用于涡旋压缩机的配重组件和涡旋压缩机制造技术

技术编号:21204342 阅读:47 留言:0更新日期:2019-05-25 02:34
本实用新型专利技术涉及配重组件和涡旋压缩机。在一个方面中,提供一种用于涡旋压缩机的配重组件,所述配重组件包括衬套(200)和安装在所述衬套上的配重(100,400),所述涡旋压缩机的驱动轴(30)经由所述衬套驱动所述涡旋压缩机的动涡旋(160),所述配重(100,400)包括配重部(300,500),所述配重部(300,500)包括关于所述配重组件的旋转方向(RD)的前端部(310,510)和尾端部(320,520),所述配重部(300,500)构造成使得所述配重部(300,500)的外周缘至所述配重组件的中心(O1)的径向距离从所述前端部至所述尾端部是变化的。根据本实用新型专利技术的上述构造,使得能够灵活地改变配重的形状和质心位置,以适应气体力分布、减少气体力功耗和/或改善油循环。

Components and Compressors for Scroll Compressors

The utility model relates to accessories and scroll compressors. In one aspect, an accessory for a scroll compressor is provided. The accessory includes a bush (200) and a counterweight (100, 400) mounted on the bush. The driving shaft (30) of the scroll compressor drives the dynamic scroll (160) of the scroll compressor through the bush. The counterweight (100, 400) includes a counterweight (300, 500) and the counterweight (300, 500) includes a counterweight (300, 500) concerning the scroll compressor. The front end (310, 510) and the tail end (320, 520) of the rotating direction (RD) of the assembly are constructed so that the radial distance from the outer edge of the counterweight (300, 500) to the center (O1) of the assembly varies from the front end to the tail end. According to the above structure of the utility model, the shape of the counterweight and the position of the center of mass can be flexibly changed to adapt to the distribution of the gas force, reduce the power consumption of the gas force and/or improve the oil circulation.

【技术实现步骤摘要】
用于涡旋压缩机的配重组件和涡旋压缩机
本技术涉及配重组件和包括该配重组件的涡旋压缩机,更具体地,涉及能够在动力功耗方面做出改进的配重组件。
技术介绍
本部分的内容仅提供了与本公开相关的背景信息,其可能并不构成现有技术。在包括运动部件(例如压缩机构、马达、旋转轴等)的旋转式机械(例如压缩机特别是涡旋压缩机)中,在机械运转时由于运动部件的运动(例如转动)不平衡而会增大振动、噪音等。在一些情况中,运动部件的运动不平衡是由于运动部件本身和/或其上所安装的构件的加工误差而造成质心不平衡而导致的。在其它情况中,运动部件的运动不平衡是由于特意地在运动部件本身和/或其上所安装的构件中设置偏心结构以实现特殊功能而导致的(例如,在涡旋压缩机中,在驱动轴处设置偏心销以利用偏心原理来使动涡旋相对于定涡旋进行圆周平动)。针对这种运动不平衡,通常在运动部件上设置能够提供反向离心力的配重以平衡所产生的运动不平衡从而减小振动和噪音。配重随着运动部件的运动而运动。在例如运动部件高速旋转、配重所处的环境存在气体流、和/或配重所处的环境存在液体流(例如油流)的应用情形中,配重的存在会导致运动部件的运动阻力增大从而导致系统动力功耗增大。另外,如果配重由于形状等原因而导致强度不足,则高速运动中的配重将易于发生断裂(例如疲劳断裂)。在现有技术(WO2017199435A1)所公开的用于压缩机的配重中,针对配重的各个部分的各自圆弧外周面的半径、圆心位置和高度进行设计以提高相应配重部分的高度来调节配重质心的高度,从而减小配重的弯曲扭矩。然而,配重是围绕回转中心进行偏心回转运动的,特别地,在使用卸载衬套的情况下存在径向柔性补偿,从而所进行的运动不是绕配重与衬套的回转中心的旋转运动。由于该现有技术对配重的外周面局限于半径大小相等的圆弧面,但是圆弧的运动轨迹却是相对于回转中心的非圆形轨迹,因此产生较大的气体力功耗。而且,在该现有技术中,配重部分由于局限于圆弧面而使得配重设计单一且功能单一。此外,该现有技术还缺少促进油循环方面的设计。
技术实现思路
本技术的一个或多个实施方式的一个目的是提供一种在动力功耗等方面做出改进的配重组件,以克服或缓解上述缺陷中的至少之一。为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种用于涡旋压缩机的配重组件,所述配重组件包括衬套和安装在所述衬套上的配重,所述涡旋压缩机的驱动轴经由所述衬套驱动所述涡旋压缩机的动涡旋,所述配重包括配重部,所述配重部包括关于所述配重组件的旋转方向的前端部和尾端部,所述配重部构造成使得所述配重部的外周缘至所述配重组件的中心的径向距离从所述前端部至所述尾端部是变化的。优选地,所述配重部的所述外周缘呈大致弧形。优选地,所述外周缘的曲率半径从所述前端部至所述尾端部由小变大地变化。优选地,所述外周缘的曲率半径从所述前端部至所述尾端部由小变大再变小地变化。优选地,所述曲率半径的变化转折点位于所述外周缘的中间位置处。优选地,所述配重部的所述外周缘呈多边形形状。优选地,所述外周缘呈等边多边形形状。优选地,所述外周缘呈不等边多边形形状。优选地,所述外周缘的不等边多边形的外角从所述前端部至所述尾端部由小变大地变化。优选地,所述前端部包括前轴向端表面和前周向末端,所述前轴向端表面朝向所述前周向末端轴向地且周向地倾斜。优选地,当沿径向方向观察时,所述前端部所形成的前端部角度为25度至60度。优选地,所述尾端部包括尾轴向端表面和尾周向末端,所述尾轴向端表面朝向所述尾周向末端轴向地且周向地倾斜。优选地,所述前端部呈流线型。优选地,所述衬套为允许所述动涡旋具备径向柔性的卸载衬套。根据本技术的另一个方面,提供一种涡旋压缩机,所述涡旋压缩机包括如上述的配重组件。优选地,所述动涡旋包括毂部,并且所述涡旋压缩机的驱动轴包括偏心曲柄销,所述偏心曲柄销经由所述衬套配合在所述毂部中以驱动所述动涡旋;或者所述动涡旋包括柄部,并且所述驱动轴包括偏心凹部,所述柄部经由所述衬套配合在所述偏心凹部中使得所述动涡旋被所述驱动轴驱动。根据本技术的一种或几种实施方式的配重组件和涡旋压缩机的优点例如在于:与配重(盘)的呈圆弧的配重部(在该配重部中,其外周缘至其中心即自转中心的径向距离即半径相等,从而配重的质心位置进而回转半径相对固定而缺少变化,因此难以适应偏心旋转引起的非圆形运动轨迹而导致气体力功耗的增加)相比,通过使配重与(卸载)衬套的配合中心(即自转中心)至配重部的周缘(外周边)的径向距离(半径)为变化的,使得可以灵活地改变配重的形状和质心位置,以适应气体力分布、减少气体力功耗。并且,根据本技术的配重组件的外周缘形状构造方便搅油,从而改善油循环,并且在例如采用多边形外周的情况下能够方便配重与(卸载)衬套的安装定位。附图说明通过以下参照附图的描述,本技术的一个或几个实施方式的特征和优点将变得更加容易理解,其中:图1为示出应用了根据本技术的配重组件的涡旋压缩机的纵剖图;图2为示出图1的配重组件的放大纵剖图;图3为示出图1的配重组件的立体图;图4为示出根据本技术的第一实施方式的一个方面的配重组件的俯视图;图5为示出根据本技术的第一实施方式的另一个方面的配重组件的俯视图;图6为示出根据本技术的配重组件的配重的立体图;图7为示出图6的配重的俯视图;图8为示出图6的配重的侧视图;图9为示出根据本技术的另一个方面的配重组件的配重的侧视图;图10为示出根据本技术的第二实施方式的一个方面的配重的俯视图;图11为示出根据本技术的第二实施方式的另一个方面的配重的俯视图;图12为示出应用了根据本技术的配重组件的另一涡旋压缩机的局部纵剖图。具体实施方式下面对优选实施方式的描述仅仅是示范性的,而绝不是对本技术及其应用或用法的限制。在各个附图中采用相同的附图标记来表示相同的部件,因此相同部件的构造将不再重复描述。下面将参照图1至图9描述应用了根据本技术的第一实施方式的配重组件的涡旋压缩机10的基本构造和原理。如图1所述,根据本技术实施方式的涡旋压缩机10一般包括壳体110、设置在壳体110一端的顶盖112、设置在壳体110另一端的底盖114以及设置在顶盖112和壳体110之间以将压缩机的内部空间分隔成高压侧和低压侧的隔板116。隔板116和顶盖112之间构成高压侧,而隔板116、壳体110和底盖114之间构成低压侧。在低压侧设置有用于吸入流体的进气接头118,在高压侧设置有用于排出压缩后的流体的排气接头119。壳体110中设置有由定子122和转子124构成的电机120。转子124中设置有驱动轴30以驱动由定涡旋150和动涡旋160构成的压缩机构。动涡旋160包括端板164、形成在端板一侧的毂部162和形成在端板另一侧的螺旋状的叶片166。定涡旋150包括端板154、形成在端板一侧的螺旋状的叶片156和形成在端板的大致中央位置处的排气口152。在定涡旋150的螺旋叶片156和动涡旋160的螺旋叶片166之间形成一系列体积从径向外侧向径向内侧逐渐减小的压缩腔。驱动轴30的一部分由设置在主轴承座20中的主轴承144支撑。驱动轴30的一端形成有偏心曲柄销32。主轴承座20上设置有作为止推板的主轴承盖板50。主本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于涡旋压缩机的配重组件,其特征在于,所述配重组件包括衬套和安装在所述衬套上的配重,所述涡旋压缩机的驱动轴经由所述衬套驱动所述涡旋压缩机的动涡旋,所述配重包括配重部,所述配重部包括关于所述配重组件的旋转方向的前端部和尾端部,所述配重部构造成使得所述配重部的外周缘至所述配重组件的中心的径向距离从所述前端部至所述尾端部是变化的。

【技术特征摘要】
1.一种用于涡旋压缩机的配重组件,其特征在于,所述配重组件包括衬套和安装在所述衬套上的配重,所述涡旋压缩机的驱动轴经由所述衬套驱动所述涡旋压缩机的动涡旋,所述配重包括配重部,所述配重部包括关于所述配重组件的旋转方向的前端部和尾端部,所述配重部构造成使得所述配重部的外周缘至所述配重组件的中心的径向距离从所述前端部至所述尾端部是变化的。2.如权利要求1所述的配重组件,其中,所述配重部的所述外周缘呈大致弧形。3.如权利要求2所述的配重组件,其中,所述外周缘的曲率半径从所述前端部至所述尾端部由小变大地变化。4.如权利要求2所述的配重组件,其中,所述外周缘的曲率半径从所述前端部至所述尾端部由小变大再变小地变化。5.如权利要求4所述的配重组件,其中,所述曲率半径的变化转折点位于所述外周缘的中间位置处。6.如权利要求1所述的配重组件,其中,所述配重部的所述外周缘呈多边形形状。7.如权利要求6所述的配重组件,其中,所述外周缘呈等边多边形形状。8.如权利要求6所述的配重组件,其中,所述外周缘呈不等边多边形形状。9.如权利要求8所述的配重组件,其中,所述外周缘的不等边多边形的外角从所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙海天纪高锋
申请(专利权)人:艾默生环境优化技术苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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