The invention discloses a method for preparing alumina from industrial waste residue, which includes the following steps: preparing raw materials, mixing and grinding the following raw materials according to weight percentage, the raw materials include: alumina lime 5%25%, fly ash 5%25% and limestone or calcium carbide slag 50%90%. When necessary, iron calibration raw materials can be added to control lime after mixing of raw materials. The saturation coefficient is between 0.8 and 1.2. In the process of preparing alumina clinker, on the basis of adding differential pressure flash drying between two steps of calcination, the traditional wet grinding was changed into ultra-fine grinding in the process of alumina refining to dissolve directly, which can not only increase the output of alumina, but also reduce the consumption of alkali liquor. The invention can obtain alumina from industrial waste slag aluminium ash and fly ash after treatment, and realize the reuse of industrial waste slag.
【技术实现步骤摘要】
利用工业废渣制备氧化铝的方法
本专利技术涉及一种工业废渣处理方法。更具体地说,本专利技术涉及一种利用工业废渣制备氧化铝的方法。
技术介绍
铝灰是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的熔渣经冷却加工后的废弃物,含有铝及多种有价元素,是一种可再生资源。铝灰主要由金属铝单质、氧化物和盐溶剂的混合物组成,其中含铝10%-30%、氧化铝20%-40%。从铝灰中回收铝及其他有价元素,对提高企业的经济效益,保护生态环境具有重要的现实意义和实用价值。随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物,已成为我国当前排量较大的工业废渣之一。我国火电厂粉煤灰的氧化物组成为:SiO2、Al2O3及少量的FeO、Fe2O3、CaO、MgO、SO3、TiO2等。其中SiO2和Al2O3含量可占总含量的70%以上。大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种利用工业废渣制备氧化铝的方法,其能够将工业废渣铝灰、粉煤灰经过处理得到氧化铝,实现工业废渣的再利用。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点,提供了一种利用工业废渣制备氧化铝的方法,包括以下步骤:配制生料,将按重量百分比计的以下原料混合后磨碎,所述原料包括:铝灰5%-25%、粉煤灰为5%-25%以及石灰石或电石渣为50%-90%,控制原料混合后石灰的饱和系数在0.8~1.2之间。铝灰一般为电解铝企业生产产生的废渣,粉煤 ...
【技术保护点】
1.利用工业废渣制备氧化铝的方法,其特征在于,包括以下步骤:配制生料,将按重量百分比计的以下原料混合后磨碎,所述原料包括:铝灰5%‑25%、粉煤灰为5%‑25%以及石灰石或电石渣为50%‑90%,控制原料混合后石灰的饱和系数在0.8~1.2之间。
【技术特征摘要】
2018.05.08 CN 20181043191751.利用工业废渣制备氧化铝的方法,其特征在于,包括以下步骤:配制生料,将按重量百分比计的以下原料混合后磨碎,所述原料包括:铝灰5%-25%、粉煤灰为5%-25%以及石灰石或电石渣为50%-90%,控制原料混合后石灰的饱和系数在0.8~1.2之间。2.如权利要求1所述的利用工业废渣制备氧化铝的方法,所述原料还包括铁质校正原料,所述铁质校正原料的重量百分比为5%以内,石灰石或电石渣的重量百分比为45%-90%。3.如权利要求1或者2所述的利用工业废渣制备氧化铝的方法,其特征在于,还包括:配制生料的以下步骤:步骤一,高温煅烧:将配制好的原料放入干法窑外预热器内煅烧10~20min得高温煅烧料,煅烧温度为600~800℃;步骤二,压差闪蒸干燥:将步骤一所得高温煅烧料冷却至100~120℃,施加0.1~0.3MPa的压强保温10~20min,降低压强至-0.1~-0.08Mpa后保温90~180min得干燥料;步骤三,二次煅烧:将步骤二所得干燥料放入干法窑外分解窑煅烧10~20min得氧化铝熟料,所述煅烧温度为800~1400℃;步骤四,间接降温冷却:将步骤三所得氧化铝熟料经二次冷却后,冷却至60~100℃。其中:一次冷却采用筒式冷却机,以冷风做为冷却介质,与物料直接换热冷却至600℃;物料在冷却设备中停留时间10~60min;二次冷却采用间接冷却机,以冷风做为冷却介质,与物料间接换热冷却至60~100℃。物料在冷却设备中停留时间30~120min。4.如权利要求2所述的利用工业废渣制备氧化铝的方法,其特征在于,所述铁质校正原料为铁的氧化物。5.如权利要求1或者2所述的利...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾恒昌,赵雄慧,郝耀进,罗永虎,章锁,任立新,高海军,何军,贾有世,张智浩,生艳军,李国臣,李忠英,秦秀红,吴杰,高波,赵景峰,
申请(专利权)人:内蒙古蒙西鄂尔多斯铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:内蒙古,15
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