一种定臂长配重式门座起重机制造技术

技术编号:14451545 阅读:79 留言:0更新日期:2017-01-18 13:18
本实用新型专利技术公开了一种定臂长配重式门座起重机,属于起重设备技术领域。本实用新型专利技术包括从下至上依次连接的基座、圆筒、梯子栏杆系统、转台、机房和主立柱,还包括变幅机构和配重件;其中:所述主立柱垂直固定于转台中心位置;所述梯子栏杆系统包括3层栏杆圈以及各层之间的螺旋状的梯子;第一层栏杆圈固定于圆筒周边;第二层固定于机房顶部;顶层栏杆圈固定于主立柱的顶端;所述变幅机构固定于顶层栏杆圈内;配重件固定于转台的底部,和臂架相对的另一侧。本实用新型专利技术通过升降滑轮组和变幅滑轮组的组合实现了升降和变幅协同作用的目的,通过转盘底部配重,降低了转盘两侧受力的不平衡,只需增加滑轮组、钢丝绳和配重件即可,制作成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重设备
,尤其涉及一种定臂长配重式门座起重机。
技术介绍
起重设备按设备结构分为门式起重机、桥式起重机、梁式起重机和悬臂起重机,其中门式起重机主要代表设备为龙门吊,桥式起重机主要代表设备为架桥机,悬臂起重机主要代表设备为塔吊。门式起重机主要应用于建筑工地、工厂车间和船厂码头重物的升降、水平移动等作业工作。门式起重机主要由起重天车、主梁、支腿、行走机构及电气液压系统组成。其工作原理是:利用安装在主梁上的起重天车将重物提升起来,支腿上端联接主梁,下端与行走机构联接,通过安装在行走机构上电机的驱动,实现起重机在钢轨上移动的效果,同时起重天车亦可在主梁上行走,最后实现将重物从一个地方吊移到另一个地方的效果。门座式起重机是随着港口事业的发展而发展起来的。1890年,第一次将幅度不可变的固定式可旋转臂架型起重机装在横跨于窄码头上方的运行式半门座上,成为早期的港用半门座起重机随着码头宽度的加大,门座和半门座起重机并列发展,并普遍采用俯仰臂架和水平变幅系统。第二次世界大战后,港用门座起重机迅速发展为便于多台起重机对同一条船进行并列工作,普遍采用了转动部分与立柱体相连的转柱式门座起重机,或转动部分通过大轴承与门座相连的滚动轴承式支承回转装置,以减小转动部分的尾径,并采用了减小码头掩盖面(门座主体对地面的投影)的门座结构。在发展过程中,门座起重机还逐步推广应用到作业条件与港口相近的船台和水电站工地等处。现有的门座式起重机的起重结构存在有起升和变幅转换复杂,操作不方便的问题,而且,由于转盘臂架受力的一侧单向受力,转盘受力不平衡,影响了转盘的使用寿命。经检索,公开号为CN104891350A,公开日2015.09.09的中国专利公开了一种门座式起重机悬架系统,其包括转台、上转柱、大拉杆、臂架和象鼻梁,所述转台可转动地设置于起重机的门架上,所述上转柱设置于所述转台上,其中,所述大拉杆的一端铰接于所述上转柱的上端,另一端铰接所述象鼻梁的一端,所述象鼻梁的另一端伸出起吊钢丝连接吊钩,所述臂架的一端铰接于所述转台上,另一端铰接于所述象鼻梁的中部,所述臂架与所述大拉杆之间铰接有小拉杆,所述小拉杆与所述大拉杆连接的一端设置有平衡装置,所述小拉杆与所述臂架的铰接处连接有驱动齿条,配合驱动齿条于所述上转柱上设置有驱动齿轮。该技术通过增加结构复杂的象鼻梁的提升和下降实现变幅,增加了制造成本。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题针对现有技术中存在的门座式起重机升降和变幅转换复杂、现有增加象鼻梁制作成本高、转盘受力不平衡的问题,本技术提供了一种定臂长配重式门座起重机。它通过升降滑轮组和变幅滑轮组的组合实现了升降和变幅协同作用的目的,通过转盘底部配重,降低了转盘两侧受力的不平衡,只需增加滑轮组、钢丝绳和配重件即可,制作成本低。2.技术方案为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:一种定臂长配重式门座起重机,包括从下至上依次连接的基座、圆筒、梯子栏杆系统、转台、机房和主立柱,还包括变幅机构和配重件;其中:所述主立柱垂直固定于转台中心位置;所述梯子栏杆系统包括3层栏杆圈以及各层之间的螺旋状的梯子;第一层栏杆圈固定于圆筒周边;第二层固定于机房顶部;顶层栏杆圈固定于主立柱的顶端;所述变幅机构固定于顶层栏杆圈内,以实现起重幅度变化的效果,只需增加变幅滑轮组和钢丝绳即可,制作成本低;所述配重件固定于转台的底部,和臂架相对的另一侧,以尽量减轻转台两侧受力的不平衡状态。优选地,变幅机构包括变幅卷筒、变幅滑轮A和变幅钢丝绳;变幅钢丝绳的一端固定于变幅卷筒上,另一端绕过变幅滑轮A后固定于臂架的头部,三者简单配合,即实现了起重幅度的变化,操作简单,还能够配合起重高度的变化。优选地,变幅机构还包括固定于臂架头部的变幅滑轮B;变幅钢丝绳另一端依次绕过变幅滑轮A和变幅滑轮B后固定于主立柱上,双滑轮结构,起到省力的效果。优选地,还包括升降机构,所述升降机构包括升降滑轮A、升降滑轮B、升降钢丝绳和负荷取力装置;升降钢丝绳的一端和负荷取力装置连接后,另一端依次绕过升降滑轮B和升降滑轮A后和吊钩固定连接;所述升降滑轮A固定于臂架的最顶端,升降机构的双滑轮配置,能够提高负荷量,起重效率高。优选地,基座为钢筋混凝土材料,内预埋有至少4个倒钩,钩杆通过法兰以及螺栓和圆筒固定连接,以保证起重机负荷时的稳定性。优选地,第二层栏杆圈设置司机室,驾驶位视野朝向臂架,高度合适,视野的空间效果好。优选地,臂架的底侧设置有稳绳器,通过钢丝绳和重物连接,能防止重物受风影响的摆动,提高起重高度和幅度变化的稳定性。优选地,司机室的前视窗玻璃上设置有雨刮器。能让驾驶员应对雨天天气,在下雨时也能实现起重工作。优选地,顶层栏杆圈和第二层栏杆圈之间连接有斜拉杆,斜拉杆上固定有变幅限位器,变幅限位器的顶端朝向臂架,防止幅度过度变化,触碰到基座。优选地,所有滑轮为轧制滑轮,能应对复杂的工况条件,使用寿命长,滑轮最小直径不小于钢丝绳直径的25倍,钢丝绳进出滑轮时偏斜的角度<5°,以保证钢丝绳施力方向的一致性,避免产生扭向力影响提升和变幅。3.有益效果采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:(1)本技术的一种定臂长配重式门座起重机,顶层栏杆圈内的变幅机构能够实现起重幅度变化的效果,配重件固定于转台的底部,减轻了转盘两侧受力的不平衡,只需增加变幅滑轮组、钢丝绳和配重件即可,制作成本低;(2)本技术的一种定臂长配重式门座起重机,变幅卷筒、变幅滑轮A和变幅钢丝绳的简单配合,即实现了起重幅度的变化,操作简单,能够配合起重高度的变化;(3)本技术的一种定臂长配重式门座起重机,变幅滑轮组的双滑轮结构,起到省力的效果;(4)本技术的一种定臂长配重式门座起重机,升降机构的双滑轮配置,能够提高负荷量,起重效率高;(5)本技术的一种定臂长配重式门座起重机,钢筋混凝土材料,内预埋有至少4个倒钩,以保证起重机负荷时的稳定性;(6)本技术的一种定臂长配重式门座起重机,第二层栏杆圈设置司机室,高度合适,视野的空间效果好;(7)本技术的一种定臂长配重式门座起重机,稳绳器能防止重物受风影响的摆动,提高起重高度和幅度变化的稳定性;(8)本技术的一种定臂长配重式门座起重机,雨刮器能让驾驶员应对雨天天气,在下雨时也能实现起重工作;(9)本技术的一种定臂长配重式门座起重机,变幅限位器能防止幅度的过度变化而让重物碰触至基座,从而保护基座;(10)本技术的一种定臂长配重式门座起重机,轧制滑轮能应对复杂的工况条件,使用寿命长,滑轮最小直径不小于钢丝绳直径的25倍,钢丝绳进出滑轮时偏斜的角度<5°,以保证钢丝绳施力方向的一致性,避免产生扭向力影响提升和变幅。附图说明图1为本技术的结构示意图。示意图中的标号说明:1、基座;2、圆筒;3、梯子栏杆系统;4、转台;5、机房;6、变幅卷筒;7、主立柱;8、变幅滑轮A;9、变幅滑轮B;10、升降滑轮A;11、升降滑轮B;12、变幅钢丝绳;13、升降钢丝绳;14、司机室;15、臂架;16、稳绳器;17、吊钩;18、重物;19、斜拉杆;20、变幅限位器;21、倒钩;31、顶层栏杆圈;41、配重件。具体实施方式为进一本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种定臂长配重式门座起重机,包括从下至上依次连接的基座(1)、圆筒(2)、梯子栏杆系统(3)、转台(4)、机房(5)和主立柱(7),其特征在于:还包括变幅机构和配重件(41);其中:所述主立柱(7)垂直固定于转台(4)中心位置;所述梯子栏杆系统(3)包括3层栏杆圈以及各层之间的螺旋状的梯子;第一层栏杆圈固定于圆筒(2)周边;第二层固定于机房(5)顶部;顶层栏杆圈(31)固定于主立柱(7)的顶端;所述变幅机构固定于顶层栏杆圈(31)内;所述配重件(41)固定于转台(4)的底部,和臂架(15)相对的另一侧;所述变幅机构包括变幅卷筒(6)、变幅滑轮A(8)和变幅钢丝绳(12);变幅钢丝绳(12)的一端固定于变幅卷筒(6)上,另一端绕过变幅滑轮A(8)后固定于臂架(15)的头部;所述变幅机构还包括固定于臂架(15)头部的变幅滑轮B(9);变幅钢丝绳(12)的另一端依次绕过变幅滑轮A(8)和变幅滑轮B(9)后固定于主立柱(7)上;还包括升降机构,所述升降机构包括升降滑轮A(10)、升降滑轮B(11)、升降钢丝绳(13)和负荷取力装置;升降钢丝绳(13)的一端和负荷取力装置连接后,另一端依次绕过升降滑轮B(11)和升降滑轮A(10)后和吊钩(17)固定连接;所述升降滑轮A(10)固定于臂架(15)的最顶端。...

【技术特征摘要】
1.一种定臂长配重式门座起重机,包括从下至上依次连接的基座(1)、圆筒(2)、梯子栏杆系统(3)、转台(4)、机房(5)和主立柱(7),其特征在于:还包括变幅机构和配重件(41);其中:所述主立柱(7)垂直固定于转台(4)中心位置;所述梯子栏杆系统(3)包括3层栏杆圈以及各层之间的螺旋状的梯子;第一层栏杆圈固定于圆筒(2)周边;第二层固定于机房(5)顶部;顶层栏杆圈(31)固定于主立柱(7)的顶端;所述变幅机构固定于顶层栏杆圈(31)内;所述配重件(41)固定于转台(4)的底部,和臂架(15)相对的另一侧;所述变幅机构包括变幅卷筒(6)、变幅滑轮A(8)和变幅钢丝绳(12);变幅钢丝绳(12)的一端固定于变幅卷筒(6)上,另一端绕过变幅滑轮A(8)后固定于臂架(15)的头部;所述变幅机构还包括固定于臂架(15)头部的变幅滑轮B(9);变幅钢丝绳(12)的另一端依次绕过变幅滑轮A(8)和变幅滑轮B(9)后固定于主立柱(7)上;还包括升降机构,所述升降机构包括升降滑轮A(10)、升降滑轮B(11)、升降钢丝绳(13)和负荷取力装置;升降钢丝绳(13)的一端和负荷取力装置连接后,另一端依次绕过升降滑轮B...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕成军吕成宾
申请(专利权)人:马鞍山双力起重设备机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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