convex platform passes through the fixed hole and is connected with the locking part; a plurality of installation holes are evenly arranged on the cutter body, and the cutter body is connected with the horn bar through the fastener passing through the installation hole.

【技术实现步骤摘要】
刀具装配结构
本技术涉及机床加工
，特别涉及一种刀具装配结构。
技术介绍
随着经济的发展、技术的进步，各种平面的研磨抛光加工量不断增加，为了提高生产效率，人们不断设计出刀盘更大的研磨抛光机，以便一次能加工更多的工件。然而，本申请专利技术人发现，增加刀盘直径，会增加刀盘的加工难度，增加研磨机制造成本；同时，由于大的刀盘内外半径差距较大，线速度有很大的差异，因此加工件的研磨质量也受到一定影响；此外，现有的刀盘由于其自身结构的缺陷，质量较重，当刀盘与刀柄之间出现非同心状态时，工件表面不平整或刮伤的现象就比较明显，并且也影响刀盘本身的使用寿命。因此，如何提供一种刀具装配结构，能够减轻刀盘的重量，并有效避免径向跳动和轴向跳动，已成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刀具装配结构，以解决现有的刀盘因自身结构缺陷而导致其与刀柄之间容易出现非同心状态的技术问题。本技术提供一种刀具装配结构，包括：刀柄及镂空刀盘；所述刀柄包括：刀柄本体和超声波换能器，所述刀柄本体上开设有安装腔，所述超声波换能器安装于所述安装腔中，且所述超声波换能器的变幅杆的一端具有圆柱凸台；所述镂空刀盘包括：刀盘本体，且所述刀盘本体上均匀设置有多个减重孔；所述刀盘本体的中间设置有固定孔，所述圆柱凸台穿过所述固定孔，并与锁紧件连接；所述刀盘本体上还均匀设置有多个安装孔，所述刀盘本体通过穿过所述安装孔的紧固件与所述变幅杆连接。其中，所述锁紧件采用螺母，所述紧固件采用螺栓；并且，多个所述安装孔绕所述固定孔的周向均匀分布。具体地，多个所述减重孔绕所述固定孔的周向均匀分布，且所述减重孔呈类扇形，所述减重孔由所述刀盘本体的边缘至所述刀盘本体的中心处的宽度逐渐减小。实际应用时，所述刀盘本体的一侧与环形切削部的第一端连接，所述环形切削部的第二端为磨削端，所述磨削端上设置有多个排屑槽；并且，所述排屑槽的槽壁的延伸方向与所述排屑槽的槽深方向存在一定夹角。其中，所述刀柄本体远离所述镂空刀盘的一端设有与机床连接的安装轴，且所述安装轴与所述机床连接的一端设有内螺纹孔，所述内螺纹孔处安装有拉钉。具体地，所述刀柄本体的外侧设有无线输电装置；所述无线输电装置包括：依次通过封胶固定连接的接收线圈、接收磁芯和支撑环。可替代地，所述刀柄本体包括：第一刀柄部、第二刀柄部和装配接头，所述第一刀柄部、所述第二刀柄部和所述装配接头顺次相连接；所述第一刀柄部和所述第二刀柄部之间设置有环形卡刀槽，所述环形卡刀槽的截面呈“V”形。具体地，所述刀柄本体的外壁上靠近所述环形卡刀槽处设置有扳手操作部；所述扳手操作部的数量为两个，两个所述扳手操作部对称设置于所述刀柄本体的两侧。可替代地，所述刀柄本体内设置有冷却腔体，所述冷却腔体贯穿所述刀柄本体的轴线方向。具体地，所述冷却腔体连通有第一冷却通道，所述第一冷却通道连通有第二冷却通道，且所述第一冷却通道与所述第二冷却通道垂直设置。相对于现有技术，本技术所述的刀具装配结构具有以下优势：本技术提供的刀具装配结构中，包括：刀柄及镂空刀盘；其中，刀柄包括：刀柄本体和超声波换能器，刀柄本体上开设有安装腔，超声波换能器安装于安装腔中，且超声波换能器的变幅杆的一端具有圆柱凸台；具体地，镂空刀盘包括：刀盘本体，且刀盘本体上均匀设置有多个减重孔；刀盘本体的中间设置有固定孔，圆柱凸台穿过固定孔，并与锁紧件连接；刀盘本体上还均匀设置有多个安装孔，刀盘本体通过穿过安装孔的紧固件与变幅杆连接。由此分析可知，本技术提供的刀具装配结构中，由于刀盘本体上设置有多个减重孔，以减轻镂空刀盘的重量，因此有效减小了刀具装配结构的重量；并且，通过设置多个安装孔，以便于采用多个紧固件将刀柄与镂空刀盘固定在一起，从而有效避免径向跳动和轴向跳动；同时，通过采用将变幅杆的一端设置圆柱凸台，并将圆柱凸台插入固定孔中，以有利于保证刀柄与镂空刀盘之间的同心度，进一步有效避免径向跳动和轴向跳动，以利于延长刀具装配结构的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的第一种刀具装配结构的立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的第一种刀具装配结构的剖视结构示意图；图3为本技术实施例提供的第二种刀具装配结构的立体结构示意图；图4为本技术实施例提供的第二种刀具装配结构的剖视结构示意图；图5为本技术实施例提供的第三种刀具装配结构的立体结构示意图；图6为本技术实施例提供的第三种刀具装配结构的剖视结构示意图。图中：1－刀柄；11－刀柄本体；12－超声波换能器；13－变幅杆；131－圆柱凸台；14－安装轴；15－拉钉；16－无线输电装置；111－第一刀柄部；112－第二刀柄部；113－装配接头；114－环形卡刀槽；115－扳手操作部；2－镂空刀盘；21－刀盘本体；22－减重孔；23－环形切削部；231－排屑槽；31－锁紧件；32－紧固件。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1－图6所示，本技术实施例提供一种刀具装配结构，包括：刀柄1及镂空刀盘2；刀柄1包括：刀柄本体11和超声波换能器12，刀柄本体11上开设有安装腔，超声波换能器12安装于安装腔中，且超声波换能器12的变幅杆13的一端具有圆柱凸台131；镂空刀盘2包括：刀盘本体21，且刀盘本体21上均匀设置有多个减重孔22；刀盘本体21的中间设置有固定孔，圆柱凸台131穿过固定孔，并与锁紧件31连接；刀盘本体21上还均匀设置有多个安装孔，刀盘本体21通过穿过安装孔的紧固件32与变幅杆13连接。相对于现有技术，本技术实施例所述的刀具装配结构具有以下优势：本技术实施例提供的刀具装配结构中，如图1－图6所示，包括：刀柄1及镂空刀盘2；其中，刀柄1包括：刀柄本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具装配结构，其特征在于，包括：刀柄及镂空刀盘；所述刀柄包括：刀柄本体和超声波换能器，所述刀柄本体上开设有安装腔，所述超声波换能器安装于所述安装腔中，且所述超声波换能器的变幅杆的一端具有圆柱凸台；所述镂空刀盘包括：刀盘本体，且所述刀盘本体上均匀设置有多个减重孔；所述刀盘本体的中间设置有固定孔，所述圆柱凸台穿过所述固定孔，并与锁紧件连接；所述刀盘本体上还均匀设置有多个安装孔，所述刀盘本体通过穿过所述安装孔的紧固件与所述变幅杆连接。

【技术特征摘要】
1.一种刀具装配结构，其特征在于，包括：刀柄及镂空刀盘；所述刀柄包括：刀柄本体和超声波换能器，所述刀柄本体上开设有安装腔，所述超声波换能器安装于所述安装腔中，且所述超声波换能器的变幅杆的一端具有圆柱凸台；所述镂空刀盘包括：刀盘本体，且所述刀盘本体上均匀设置有多个减重孔；所述刀盘本体的中间设置有固定孔，所述圆柱凸台穿过所述固定孔，并与锁紧件连接；所述刀盘本体上还均匀设置有多个安装孔，所述刀盘本体通过穿过所述安装孔的紧固件与所述变幅杆连接。2.根据权利要求1所述的刀具装配结构，其特征在于，所述锁紧件采用螺母，所述紧固件采用螺栓；并且，多个所述安装孔绕所述固定孔的周向均匀分布。3.根据权利要求1所述的刀具装配结构，其特征在于，多个所述减重孔绕所述固定孔的周向均匀分布，且所述减重孔呈类扇形，所述减重孔由所述刀盘本体的边缘至所述刀盘本体的中心处的宽度逐渐减小。4.根据权利要求1所述的刀具装配结构，其特征在于，所述刀盘本体的一侧与环形切削部的第一端连接，所述环形切削部的第二端为磨削端，所述磨削端上设置有多个排屑槽；并且，所述排屑槽的槽壁的延伸方向与所述排屑槽的槽深方向存在一定夹角。5.根据权利要求1所述的刀具装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜炳姜，李伟秋，林一松，
申请(专利权)人：汇专绿色工具有限公司，汇专科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44