一种压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸模具，包括：上模、边模、底模、浇道口本体、流道和升液管；边模设置在上模和底模之间，浇道口本体设置在底模内；浇道口本体内设置有竖直方向的流道，流道贯穿浇道口本体，流道的中心轴与浇道口本体中心轴重合；流道包括第一流道和第二流道，第一流道和第二流道通过在轴向上横截面不相等的变径流道连接，第一流道、变径流道和第二流道相连通；升液管设置在浇道口本体内；浇道口本体外设置有衬套组件，衬套组件套设在浇道口本体上；衬套组件包括第一衬套、第二衬套和第三衬套，第一衬套的材质为钨合金，第二衬套和第三衬套的材质为陶瓷。通过上述方式，本实用新型专利技术能够增强浇道口本体的耐腐蚀性，提高压铸模具的使用寿命。

A Die Casting Die

The utility model discloses a die-casting die, which comprises: upper die, side die, bottom die, gate body, runner and lifting pipe; side die is set between upper die and bottom die, runner body is set in bottom die; runner body is provided with vertical runner, runner runner runs through the gate body, runner center axis coincides with runner body center axis; The first runner and the second runner are connected by a variable runner with different cross sections in the axial direction, and the first runner, the variable runner and the second runner are connected; the riser is arranged in the runner body; the outer part of the runner body is provided with bushing components, which are arranged on the runner body; the bushing components include the first bushing, the second bushing and the third bushing. The first bushing is made of tungsten alloy, and the second bushing and the third bushing are made of ceramic. By the above way, the utility model can enhance the corrosion resistance of the gate body and improve the service life of the die casting die.

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具
本技术涉及铸造模具
，特别是涉及一种压铸模具。
技术介绍
压铸模具的使用寿命是考量模具质量的重要指标，同时也是影响压铸企业经济效益的重要因素。因此提高压铸模具的寿命，无论是对使用压铸模具的企业，还是减少资源浪费的社会效益，都是非常重要的。现有的压铸模具主要是铝合金压铸模具，由于铝合金熔点较高、压射速度较快、压射压力大，现有的压铸模具相对注塑模具而言其使用寿命要短很多。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种压铸模具，能够增强浇道口本体的耐腐蚀性，提高压铸模具的使用寿命。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压铸模具，包括：上模、边模、底模、浇道口本体、流道和升液管；所述边模设置在所述上模和底模之间，所述浇道口本体设置在所述底模内；所述浇道口本体内设置有竖直方向的流道，所述流道贯穿所述浇道口本体，所述流道的中心轴与所述浇道口本体的中心轴重合；所述流道包括第一流道和第二流道，所述第一流道和第二流道通过在轴向上横截面不相等的变径流道连接，所述第一流道、变径流道和第二流道相连通；所述升液管设置在所述浇道口本体内；所述浇道口本体外设置有衬套组件，所述衬套组件套设在所述浇道口本体上；所述衬套组件包括第一衬套、第二衬套和第三衬套，所述第一衬套的材质为钨合金，所述第二衬套和第三衬套的材质为陶瓷。优选的，所述浇道口本体的内壁设置有防腐蚀涂层。优选的，所述第一流道、变径流道和第二流道依次连接并一体成型。优选的，所述变径流道两端分别与第一流道和第二流道可拆卸连接。优选的，所述第二衬套的陶瓷的高温膨胀系数小于所述第三衬套的陶瓷的高温膨胀系数。优选的，所述浇道口本体与保温炉通过法兰连接，设置在所述浇道口本体内的升液管伸入所述保温炉内。优选的，所述底模的下方设置有底模板，所述浇道口本体穿过所述底模板。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：提供了一种压铸模具，设置在浇道口本体外的衬套组件与浇道口本体内的防腐蚀涂层共同作用，增强浇道口本体的耐腐蚀性，提高压铸模具的使用寿命；通过第一衬套、第二衬套和第三衬套的三节式衬套配合，减小衬套与浇道口本体之间的缝隙，提高浇道口的使用效果；第一流道和第二流道通过变径流道连接，增大铝液在升液管内的容量，提高工作效率。附图说明图1是本技术一种压铸模具一较佳实施例的示意图。图2是图1中A处的局部放大图。附图说明：1上模、2边模、3底模、4浇道口本体、41第一衬套、42第二衬套、43第三衬套、5升液管、6底模板、7法兰、8保温炉、9模具打销系统。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅附图，一种压铸模具，包括：上模1、边模2、底模3、浇道口本体4、流道和升液管5。边模2设置在上模1和底模3之间，上模1和边模2为动模，底模3为定模，浇道口本体4设置在底模3内。底模3的下方设置有底模板6，底模板6用于支撑上模1、边模2和底模3，浇道口本体4穿过底模板6。浇道口本体4内设置有竖直方向的流道，流道贯穿浇道口本体4，流道的中心轴与浇道口本体4的中心轴重合。流道包括第一流道和第二流道，第一流道和第二流道通过在轴向上横截面不相等的变径流道连接，第一流道、变径流道和第二流道相连通。通过变径流道的大空间来存储从保温炉8里压上来的铝液，变径流道与第一流道和第二流道可以是一体成型，也可以是变径流道两端分别与第一流道和第二流道为可拆卸连接。升液管5设置在浇道口本体4内，用于从保温炉8里往上压铝液。浇道口本体4与保温炉8通过法兰7连接，设置在浇道口本体4内的升液管5伸入保温炉8内。浇道口本体4外设置有衬套组件，衬套组件套设在浇道口本体4上。衬套组件包括第一衬套41、第二衬套42和第三衬套43，第一衬套41、第二衬套42和第三衬套43均紧贴在浇道口本体4上。第一衬套41的材质为钨合金，且钨合金中的芯子钨含量在60％以上；第二衬套42和第三衬套43的材质为陶瓷。第二衬套42和第三衬套43的材质虽然都为陶瓷，但第二衬套42的陶瓷的高温膨胀系数小于第三衬套43的陶瓷的高温膨胀系数。通过第一衬套41、第二衬套42和第三衬套43的三节式衬套配合，减小衬套与浇道口本体4之间的缝隙，提高浇道口的使用效果。由于第二衬套42和第三衬套43的陶瓷的高温膨胀系数不一样，可以在三节式衬套的两端的缝隙中加缝隙填充剂，将缝隙填充起来，从而确保衬套整体光滑。为了使得压铸模具浇道好，在浇道口本体4的内壁设置有防腐蚀涂层，使得浇道口本体4耐腐蚀，使得汤口不断，铝液导流顺畅，提高模具铸造性，从而保证压铸模具的生产加工性能稳定。保温炉8内的铝液经过升液管5从浇道口本体4内机械低压至模具型腔中，经过上模1、边模2和底模3的共同作用机械压制出轮圈。然后边模2和底模3开模后，轮圈通过上模1上升，离开模具型腔。然后在通过上模1上方的模具打销系统9把轮子打掉在之前准备好的机械手平台上，从而完成生产一个抡起的基本流程。以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸模具，其特征在于，包括：上模、边模、底模、浇道口本体、流道和升液管；所述边模设置在所述上模和底模之间，所述浇道口本体设置在所述底模内；所述浇道口本体内设置有竖直方向的流道，所述流道贯穿所述浇道口本体，所述流道的中心轴与所述浇道口本体的中心轴重合；所述流道包括第一流道和第二流道，所述第一流道和第二流道通过在轴向上横截面不相等的变径流道连接，所述第一流道、变径流道和第二流道相连通；所述升液管设置在所述浇道口本体内；所述浇道口本体外设置有衬套组件，所述衬套组件套设在所述浇道口本体上；所述衬套组件包括第一衬套、第二衬套和第三衬套，所述第一衬套的材质为钨合金，所述第二衬套和第三衬套的材质为陶瓷。

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具，其特征在于，包括：上模、边模、底模、浇道口本体、流道和升液管；所述边模设置在所述上模和底模之间，所述浇道口本体设置在所述底模内；所述浇道口本体内设置有竖直方向的流道，所述流道贯穿所述浇道口本体，所述流道的中心轴与所述浇道口本体的中心轴重合；所述流道包括第一流道和第二流道，所述第一流道和第二流道通过在轴向上横截面不相等的变径流道连接，所述第一流道、变径流道和第二流道相连通；所述升液管设置在所述浇道口本体内；所述浇道口本体外设置有衬套组件，所述衬套组件套设在所述浇道口本体上；所述衬套组件包括第一衬套、第二衬套和第三衬套，所述第一衬套的材质为钨合金，所述第二衬套和第三衬套的材质为陶瓷。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆大伟，
申请(专利权)人：盛旺汽车零部件昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32