一种压铸机降温装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种压铸机降温装置，包括浇注槽、压铸机、阻尼铰链、第一延长板、第二延长板、第二防护板、防雾层和耐高温透明玻璃，所述压铸机一侧设有出料口，所述出料口下方设有传送带，所述传送带的一端连接集料槽，所述传送带一侧安装有冷风机。本发明专利技术通过在浇注槽两侧安装第一防护板和第二防护板，并通过耐高温透明玻璃进行连接，在浇注外围形成防护罩，避免用料勺从保温炉中提出熔融金属液倒入压铸机的浇注槽时熔融金属液会四处飞溅，且浇注槽上方采用耐高温的透明玻璃，便于随时观察浇注槽内的状况，且耐高温透明玻璃表层涂抹防雾漆，避免因温差造成耐高温透明玻璃表层形成水雾，结构合理，功能使用全面，适合广泛推广。

A Cooling Device for Die Casting Machine

The invention discloses a cooling device for a die casting machine, which comprises a pouring trough, a die casting machine, a damping hinge, a first extension plate, a second extension plate, a second protective plate, a fog-proof layer and a high temperature-resistant transparent glass. On one side of the die casting machine, an outlet is arranged, under the outlet, a conveyor belt is arranged, one end of the conveyor belt is connected with a aggregate trough, and on the other side of the conveyor belt, a cold fan is installed. By installing the first protective plate and the second protective plate on both sides of the casting trough and connecting with the high temperature resistant transparent glass, the protective cover is formed on the periphery of the casting, so as to avoid splashing of molten metal liquid when the molten metal liquid is put out from the heat preservation furnace and poured into the casting trough of the die casting machine with a material spoon, and the high temperature resistant transparent glass is used above the casting trough, so that it is convenient to observe the casting trough at any time. Conditions, and high temperature resistant transparent glass surface coated with antifogging paint, to avoid temperature difference caused by high temperature resistant transparent glass surface formation of water mist, reasonable structure, comprehensive use of functions, suitable for wide promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机降温装置
本专利技术涉及工业生产防护设备
，特别涉及一种压铸机降温装置一种压铸机降温装置。
技术介绍
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展，用压铸机压铸铝合金压铸件时，在模具合模后，需要用料勺从保温炉中提出熔融金属液倒入压铸机的溶杯中进行浇注，但是目前的设备没有相应的防护措施，在操作时，熔融金属液会四处飞溅，会伤到工作人员，并且现有的防护装置结构简单，安装拆卸都较为不便。越来越不能适应防护装置灵活多用的安全高效发展。因此我们对此做出改进，提出一种压铸机降温装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种压铸机降温装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种压铸机降温装置，包括浇注槽、压铸机、阻尼铰链、第一延长板、第二延长板、第二防护板、防雾层和耐高温透明玻璃，所述压铸机一侧设有出料口，所述出料口下方设有传送带，所述传送带的一端连接集料槽，所述传送带一侧安装有冷风机，所述压铸机的浇注槽一端连接有注入管道，所述第一延长板和第二延长板对称安装在浇注槽两侧，所述第一延长板通过阻尼铰链安装有第一防护板上，所述第一防护板的一端通过连接转轴与耐高温透明玻璃连接，所述耐高温透明玻璃表层设有防雾层，且耐高温透明玻璃上设有把手，所述耐高温透明玻璃一端设有衔接凸块，所述第二防护板通过阻尼铰链固定在第二延长板上，所述第二防护板的端面设有凹槽，且耐高温透明玻璃的衔接凸块置于凹槽内，所述第一防护板表层设有绝热层。进一步地，所述阻尼铰链通过螺栓固定在第一延长板和第二延长板上。进一步地，所述防雾层采用防雾漆涂抹在耐高温透明玻璃表层。进一步地，所述第二防护板表层也设有绝热层，且绝热层采用耐高温隔热棉。进一步地，所述阻尼铰链设置有多组。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该一种压铸机降温装置，通过在浇注槽两侧安装第一防护板和第二防护板，并通过耐高温透明玻璃进行连接，在浇注外围形成防护罩，避免用料勺从保温炉中提出熔融金属液倒入压铸机的浇注槽时熔融金属液会四处飞溅，伤害到工作人员，且浇注槽上方采用耐高温的透明玻璃，便于随时观察浇注槽内的状况，且耐高温透明玻璃表层涂抹防雾漆，避免因温差造成耐高温透明玻璃表层形成水雾，影响观察视线，防护板通过阻尼铰链与延长板连接，便于控制位置和防护罩的拆卸安装，通过在传送带一侧设置冷风机便于为加工后的工件进行降温，结构合理，功能使用全面，适合广泛推广。【附图说明】图1为本专利技术一种压铸机降温装置的整体结构示意图。图2为本专利技术一种压铸机降温装置的浇注槽结构示意图。图中：1、注入管道；2、浇注槽；3、压铸机；4、传送带；5、冷风机；6、集料槽；7、出料口；8、连接转轴；9、绝热层；10、第一防护板；11、阻尼铰链；12、第一延长板；13、第二延长板；14、螺栓；15、第二防护板；16、衔接凸块；17、把手；18、防雾层；19、耐高温透明玻璃。【具体实施方式】为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-2所示，一种压铸机降温装置，包括浇注槽2、压铸机3、阻尼铰链11、第一延长板12、第二延长板13、第二防护板15、防雾层18和耐高温透明玻璃19，所述压铸机3一侧设有出料口7，所述出料口7下方设有传送带4，所述传送带4的一端连接集料槽6，所述传送带4一侧安装有冷风机5，所述压铸机3的浇注槽2一端连接有注入管道1，所述第一延长板12和第二延长板13对称安装在浇注槽2两侧，所述第一延长板12通过阻尼铰链11安装有第一防护板10上，所述第一防护板10的一端通过连接转轴8与耐高温透明玻璃19连接，所述耐高温透明玻璃19表层设有防雾层18，且耐高温透明玻璃19上设有把手17，所述耐高温透明玻璃19一端设有衔接凸块16，所述第二防护板15通过阻尼铰链11固定在第二延长板13上，所述第二防护板15的端面设有凹槽，且耐高温透明玻璃19的衔接凸块16置于凹槽内，所述第一防护板10表层设有绝热层9。其中，所述阻尼铰链11通过螺栓14固定在第一延长板12和第二延长板13上，方便拆卸和安装。其中，所述防雾层18采用防雾漆涂抹在耐高温透明玻璃19表层，避免因温差造成耐高温透明玻璃19表面产生水雾，影响观察视线。其中，所述第二防护板15表层也设有绝热层9，且绝热层9采用耐高温隔热棉，避免热量传播，造成车间温度高。其中，所述阻尼铰链11设置有多组，利用阻尼铰链11安装第一防护板10，便于控制位置，且易拆卸、安装。需要说明的是，本专利技术为一种压铸机降温装置，工作时，将通过阻尼铰链11将第一防护板10和第二防护板15分别安装在第一延长板12和第二延长板13，并将耐高温透明玻璃19一端的衔接凸块16嵌入第二防护板15安装的凹槽内，在浇注槽2外围形成保护罩，避免用料勺从保温炉中提出熔融金属液倒入浇注槽2时，熔融金属液会四处飞溅，伤害到工作人员，耐高温透明玻璃19方便工作人员随时观察状况，且耐高温透明玻璃19表层的防雾层18，避免因温差造成耐高温透明玻璃19产生雾气，影响观察视线，第一防护板10和第一延长板12采用阻尼铰链11连接，便于控制位置，且易于拆卸和安装，加工后的工件通过传送带4时，利用安装在一侧的冷风机5进行冷却处理，结构合理，功能使用全面。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸机降温装置，包括浇注槽(2)、压铸机(3)、阻尼铰链(11)、第一延长板(12)、第二延长板(13)、第二防护板(15)、防雾层(18)和耐高温透明玻璃(19)，其特征在于：所述压铸机(3)一侧设有出料口(7)，所述出料口(7)下方设有传送带(4)，所述传送带(4)的一端连接集料槽(6)，所述传送带(4)一侧安装有冷风机(5)，所述压铸机(3)的浇注槽(2)一端连接有注入管道(1)，所述第一延长板(12)和第二延长板(13)对称安装在浇注槽(2)两侧，所述第一延长板(12)通过阻尼铰链(11)安装有第一防护板(10)上，所述第一防护板(10)的一端通过连接转轴(8)与耐高温透明玻璃(19)连接，所述耐高温透明玻璃(19)表层设有防雾层(18)，且耐高温透明玻璃(19)上设有把手(17)，所述耐高温透明玻璃(19)一端设有衔接凸块(16)，所述第二防护板(15)通过阻尼铰链(11)固定在第二延长板(13)上，所述第二防护板(15)的端面设有凹槽，且耐高温透明玻璃(19)的衔接凸块(16)置于凹槽内，所述第一防护板(10)表层设有绝热层(9)。

【技术特征摘要】
1.一种压铸机降温装置，包括浇注槽(2)、压铸机(3)、阻尼铰链(11)、第一延长板(12)、第二延长板(13)、第二防护板(15)、防雾层(18)和耐高温透明玻璃(19)，其特征在于：所述压铸机(3)一侧设有出料口(7)，所述出料口(7)下方设有传送带(4)，所述传送带(4)的一端连接集料槽(6)，所述传送带(4)一侧安装有冷风机(5)，所述压铸机(3)的浇注槽(2)一端连接有注入管道(1)，所述第一延长板(12)和第二延长板(13)对称安装在浇注槽(2)两侧，所述第一延长板(12)通过阻尼铰链(11)安装有第一防护板(10)上，所述第一防护板(10)的一端通过连接转轴(8)与耐高温透明玻璃(19)连接，所述耐高温透明玻璃(19)表层设有防雾层(18)，且耐高温透明玻璃(19)上设有把手(17)，所述耐高温透明...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘香，
申请(专利权)人：天津市海纳源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12