硅酸盐熟料和水泥的制备方法及制备硅酸盐熟料的回转窑技术

本发明专利技术涉及建材技术领域，尤其涉及一种硅酸盐熟料的制备方法，包括：将原料赤泥、石灰石、铁质原料、硅质原料和铝质原料混合，经粉磨后制得生料；将上述生料输送至回转窑的预热器中预热，继而进入预分解炉进行初次分解，初次分解后的生料进入回转窑内煅烧；煅烧结束冷却后形成硅酸盐熟料。还涉及硅酸盐水泥的制备方法，将硅酸盐熟料、赤泥、石膏和炉渣以质量百分比分别为45％～85％、0％～40％、2～10％和4～13％混合，经粉磨后制得硅酸盐水泥。本发明专利技术更好的利用了工业固体废弃物赤泥，实现了资源再利用，同时改善了硅酸盐熟料煅烧的易烧性，降低了硅酸盐熟料的能耗；提高了硅酸盐水泥的抗压性能。

【技术实现步骤摘要】
硅酸盐熟料和水泥的制备方法及制备硅酸盐熟料的回转窑
本专利技术涉及建材
，尤其涉及一种硅酸盐熟料和水泥的制备方法及制备硅酸盐熟料的回转窑。
技术介绍
目前，随着我国《粉煤灰综合利用管理办法》的修订及鼓励支持政策的实施，粉煤灰综合利用产业得到快速发展，粉煤灰提取氧化铝生产技术得到了大力推广。在利用粉煤灰提取氧化铝生产过程中，粉煤灰熟料经溶出氧化铝后产生的固体废弃物赤泥(硅钙渣)，其产量较大，每生产1吨氧化铝约产出8～10吨赤泥(硅钙渣)。该物质主要矿物组成为Y-硅酸二钙，可用作硅酸盐熟料煅烧用原料，代替部分石灰石及硅质、铝质原料。我国硅酸盐熟料生产以石灰石为主要原材料，占配料比例70％以上，随着建材产业的发展，资源紧张、成本增高的问题也将日益突出，积极寻找石灰石的替代品或部分替代品已成为趋势。赤泥(硅钙渣)是在氧化铝熟料煅烧过程中由Y-硅酸二钙自粉化而成，其矿物组成与硅酸盐熟料相接近，除Y-硅酸二钙外，还有部分游离的氧化钙和少量的方解石、莫来石等矿物质，具有氧化钙含量高、碱含量低、活性好的特性，同时含有15％～20％的氧化硅成份及3％～6％的氧化铝成份。可替代硅酸盐熟料煅烧中的石本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅酸盐熟料的制备方法，其特征在于，包括：步骤一、将原料赤泥、石灰石、铁质原料、硅质原料和铝质原料以质量百分比分别为30％～83％、10％～75％、0～5％、0～10％和0～5％混合，经粉磨后制得生料；步骤二、将上述生料输送至回转窑的预热器中预热，继而进入预分解炉进行初次分解，初次分解后的生料进入回转窑内煅烧，煅烧温度1200℃～1400℃，煅烧时间5～45min；步骤三、煅烧结束冷却后形成硅酸盐熟料。

【技术特征摘要】
1.一种硅酸盐熟料的制备方法，其特征在于，包括：步骤一、将原料赤泥、石灰石、铁质原料、硅质原料和铝质原料以质量百分比分别为65％～83％、10％～33％、2～3％、1～5％和2～4％混合，经粉磨后制得生料；步骤二、将上述生料输送至回转窑的预热器中预热，继而进入预分解炉进行初次分解，初次分解后的生料进入回转窑内煅烧，煅烧温度1200℃～1400℃，煅烧时间5～45min；步骤三、煅烧结束冷却后形成硅酸盐熟料；其中，各组分之和满足100％。2.如权利要求1所述的硅酸盐熟料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，所述硅质原料质量百分比为3～5％。3.一种利用如权利要求1所述的方法制备的硅酸盐熟料制备硅酸盐水泥的方法，其特征在于，将硅酸盐熟料、赤泥、石膏和炉渣以质量百分比分别为45％～85％、0％～40％、2～10％和4～13％混合，经粉磨后制得硅酸盐水泥。4.如权利要求3所述的制备硅酸盐水泥的方法，其特征在于，所述硅酸盐熟料、赤泥、石膏和炉渣的质量百分比分别为55％～75％、10％～30％、5％和10％。5.一种制备如权利要求1所述的硅酸盐熟料的回转窑，其特征在于，包括：预热器，其包括n个旋风筒、n-1个风管、一个下料管、一个分解炉和一个窑尾烟室，各个旋风筒通过所述风管依次连接，最后一个旋风筒通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀华，张瑞峰，张纪云，任浩，李军，罗永虎，赵宏云，郝耀进，秦秀红，
申请(专利权)人：内蒙古蒙西鄂尔多斯铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15