变容气缸组件、压缩机泵体及压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种变容气缸组件、压缩机泵体及压缩机。变容气缸组件包括：变容气缸；隔板和第一法兰，隔板或第一法兰上设置有阶梯孔，阶梯孔包括第一安装段和第二安装段，第一安装段的孔径小于第二安装段的孔径；冷媒通道；锁止销，具有解锁位置和锁止位置，当锁止销处于解锁位置时，第一密封段的外周面与第一安装段内壁面之间形成第一级间隙密封，第二密封段的外周面与第二安装段内壁面之间形成第二级间隙密封，第二密封段与冷媒通道之间具有面密封。本实用新型专利技术结合了间隙密封和平面密封以减少变容气缸工作时锁止销头部与尾部间的气体泄漏，提高变容气缸工作时的压缩机容积效率，保证压缩机的性能。

Varistor Cylinder Assembly, Compressor Pump Body and Compressor

The utility model provides a variable volume cylinder assembly, a compressor pump body and a compressor. Varying cylinder assembly includes: Varying cylinder; Diaphragm and first flange, with stepped holes on diaphragm or first flange. Stepped holes include the first installation section and the second installation section. The aperture of the first installation section is smaller than that of the second installation section; refrigerant passage; locking pin, with unlocking position and locking position. When the locking pin is in unlocking position, the peripheral surface of the first sealing section and the second installation section are arranged. A first-stage clearance seal is formed between the inner wall of the first installation section, a second-stage clearance seal is formed between the outer surface of the second sealing section and the inner wall of the second installation section, and a surface seal is formed between the second sealing section and the refrigerant channel. The utility model combines the clearance seal and the plane seal to reduce the gas leakage between the head and the tail of the lock pin when the varactor cylinder works, to improve the volume efficiency of the compressor when the varactor cylinder works, and to ensure the performance of the compressor.

【技术实现步骤摘要】
变容气缸组件、压缩机泵体及压缩机
本技术涉及压缩装置
，具体而言，涉及一种变容气缸组件、压缩机泵体及压缩机。
技术介绍
变容技术可达到随空调或热泵负荷的变化而改变压缩机容量或者随工况变化改变压缩机容积比的目的，以提升压缩机及其热泵或者空调系统能效，也可结合变频压缩机，用来弥补变频压缩机容量调节的不足处，在提升变频热泵或者空调舒适性的同时，有效提升热泵或者空调的能效。目前，变容技术被广泛大量使用于转子压缩机。现有变容转子压缩机的压缩机构主体包括定容气缸组件和变容气缸组件，变容气缸通过控制变容机构自主选择工作或者不工作，从而实现压缩机工作容积或者容积比的变化，以适应热泵或者空调系统不同的负荷要求，达到节能与舒适的目的。现有变容转子压缩机产品较常见的一种变容机构工作原理见图1和图2所示，变容机构由销钉1、滑片2、变容物理装置3(如弹簧、磁体等)和销钉1的头部与尾部的压力腔等构成。滑片2、变容气缸5及覆盖在变容气缸5两端的隔板6和法兰7等在滑片2尾部形成密闭空腔，该密闭空腔可选择性通入高压或低压气体；在滑片2侧边设置有销钉锁止/解锁装置，该装置由销钉孔8、销钉1、变容物理装置3等组成，其中销钉1的头部与上述密闭空腔连通，销钉1的尾部通过流道与低压或者高压保持连通，并且通过变容物理装置3(如弹簧、磁体等)使销钉1具有向滑片2靠近的预作用力。上述变容机构存在的缺陷是：变容气缸5工作时，见图3，销钉1的头部压力腔通入高压，销钉1尾部压力腔连通低压，此时销钉1处于解锁状态，即退回销钉孔8内，为了确保销钉1在销钉孔8内可上下自由滑动，销钉1与销钉孔8间存在一定的间隙，销钉1的头部的高压气体通过间隙泄漏至销钉1的尾部的低压腔，直接影响到压缩机性能。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种变容气缸组件、压缩机泵体及压缩机，以解决的压缩机的销钉头部的高压气体容易通过销钉与销钉孔之间的间隙泄露至销钉的尾部低压腔内的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种变容气缸组件，包括：变容气缸，所述变容气缸设置有第一滑片，所述第一滑片上设置有缺口部；隔板和第一法兰，所述隔板和所述第一法兰分别位于所述变容气缸的两侧，所述隔板或所述第一法兰上设置有阶梯孔，所述阶梯孔包括第一安装段和第二安装段，所述第一安装段的孔径小于第二安装段的孔径；冷媒通道，所述冷媒通道与所述第二安装段连通；锁止销，所述锁止销可滑动地安装在所述阶梯孔内，所述锁止销具有插设在所述缺口部内以将所述第一滑片锁定的锁止位置，所述锁止销还具有脱离所述缺口部的以将所述第一滑片解锁的解锁位置，所述锁止销具有第一密封段和第二密封段，所述第二密封段的外径大于所述第一密封段的外径，所述第一密封段与所述第一安装段相适配，所述第二安装段与所述第二安装段相适配；其中，当所述锁止销处于所述解锁位置时，所述第一密封段的外周面与所述第一安装段内壁面之间形成第一级间隙密封，所述第二密封段的外周面与所述第二安装段内壁面之间形成第二级间隙密封，所述第二密封段与所述冷媒通道之间具有面密封。进一步地，所述变容气缸组件还包括盖板，所述盖板盖设在所述第一法兰上，所述阶梯孔设置在所述第一法兰上；所述冷媒通道为设置在所述盖板上的通孔，当所述锁止销处于解锁位置时，所述第二密封段的端部平面与所述盖板接触形成所述面密封。进一步地，所述变容气缸组件还包括弹性元件，所述弹性元件的两端分别抵顶在所述锁止销和所述盖板上。进一步地，所述锁止销的底部设置有定位孔，所述弹性元件的端部位于所述定位孔内。进一步地，当所述锁止销处于所述解锁位置时，所述第一密封段插入所述第一安装段内的深度为H，第一密封段的外径为ΦB，其中，H/ΦB为1.5至3。进一步地，H/ΦB为2.0至2.5。进一步地，所述第一密封段的外径ΦB为5mm至15mm。进一步地，所述第一密封段的外径ΦB为8mm至12mm。进一步地，所述第二密封段的外径比所述定位孔的孔径大2mm至7mm。进一步地，所述第二密封段的外径比所述定位孔的孔径大3mm至6mm。进一步地，当所述锁止销处于所述锁止位置时，所述第二密封段的上端面与所述阶梯孔的阶梯面之间具有预定间隙ΔH，所述阶梯面为所述第一安装段和所述第二安装段的交接面。进一步地，所述预定间隙ΔH不小于0.2mm。根据本技术的另一方面，提供了一种压缩机泵体，包括变容气缸组件，所述变容气缸组件为上述的变容气缸组件。根据本技术的另一方面，提供了一种压缩机，包括压缩机泵体，所述压缩机泵体为上述的压缩机泵体。本技术通过将锁止销设置为外径不同的第一密封段和第二密封段的结构，并将用于安装锁止销的通孔设置为阶梯孔，实际工作时，第一密封段的外周面能够与阶梯孔的第一安装段的内壁面之间具有一定润滑油，能够形成第一级间隙密封，同样地，第二密封段的外周面与阶梯孔的第二安装段的内壁面之间也具有润滑油，能够形成第二级间隙密封，此外，第二密封段的端部平面与冷媒通道之间具有面密封，使得本技术的变容气缸组件结合了间隙密封和平面密封以减少变容气缸工作时锁止销头部与尾部间的气体泄漏，提高变容气缸工作时的压缩机容积效率，保证压缩机的性能。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示意性示出了现有的压缩机泵体的剖视图；图2示意性示出了图1中的A-A剖视图；图3示意性示出了现有的压缩机泵体的部分结构的局部剖视图；图4示意性示出了本技术的压缩机泵体的锁止销处于解锁位置时的剖视图；图5示意性示出了本技术的压缩机泵体的锁止销处于锁止位置时的剖视图；图6示意性示出了本技术的变容气缸组件的锁止销处于锁止位置时的剖视图；图7示意性示出了本技术的变容气缸组件的锁止销处于解锁位置时在图4中的B-B位置处的局部剖视图；图8示意性示出了本技术的锁止销的剖视图；图9示意性示出了本技术的第一法兰的局部剖视图；图10示意性示出本技术的锁止销处于解锁位置时的局部剖视图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、变容气缸；11、第一滑片；12、缺口部；13、第一滚子；14、进气孔；20、隔板；30、第一法兰；31、阶梯孔；311、第一安装段；312、第二安装段；40、第二法兰；50、冷媒通道；60、锁止销；61、第一密封段；62、第二密封段；63、定位孔；64、锁止头部；70、盖板；80、弹性元件；100、曲轴；110、定容气缸；111、第二滚子；112、第二滑片；120、冷媒接入管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变容气缸组件，其特征在于，包括：变容气缸(10)，所述变容气缸(10)设置有第一滑片(11)，所述第一滑片(11)上设置有缺口部(12)；隔板(20)和第一法兰(30)，所述隔板(20)和所述第一法兰(30)分别位于所述变容气缸(10)的两侧，所述隔板(20)或所述第一法兰(30)上设置有阶梯孔(31)，所述阶梯孔(31)包括第一安装段(311)和第二安装段(312)，所述第一安装段(311)的孔径小于第二安装段(312)的孔径；冷媒通道(50)，所述冷媒通道(50)与所述第二安装段(312)连通；锁止销(60)，所述锁止销(60)可滑动地安装在所述阶梯孔(31)内，所述锁止销(60)具有插设在所述缺口部(12)内以将所述第一滑片(11)锁定的锁止位置，所述锁止销(60)还具有脱离所述缺口部(12)的以将所述第一滑片(11)解锁的解锁位置，所述锁止销(60)具有第一密封段(61)和第二密封段(62)，所述第二密封段(62)的外径大于所述第一密封段(61)的外径，所述第一密封段(61)与所述第一安装段(311)相适配，所述第二安装段(312)与所述第二安装段(312)相适配；其中，当所述锁止销(60)处于所述解锁位置时，所述第一密封段(61)的外周面与所述第一安装段(311)内壁面之间形成第一级间隙密封，所述第二密封段(62)的外周面与所述第二安装段(312)内壁面之间形成第二级间隙密封，所述第二密封段(62)与所述冷媒通道(50)之间具有面密封。...

【技术特征摘要】
1.一种变容气缸组件，其特征在于，包括：变容气缸(10)，所述变容气缸(10)设置有第一滑片(11)，所述第一滑片(11)上设置有缺口部(12)；隔板(20)和第一法兰(30)，所述隔板(20)和所述第一法兰(30)分别位于所述变容气缸(10)的两侧，所述隔板(20)或所述第一法兰(30)上设置有阶梯孔(31)，所述阶梯孔(31)包括第一安装段(311)和第二安装段(312)，所述第一安装段(311)的孔径小于第二安装段(312)的孔径；冷媒通道(50)，所述冷媒通道(50)与所述第二安装段(312)连通；锁止销(60)，所述锁止销(60)可滑动地安装在所述阶梯孔(31)内，所述锁止销(60)具有插设在所述缺口部(12)内以将所述第一滑片(11)锁定的锁止位置，所述锁止销(60)还具有脱离所述缺口部(12)的以将所述第一滑片(11)解锁的解锁位置，所述锁止销(60)具有第一密封段(61)和第二密封段(62)，所述第二密封段(62)的外径大于所述第一密封段(61)的外径，所述第一密封段(61)与所述第一安装段(311)相适配，所述第二安装段(312)与所述第二安装段(312)相适配；其中，当所述锁止销(60)处于所述解锁位置时，所述第一密封段(61)的外周面与所述第一安装段(311)内壁面之间形成第一级间隙密封，所述第二密封段(62)的外周面与所述第二安装段(312)内壁面之间形成第二级间隙密封，所述第二密封段(62)与所述冷媒通道(50)之间具有面密封。2.根据权利要求1所述的变容气缸组件，其特征在于，所述变容气缸组件还包括盖板(70)，所述盖板(70)盖设在所述第一法兰(30)上，所述阶梯孔(31)设置在所述第一法兰(30)上；所述冷媒通道(50)为设置在所述盖板(70)上的通孔，当所述锁止销(60)处于解锁位置时，所述第二密封段(62)的端部平面与所述盖板(70)接触形成所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗惠芳，吴健，杨欧翔，魏会军，巩庆霞，柯达俊，陈圣，邹鹏，余冰，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44