一种废气浓缩装置的密封系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废气浓缩装置的密封系统，所述废气浓缩装置包括前箱体、后箱体和转轮，所述前箱体和所述后箱体分别设置在转轮在其轴线方向上的两侧；所述密封系统设置在所述前箱体和转轮之间以及所述后箱体与转轮之间，所述密封系统包括密封件、第一支撑件和多个第二支撑件，所述第一支撑件与转轮同轴设置在前箱体和后箱体上，所述密封件与所述转轮同轴套设在第一支撑件外周，各所述第二支撑件沿所述密封件周向均匀设置在密封件的外周。优点是：能够通过移动紧固件挤压密封件，实现前箱体和/或后箱体与转轮之间局部密封性可调、简化调节过程，同时提高了箱体与转轮之间的密封性。

A Sealing System of Exhaust Gas Concentration Device

The invention discloses a sealing system of an exhaust gas concentration device, which comprises a front box body, a rear box body and a runner, the front box body and the rear box body are respectively arranged on both sides of the axis direction of the runner, and the sealing system is arranged between the front box body and the runner, and between the rear box body and the runner. The first supporting member and the runner are coaxially arranged on the front box and the rear box, the sealing member and the runner are coaxially sleeved around the first supporting member, and the second supporting member is uniformly arranged around the sealing member along the circumference of the sealing member. The advantages are that the local sealability between the front box and/or the rear box and the runner can be adjusted and the adjustment process can be simplified by extruding the seals by moving fasteners, and the sealability between the box and the runner can also be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种废气浓缩装置的密封系统
本专利技术涉及有机废气处理
，尤其涉及一种废气浓缩装置的密封系统。
技术介绍
我国医药行业是环境污染大户，其中废气成分复杂，污染危害严重，废气排放呈现不规律性，从而开发适应性强的废气处理系统在制药工业废气治理领域中显得尤为关键。VOCs的净化方法主要有吸附法、燃烧法、生物净化法、电晕法和等离子体净化法等，根据VOCs的种类、浓度、风量、可回收价值等，选择不同的处理方法，才能更好的控制VOCs的污染。从目前市场考察的情况得知：无论是有机废气净化、异味去除还是溶剂回收，吸附浓缩技术均占有举足轻重的地位，这主要是由于吸附法具有建设成本低、去除效率高，净化彻底，能耗低，工艺成熟，能回收溶剂，易于推广实用等特点。吸附法的应用关键首先在于选择合适的吸附材料作为吸附剂，其次在于如何采用该吸附剂研发运行成本低、去除效率高的吸附设备。目前，吸附量大、易脱附的活性炭吸附法被认为是一条经济、合理的工艺路线。实际工业应用中，VOCs废气通常含有水蒸汽，活性炭吸附性能受水气影响较大，再生困难、易产生二次污染、特别是在吸附饱和后的热气流再生过程中易发生火灾，不符合现今的安全生产要求。目前，以不可燃、耐高温的沸石分子筛为吸附材料而研发的沸石浓缩转轮作为废气浓缩装置的核心部件在有机废气吸附浓缩方面得到广泛的应用。分子筛是由无机氧化物组成，具有不可燃性，在900℃下焙烧2h，其结晶度仍保持不变，故热稳定性极高，可反复通过加热来实现脱附再生，并保证较长的使用寿命。废气浓缩装置由前后箱体和位于箱体中间的沸石浓缩转轮组成。组装过程中核心步骤是将转轮固定在前后箱体中间以保持其稳定旋转，并且通过密封，确定从进气口进入箱体的废气全部经过转轮，没有气体外泄。目前，常采用的密封方式是首先将密封垫固定在箱体上，然后通过移动改变箱体和转轮之间的相对距离的方式对转轮和箱体之间进行密封。这种操作方式可以快速调节箱体和转轮之间的距离，以达到密封的目的。但是这种密封方式存在以下弊端：首先，由待处理废气性质决定，多数情况下箱体所采用的材质为304不锈钢，直径较大的轮子，箱体的重量也相当大，要想移动箱体是相当困难的；其次多数情况下，考虑到运输等原因，往往一个完整的转轮首先均分成若干块扇片，然后运到现场后进行组装，组装过程中局部组装不平等现象不可避免，此时若采用传统密封方式无法做到局部密封程度的调节，从而导致局部密封不严的现象产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种废气浓缩装置的密封系统，从而解决现有技术中存在的前述问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种废气浓缩装置的密封系统，所述废气浓缩装置包括前箱体、后箱体和转轮，所述前箱体和所述后箱体分别设置在所述转轮在其轴线方向上的两侧；所述密封系统设置在所述前箱体和所述转轮之间以及所述后箱体与所述转轮之间，所述密封系统包括密封件、第一支撑件和多个第二支撑件，所述第一支撑件与所述转轮同轴设置在所述前箱体和所述后箱体上，所述密封件与所述转轮同轴套设在所述第一支撑件外周，各所述第二支撑件沿所述密封件周向均匀设置在所述密封件的外周。优选的，所述第一支撑件设置在所述前箱体和所述后箱体靠近所述转轮的一侧，所述第一支撑件为圆柱形筒状结构，所述第一支撑件与所述前箱体和所述后箱体焊接固定。优选的，所述密封件包括同轴设置的支撑部和密封部，所述支撑部呈圆柱形筒状结构，所述密封部呈圆台形筒状结构，所述支撑部和所述密封部的内径相等，所述支撑部与所述密封部外径较大的一端相连，所述支撑部和所述密封部一体成形。优选的，所述支撑部与所述转轮同轴套设在所述第一支撑件的外周、且令所述密封部与所述转轮接触。优选的，所述第二支撑件包括第一阻挡部和第二阻挡部，所述第一阻挡部呈弧形片状结构，所述第一阻挡部在其轴线方向的一端、沿其径向向外凸出延伸形成第二阻挡部；所述第二支撑件设置在所述密封件的外周，并令所述第一阻挡部与所述支撑部的外周对应贴合，所述第二阻挡部与所述密封部靠近所述支撑部的一侧对应贴合。优选的，所述第一支撑件上沿其周向均匀设置有若干安装长孔，所述安装长孔沿第一支撑件的轴线方向延伸，且所述安装长孔在所述第一支撑件轴线方向上的两端分别与所述第一支撑件的两端相距一定距离。优选的，所述支撑部上沿其周向设置有若干第一安装孔，所述第一安装孔对应所述安装长孔设置。优选的，所述第二支撑件上设置有第二安装孔，所述第二安装孔设置在所述第一阻挡部上，所述第二安装孔与所述第一安装孔大小相同，且所述第二安装孔对应所述第一安装孔设置；所述紧固件穿过所述第二安装孔、所述第一安装孔和所述安装长孔将所述第一支撑件、所述密封件和所述第二支撑件固定连接；所述紧固件可在所述安装长孔中沿所述转轮轴线的方向移动。优选的，所述密封件由耐高温复合材料制成；所述密封部沿其周向设置有一环形空腔，所述环形空腔与所述密封部的内壁和外壁之间均相距一定距离。本专利技术的有益效果是：1、操作简单，省力便捷；可以仅通过调节紧固件的位置调动密封件的密封部与转轮的贴合程度，改变了传统密封方式通过调整箱体位置调整密封性的方式，减少人力物力的投入。2、解决了现有技术中密封局部不可调的情况，提高箱体与转轮之间的密封性。附图说明图1是本专利技术实施例中废气浓缩装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例中密封系统的结构示意图；图3是本专利技术实施例中密封件的结构示意图。图中：1、前箱体；2、后箱体；3、密封系统；4、第一支撑件；41、安装长孔；5、密封件；51、支撑部；52、密封部；53、第一安装孔；54、环形空腔；6、第二支撑件；61、第一阻挡部；62、第二阻挡部；63、第二安装孔；7、紧固件；8、转轮。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1至图3所示，本专利技术提供了一种废气浓缩装置的密封系统3，所述废气浓缩装置包括前箱体1、后箱体2和转轮8，所述前箱体1和所述后箱体2分别设置在转轮8在其轴线方向上的两侧；所述密封系统3设置在所述前箱体1和转轮8之间以及所述后箱体2与转轮8之间，所述密封系统3包括密封件5、第一支撑件4和多个第二支撑件6，所述第一支撑件4与转轮8同轴设置在前箱体1和后箱体2上，所述密封件5与所述转轮8同轴套设在第一支撑件4外周，所述第二支撑件6沿所述密封件5周向均匀设置在密封件5的外周。所述密封件5可以发生弹性形变、向靠近转轮8的方向移动，进而实现转轮8与箱体之间的局部密封性的调整，简化前箱体1、后箱体2与转轮8之间的密封调整过程，实现局部密封性可调，更好的满足实际需求。本实施例中，所述第一支撑件4设置在前箱体1和后箱体2靠近转轮8的一侧，所述第一支撑件4为圆柱形筒状结构，所述第一支撑件4的内径与所述转轮8的直径相等。所述第一支撑件4与转轮8进行对接，第一支撑件4焊接在前箱体1靠近转轮8的一侧和后箱体2靠近转轮8的一侧，所述第一支撑件4和前箱体1和后箱体2之间焊接连接。本实施例中，所述密封件5包括同轴设置的支撑部51和密封部52，所述支撑部51呈圆柱形筒状结构，所述密封部52呈圆台形筒状结构，所述支撑部51和所述密封部52的内径相等，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气浓缩装置的密封系统，所述废气浓缩装置包括前箱体、后箱体和转轮，所述前箱体和所述后箱体分别设置在所述转轮在其轴线方向上的两侧；其特征在于：所述密封系统设置在所述前箱体和所述转轮之间以及所述后箱体与所述转轮之间，所述密封系统包括密封件、第一支撑件和多个第二支撑件，所述第一支撑件与所述转轮同轴设置在所述前箱体和所述后箱体上，所述密封件与所述转轮同轴套设在所述第一支撑件外周，各所述第二支撑件沿所述密封件周向均匀设置在所述密封件的外周。

【技术特征摘要】
1.一种废气浓缩装置的密封系统，所述废气浓缩装置包括前箱体、后箱体和转轮，所述前箱体和所述后箱体分别设置在所述转轮在其轴线方向上的两侧；其特征在于：所述密封系统设置在所述前箱体和所述转轮之间以及所述后箱体与所述转轮之间，所述密封系统包括密封件、第一支撑件和多个第二支撑件，所述第一支撑件与所述转轮同轴设置在所述前箱体和所述后箱体上，所述密封件与所述转轮同轴套设在所述第一支撑件外周，各所述第二支撑件沿所述密封件周向均匀设置在所述密封件的外周。2.根据权利要求1所述的废气浓缩装置的密封系统，其特征在于：所述第一支撑件设置在所述前箱体和所述后箱体靠近所述转轮的一侧，所述第一支撑件为圆柱形筒状结构，所述第一支撑件与所述前箱体和所述后箱体焊接固定。3.根据权利要求1所述的废气浓缩装置的密封系统，其特征在于：所述密封件包括同轴设置的支撑部和密封部，所述支撑部呈圆柱形筒状结构，所述密封部呈圆台形筒状结构，所述支撑部和所述密封部的内径相等，所述支撑部与所述密封部外径较大的一端相连，所述支撑部和所述密封部一体成形。4.根据权利要求3所述的废气浓缩装置的密封系统，其特征在于：所述支撑部与所述转轮同轴套设在所述第一支撑件的外周、且令所述密封部与所述转轮接触。5.根据权利要求1所述的废气浓缩装置的密封系统，其特征在于：所述第二支撑件包括第一阻挡部和第二阻挡部，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐姝钰，孙丽媛，张红伟，朱达祥，徐泽贵，
申请(专利权)人：维珂瑞北京环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11