模具排气顶针制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模具排气顶针，属于机械技术领域。本模具排气顶针包括呈圆桶状的本体，本体上端敞口、下端封闭，本体下端侧壁上开设有贯穿的排气口，本体上端外套有呈圆桶状的进气帽，进气帽沿本体的轴向贯穿开设有多个进气孔，且进气帽的内侧壁与本体的外侧壁相贴靠，本体内设有呈L形的连杆，连杆由竖直设置的连接部一和水平设置的连接部二组成，连接部一与进气帽固连，连接部二与本体的内侧壁相抵，本体的上端侧壁上贯穿开设有螺纹孔一，进气帽和连接部二上分别设有与螺纹孔一正对的通孔和螺纹孔二，螺纹孔一和螺纹孔二内螺接有同一根螺栓，且螺栓的头部位于通孔内。本模具排气顶针具有寿命长的优点。

Die exhaust ejector pin

The utility model provides a die exhaust ejector pin, which belongs to the field of mechanical technology. The exhaust pin of the die consists of a barrel-shaped body, the upper end of the body is open and the lower end is closed, the lower side wall of the body is provided with a perforating exhaust port, the upper end of the body is coated with a barrel-shaped intake cap, and the intake cap is provided with multiple intake holes along the axis of the body, and the inner side wall of the intake cap is close to the outer wall of the body, and the body is provided with an L-shaped connecting rod, and the connecting rod is vertical. The straight connection part 1 and the horizontal connection part 2 are composed of the connecting part 1 and the air intake cap, the connecting part 2 and the inner side wall of the body are fixed, the upper side wall of the body is perforated with a threaded hole 1, the air intake cap and the connecting part 2 are respectively provided with a through hole and a threaded hole 2 opposite to the threaded hole, the threaded hole 1 and the threaded hole 2 are connected with the same bolt, and the bolt has the same internal bolt. The head is located in the through hole. The die exhaust ejector pin has the advantage of long service life.

【技术实现步骤摘要】
模具排气顶针
本技术属于机械
，涉及一种模具，特别是一种模具排气顶针。
技术介绍
在现有技术中，压铸成型模具在生产过程中会生产气体，其模具中的气体存在影响到产品品质，这就要求在顶针中设置有排气结构，以完成模具有生产过程中的排气技术问题。现有的排气顶针如中国专利库公开的一种模具排气顶针结构【申请号：201220020133.1；授权公告号：CN202571239U】包括有顶针主体，所述顶针主体中设有排气空腔，在所述顶针主体的上端，设有排气条形孔，所述排气空腔通过排气条形孔连通顶针外部；所述顶针主体下方设有透气通孔，排气空腔连通透气通孔。在实际使用时，部分残渣会通过排气条形孔进入到排气空腔内，由于上述的顶针主体是一个一体件，导致进入到排气空腔内的残渣无法清除出来，久而久之，残渣会将排气空腔堵塞，影响顶针的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种模具排气顶针，解决的技术问题是如何延长寿命。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：模具排气顶针，包括呈圆桶状的本体，该本体的上端敞口、下端封闭，且本体的下端侧壁上开设有贯穿的排气口，其特征在于，所述的本体的上端外套有呈圆桶状的进气帽，进气帽沿本体的轴向贯穿开设有多个进气孔，且进气帽的内侧壁与本体的外侧壁相贴靠，所述的本体内设有呈L形的连杆，连杆由竖直设置的连接部一和水平设置的连接部二组成，上述的连接部一与进气帽固连，连接部二与本体的内侧壁相抵，所述的本体的上端侧壁上贯穿开设有螺纹孔一，所述的进气帽和连接部二上分别设有与螺纹孔一正对的通孔和螺纹孔二，螺纹孔一和螺纹孔二内螺接有同一根螺栓，且螺栓的头部位于通孔内。在螺栓、螺纹孔一、螺纹孔二和螺栓的配合下，实现进气帽和本体可拆卸固连，这样既能将进气帽单独取下，又能将本体内部暴露在外，从而能够同时对进气帽以及本体的内腔进行清理，使由进气孔、本体内腔和排气口三者组成的排气通道始终保持通畅状态，来有效延长本顶针的寿命。实际安装时，顶针与能驱动该顶针上下平移的驱动机构相连；而将螺栓设置在本体上端一侧，在实际操作时，只需向上顶起顶针便可使螺栓暴露在外，这样便不需分离顶针和驱动机构便能进行进气帽和本体的分离操作，以减少拆分步骤，来提高清洗顶针的方便性。在上述的模具排气顶针中，多个进气孔沿本体的周向间隔均布，所述的进气帽的内壁上具有呈环状的加强部，且加强部和本体两者的中心轴线共线，所述的加强部和进气帽内壁之间设置有呈条状的加强筋，加强筋的一端位于加强部上且其另一端与本体的内侧壁相抵靠，所述的加强筋、加强部和进气帽三者为一体式结构，所述的加强筋有多个并沿本体的周向均布，且加强筋和进气孔位置相错开。通过在进气帽的内侧设置加强筋，以有效加强进气帽的抗压强度；同时，通过设置加强筋一端与本体的内侧壁相抵，对进气帽起到一定的支撑作用，从而进一步提高进气帽的抗压强度，继而延长进气帽的寿命，以进一步延长本顶针结构的寿命。在上述的模具排气顶针中，所述的连接部一的上端的形状和尺寸均加强部匹配，连接部一的上端插接在加强部内，且连接部一通过焊接的方式与加强部固连。采用上述的设计，方便连杆和进气帽连接。在上述的模具排气顶针中，所述的本体的上端内壁上具有环形台阶，且环形台阶由环形台阶面和环形侧壁组成，所述的加强筋的一端位于环形台阶内且加强筋的端面和下侧面分别与环形侧壁和环形台阶面相抵。采用上述的设计，以加强本体对进气帽的支撑效果，从而进一步提高进气帽的抗压强度，来延长顶针的寿命。在上述的模具排气顶针中，所述的进气孔呈细条状，且进气孔的长度沿本体的径向延伸。进气孔呈细条状，可以有效降低残渣穿过进气孔进入到本体内部，以方便顶针结构的清理。与现有技术相比，本模具排气顶针具有以下优点：1、在螺栓、螺纹孔一、螺纹孔二和螺栓的配合下，实现进气帽和本体可拆卸固连，这样既能将进气帽单独取下，又能将本体内部暴露在外，从而能够同时对进气帽以及本体的内腔进行清理，使由进气孔、本体内腔和排气口三者组成的排气通道始终保持通畅状态，来有效延长本顶针的寿命。2、实际安装时，顶针与能驱动该顶针上下平移的驱动机构相连；而将螺栓设置在本体上端一侧，在实际操作时，只需向上顶起顶针便可使螺栓暴露在外，这样便不需分离顶针和驱动机构便能进行进气帽和本体的分离操作，以减少拆分步骤，来提高清洗顶针的方便性。3、通过在进气帽的内侧设置加强筋，以有效加强进气帽的抗压强度；同时，通过设置加强筋一端与本体的内侧壁相抵，对进气帽起到一定的支撑作用，从而进一步提高进气帽的抗压强度，继而延长进气帽的寿命，以进一步延长本顶针结构的寿命。附图说明图1是本模具排气顶针的结构示意图。图2是本模具排气顶针的剖视结构示意图。图3是进气帽的结构示意图。图中，1、本体；1a、排气口；2、进气帽；2a、进气孔；2b、加强部；2c、加强筋；2d、通孔；3、连杆；3a、连接部一；3b、连接部二；4、螺栓。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本模具排气顶针包括呈圆桶状的本体1，该本体1的上端敞口、下端封闭，且本体1的下端侧壁上开设有贯穿设置的排气口1a。具体来说，本体1的上端外套有呈圆桶状的进气帽2，进气帽2沿本体1的轴向贯穿开设有多个进气孔2a，且进气帽2的内侧壁与本体1的外侧壁相贴靠。优选进气孔2a呈细条状，且进气孔2a的长度沿本体1的径向延伸。如图2所示，本体1内设有呈L形的连杆3，且连杆3为一体式结构。连杆3由竖直设置的连接部一3a和水平设置的连接部二3b组成，其中，连接部一3a与进气帽2固连，连接部二3b与本体1的内侧壁相抵。本体1的上端侧壁上贯穿开设有螺纹孔一，进气帽2和连接部二3b上分别设有与螺纹孔一正对的通孔2d和螺纹孔二，螺纹孔一和螺纹孔二内螺接有同一根螺栓4，且螺栓4的头部位于通孔2d内。其中，连接部一3a和本体1的连接方式具体如下：如图2和图3所示，多个进气孔2a沿本体1的周向间隔均布；进气帽2的内壁上具有呈环状的加强部2b，且加强部2b和本体1两者的中心轴线共线。加强部2b和进气帽2内壁之间设置有呈条状的加强筋2c，加强筋2c的一端位于加强部2b上且其另一端与本体1的内侧壁相抵靠，加强筋2c、加强部2b和进气帽2三者为一体式结构，加强筋2c有多个并沿本体1的周向均布，且加强筋2c和进气孔2a位置相错开。连接部一3a的上端的形状和尺寸均加强部2b匹配，连接部一3a的上端插接在加强部2b内，且连接部一3a通过焊接的方式与加强部2b固连。进一步说明，本体1的上端内壁上具有环形台阶，且环形台阶由环形台阶面和环形侧壁组成。加强筋2c的一端位于环形台阶内且加强筋2c的端面和下侧面分别与环形侧壁和环形台阶面相抵。采用上述的设计，以加强本体1对进气帽2的支撑效果，从而进一步提高进气帽2的抗压强度，来延长顶针的寿命。实际安装时，顶针与能驱动该顶针上下平移的驱动机构相连；而将螺栓4设置在本体1上端一侧，在实际操作时，只需向上顶起顶针便可使螺栓4暴露在外，这样便不需分离顶针和驱动机构便能进行进气帽2和本体1的分离操作，以减少拆分步骤，来提高清洗顶针的方便性。本文中所描述的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模具排气顶针，包括呈圆桶状的本体(1)，该本体(1)的上端敞口、下端封闭，且本体(1)的下端侧壁上开设有贯穿的排气口(1a)，其特征在于，所述的本体(1)的上端外套有呈圆桶状的进气帽(2)，进气帽(2)沿本体(1)的轴向贯穿开设有多个进气孔(2a)，且进气帽(2)的内侧壁与本体(1)的外侧壁相贴靠，所述的本体(1)内设有呈L形的连杆(3)，连杆(3)由竖直设置的连接部一(3a)和水平设置的连接部二(3b)组成，上述的连接部一(3a)与进气帽(2)固连，连接部二(3b)与本体(1)的内侧壁相抵，所述的本体(1)的上端侧壁上贯穿开设有螺纹孔一，所述的进气帽(2)和连接部二(3b)上分别设有与螺纹孔一正对的通孔(2d)和螺纹孔二，螺纹孔一和螺纹孔二内螺接有同一根螺栓(4)，且螺栓(4)的头部位于通孔(2d)内。

【技术特征摘要】
1.模具排气顶针，包括呈圆桶状的本体(1)，该本体(1)的上端敞口、下端封闭，且本体(1)的下端侧壁上开设有贯穿的排气口(1a)，其特征在于，所述的本体(1)的上端外套有呈圆桶状的进气帽(2)，进气帽(2)沿本体(1)的轴向贯穿开设有多个进气孔(2a)，且进气帽(2)的内侧壁与本体(1)的外侧壁相贴靠，所述的本体(1)内设有呈L形的连杆(3)，连杆(3)由竖直设置的连接部一(3a)和水平设置的连接部二(3b)组成，上述的连接部一(3a)与进气帽(2)固连，连接部二(3b)与本体(1)的内侧壁相抵，所述的本体(1)的上端侧壁上贯穿开设有螺纹孔一，所述的进气帽(2)和连接部二(3b)上分别设有与螺纹孔一正对的通孔(2d)和螺纹孔二，螺纹孔一和螺纹孔二内螺接有同一根螺栓(4)，且螺栓(4)的头部位于通孔(2d)内。2.根据权利要求1所述的模具排气顶针，其特征在于，多个进气孔(2a)沿本体(1)的周向间隔均布，所述的进气帽(2)的内壁上具有呈环状的加强部(2b)，且加强部(2b)和本体(1)两者...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱大伟，
申请(专利权)人：台州市和睿模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33