一种花椒油分离机内分离室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花椒油分离机内分离室，包括分离室、密封法兰、过滤室和离心分离筒，分离室的上端面固定连接有密封法兰，密封法兰的上端面固定连接有进油漏斗，进油漏斗的外侧壁紧密贴合有漏斗定位孔，密封法兰的下端面转动连接有离心分离筒，离心分离筒的外侧壁贯穿连接有离心出油孔，分离室的内侧壁紧密贴合有疏油层，离心分离筒的上端面贯穿连接有原油入口，离心分离筒的下端面固定连接有旋转电机，分离室的下端面固定连接有过滤室，该种花椒油分离机内分离室，通过旋转电机与离心分离筒以及过滤层，实现了花椒油与杂质的彻底分离，通过疏油层，避免花椒油粘黏在分离室的内侧壁上。

A Separation Chamber of Zanthoxylum bungeanum Oil Separator

The utility model discloses an internal separation chamber of a pepper oil separator, which comprises a separation chamber, a sealing flange, a filtering chamber and a centrifugal separating cylinder. The upper end face of the separation chamber is fixedly connected with a sealing flange, the upper end face of the sealing flange is fixedly connected with an oil inlet funnel, the outer wall of the oil inlet funnel is closely connected with a funnel positioning hole, and the lower end face of the sealing flange is rotationally connected with a centrifugal separating The outer wall of the centrifugal separator is connected with the centrifugal oil outlet hole, the inner wall of the separator is closely connected with the oil dredging layer, the upper end of the centrifugal separator is connected with the crude oil inlet, the lower end of the centrifugal separator is fixed with a rotary motor, and the lower end of the separator is fixed with a filter chamber. The separator of this kind of pepper oil separator is connected with the centrifugal separator through a rotating motor. The filter layer realizes the complete separation of Zanthoxylum bungeanum oil and impurities, and avoids sticking Zanthoxylum bungeanum oil to the inner wall of the separation chamber by thinning the oil layer.

【技术实现步骤摘要】
一种花椒油分离机内分离室
本技术涉及食用油加工
，特别涉及一种花椒油分离机内分离室。
技术介绍
花椒油分离机内分离室是一种用于将初榨花椒油中的杂质与油分离开来的装置，通过离心转动电机转动装置，实现将洁净油甩出的目的，达到了分离初榨花椒油与杂质的目的，但是，现有的花椒油分离机对初榨花椒油的分离不够彻底，分离室内壁粘油，易造成花椒油的浪费。授权公告号为CN207002667U的中国专利公开了一种植物油加工用分离机，包括机壳、内筒和驱动电机，机壳的上部内侧固定连接有支撑环，内筒的上部外侧固定连接有套环，套环通过螺栓与支撑环固定密封连接，弧形支撑杆的表面固定连接有环保海绵层，工作轴的周侧固定连接有拨动叶，该植物油加工用分离机，通过设置采用环保海绵层具有锁油过滤的特性，并利用压滤的方式进行过滤，使得植物油中的沉淀以及漂浮物与植物油进行上下分离，但该装置对初榨油的分离不够彻底，分离室内壁粘油，易造成油的浪费，过滤杂质不便取出。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种花椒油分离机内分离室，该种花椒油分离机内分离室，通过旋转电机与离心分离筒以及过滤层，实现了花椒油与杂质的彻底分离，通过疏油层，避免花椒油粘黏在分离室的内侧壁上，通过活动滤板，实现了将分离之后油中颗粒较小的杂质过滤掉，且工作完毕之后可将活动滤板取出进行及时清洁，避免杂质堆积而影响设备正常工作，实现了装置内部的清洁。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种花椒油分离机内分离室，包括分离室、密封法兰、过滤室和离心分离筒，所述分离室的上端面固定连接有密封法兰，所述密封法兰的上端面固定连接有进油漏斗，所述进油漏斗的外侧壁紧密贴合有漏斗定位孔，所述密封法兰的下端面转动连接有离心分离筒，所述离心分离筒的外侧壁贯穿连接有离心出油孔，所述分离室的内侧壁紧密贴合有疏油层，所述离心分离筒的上端面贯穿连接有原油入口，所述离心分离筒的下端面固定连接有旋转电机，所述分离室的下端面固定连接有过滤室，所述过滤室的上端面固定连接有过滤层，所述过滤层的下端面紧密贴合有吸油海绵，所述过滤室的下端面活动连接有活动钢板，所述过滤室的外侧壁转动连接有活动钢板调节钮，所述过滤层上端面活动连接有活动滤板。进一步的，所述离心分离筒的上端面固定连接有耐磨垫，所述耐磨垫呈“圆环”状，所述耐磨垫的内侧壁紧密贴合在所述原油入口的外侧壁，且所述耐磨垫与所述离心分离筒的上端面平行设置。进一步的，所述密封法兰的上端面贯穿连接有三个法兰定位孔，所述三个法兰定位孔与所述密封法兰圆心的距离均相等。进一步的，所述三个法兰定位孔的内侧壁均紧密贴合有法兰栓，所述法兰栓与所述法兰定位孔平行设置，所述法兰栓可沿垂直于所述密封法兰的方向移动。进一步的，所述进油漏斗的外侧壁下部固定连接有漏斗固定夹块，所述漏斗固定夹块的下端面与所述密封法兰紧密贴合，所述漏斗固定夹块由两块呈“方块”状的小夹块组成，且所述两块小夹块的距离可调。进一步的，所述活动钢板的下端面贯穿了连接有七个成品油出口，所述成品油出口与所述活动钢板的下端面垂直设置，所述七个成品油出口等距排布。进一步的，所述过滤室的下端面活动连接有储油斗，所述储油斗呈“圆锥”状，所述储油斗的上端面尺寸相等所述过滤室的下端面尺寸。进一步的，所述储油斗的下端面转动连接有出油流量阀，所述出油流量阀呈“圆柱”状，且所述出油流量阀可进行转动，所述出油流量阀与所述储油斗的下端面平行设置。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、该种花椒油分离机内分离室，在离心分离筒的下端面安装了旋转电机，通过旋转电机的高速旋转，离心分离筒内的原油在离心力的作用下，从离心出油孔中流出，而油中的杂质则被阻隔在离心分离筒内，实现了原油的初步分离，分离之后的油通过过滤层被吸油海绵吸收，通过控制活动钢板对吸油海绵进行挤压，实现了对油的进一步过滤分离，解决了油分离不彻底的问题，确保了花椒油高纯净度。2、该种花椒油分离机内分离室，在分离室的内侧壁紧密贴合了疏油层，当粗分离的花椒油从离心出油孔中流出时，在下落过程中难免回喷溅至分离室的内侧壁，此时花椒油落至疏油层外壁，利用疏油层的疏油性，确保花椒油不粘黏，避免了在分离过程中油粘黏在分离室内壁上，不便收集，造成油的浪费，降低了有的浪费率，提高了设备的产油率。3、该种花椒油分离机内分离室，在过滤室的上端面安装了活动滤板，活动滤板可抽动取出，当离心分离筒工作完毕时，分离之后的油流经活动滤板，通过活动滤板对花椒油进行二次过滤，实现了将分离之后油中颗粒较小的杂质过滤掉，且工作完毕之后可将活动滤板取出进行及时清洁，避免杂质堆积而影响设备正常工作，实现了装置内部的清洁。4、该种花椒油分离机内分离室，在过滤室内部安装了吸油海绵，当花椒油流过吸油海绵时，油中的杂质被卡在吸油海绵中，实现了花椒油的进一步过滤，且在吸油海绵吸油时，在油的张力作用下，回加快花椒油的流动速度，解决了过滤过程油流动缓慢的问题，实现了花椒油的高效分离与过滤。5、该种花椒油分离机内分离室，在密封法兰的上端面安装了进油漏斗与漏斗固定夹块，通过进油漏斗可避免对分离室倾倒原油时发生喷溅滴落的情况，且漏斗固定夹块可根据漏斗的尺寸来进行尺寸调节，实现了进油漏斗始终保持稳固状态，避免倒油时漏斗位置发生倾斜的问题，避免了油洒出而造成浪费，实现了倒油的便捷性。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的分离室内部结构图；图3为本技术的分离室剖面结构图；图4为本技术的过滤室剖面结构图。图中：1、分离室；101、离心分离筒；102、离心出油孔；103、疏油层；104、原油入口；105、耐磨层；106、旋转电机；2、密封法兰；201、漏斗定位孔；202、法兰定位孔；203、法兰栓；204、漏斗固定夹块；205、进油漏斗；3、过滤室；301、过滤层；302、吸油海绵；303、活动钢板；304、成品油出口；305、活动钢板调节钮；306、活动滤板；307、储油斗；308、出油流量阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中的仪器：旋转电机106型号为（SIEMENS597331-02）请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种花椒油分离机内分离室，包括分离室1、密封法兰2、过滤室3和离心分离筒101，分离室1的上端面固定连接有密封法兰2，起到了对分离室1上端面的密封作用，避免花椒油喷溅出来，密封法兰2的上端面固定连接有进油漏斗205，进油漏斗205便于将油倒入离心分离筒101中，进油漏斗205的外侧壁紧密贴合有漏斗定位孔201，密封法兰2的下端面转动连接有离心分离筒101，离心分离筒101的外侧壁贯穿连接有离心出油孔102，分离室1的内侧壁紧密贴合有疏油层103，利用疏油层103的疏油性，确保花椒油不粘黏，避免了在分离过程中油粘黏在分离室1内侧壁上，离心分离筒101的上端面贯穿连接有原油入口104，离心分离筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花椒油分离机内分离室，包括分离室（1）、密封法兰（2）、过滤室（3）和离心分离筒（101），其特征在于：所述分离室（1）的上端面固定连接有密封法兰（2），所述密封法兰（2）的上端面固定连接有进油漏斗（205），所述进油漏斗（205）的外侧壁紧密贴合有漏斗定位孔（201），所述密封法兰（2）的下端面转动连接有离心分离筒（101），所述离心分离筒（101）的外侧壁贯穿连接有离心出油孔（102），所述分离室（1）的内侧壁紧密贴合有疏油层（103），所述离心分离筒（101）的上端面贯穿连接有原油入口（104），所述离心分离筒（101）的下端面固定连接有旋转电机（106），所述分离室（1）的下端面固定连接有过滤室（3），所述过滤室（3）的上端面固定连接有过滤层（301），所述过滤层（301）的下端面紧密贴合有吸油海绵（302），所述过滤室（3）的下端面活动连接有活动钢板（303），所述过滤室（3）的外侧壁转动连接有活动钢板调节钮（305），所述过滤层（301）上端面活动连接有活动滤板（306）。

【技术特征摘要】
1.一种花椒油分离机内分离室，包括分离室（1）、密封法兰（2）、过滤室（3）和离心分离筒（101），其特征在于：所述分离室（1）的上端面固定连接有密封法兰（2），所述密封法兰（2）的上端面固定连接有进油漏斗（205），所述进油漏斗（205）的外侧壁紧密贴合有漏斗定位孔（201），所述密封法兰（2）的下端面转动连接有离心分离筒（101），所述离心分离筒（101）的外侧壁贯穿连接有离心出油孔（102），所述分离室（1）的内侧壁紧密贴合有疏油层（103），所述离心分离筒（101）的上端面贯穿连接有原油入口（104），所述离心分离筒（101）的下端面固定连接有旋转电机（106），所述分离室（1）的下端面固定连接有过滤室（3），所述过滤室（3）的上端面固定连接有过滤层（301），所述过滤层（301）的下端面紧密贴合有吸油海绵（302），所述过滤室（3）的下端面活动连接有活动钢板（303），所述过滤室（3）的外侧壁转动连接有活动钢板调节钮（305），所述过滤层（301）上端面活动连接有活动滤板（306）。2.根据权利要求1所述的一种花椒油分离机内分离室，其特征在于：所述离心分离筒（101）的上端面固定连接有耐磨垫（105），所述耐磨垫（105）呈“圆环”状，所述耐磨垫（105）的内侧壁紧密贴合在所述原油入口（104）的外侧壁，且所述耐磨垫（105）与所述离心分离筒（101）的上端面平行设置。3.根据权利要求1所述的一种花椒油分离机内分离室，其特征在于：所述密封法兰（2）的上端面贯穿连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭光庆，
申请(专利权)人：四川省汉源大自然有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51