一种水煤浆加压气化炉锥底耐火砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水煤浆加压气化炉锥底耐火砖，包括气化炉底部本体、气化炉壁砖、不定形耐火内衬；气化炉壁砖和锥底砖的下部与气化炉底部本体的底部位置固定设置有不定形耐火内衬，不定形耐火内衬与气化炉底部本体的底部紧密接触固定；渣口砖面向气化炉底部本体上部的面为渣口砖向火面，锥底砖面向气化炉底部本体上部的面为锥底砖向火面，锥底砖向火面高于渣口砖向火面，渣口砖向火面和锥底砖向火面呈上下平行状。这种水煤浆加压气化炉锥底耐火砖，大大延长了渣口砖和锥底砖使用寿命，提高了渣口砖和锥底砖使用寿命的统一性。

A Conical Bottom Refractory Brick for Coal Water Slurry Pressure Gasifier

The utility model discloses a conical bottom refractory brick for a coal water slurry pressurized gasifier, which comprises a bottom body of the gasifier, a gasifier wall brick and an amorphous refractory lining; an amorphous refractory lining is fixed at the bottom of the gasifier wall brick and the conical bottom brick with the bottom part of the gasifier bottom body, and the amorphous refractory lining is fixed in close contact with the bottom part of the gasifier bottom body. The upper surface of gasifier bottom body is slag orifice brick toward fire surface, the upper surface of cone bottom brick toward gasifier bottom body is cone bottom brick toward fire surface, and the fire surface of cone bottom brick toward fire surface is higher than slag orifice brick toward fire surface. The slag orifice brick toward fire surface and cone bottom brick toward fire surface are up-down parallel. The conical bottom refractory brick of coal water slurry pressurized gasifier greatly prolongs the service life of slag mouth brick and conical bottom brick, and improves the uniformity of service life of slag mouth brick and conical bottom brick.

【技术实现步骤摘要】
一种水煤浆加压气化炉锥底耐火砖
本技术属于水煤浆加压气化炉锥底耐火砖
，具体涉及一种水煤浆加压气化炉锥底耐火砖。
技术介绍
随着能源的紧缺以及人们环保意识的增强，发展低碳经济已经成为世界各国发展的趋势，我国是一个富煤少油缺氧的国家；所以说煤气化技术对国内的化肥、甲醇工业的发展起着关键的作用。水煤浆加压气化炉在我国应用较广泛的是从国外引进的TEXACO气化炉和具有自主知识产权的OMB水煤浆气化炉。由于气化过程中气化炉拱顶、筒身、锥底、渣口四部位作用、烧嘴安装位置及数量等的不同，导致两种气化炉不同部位向火面砖的使用寿命有所差异。从国外引进的TEXACO气化炉和具有自主知识产权的OMB水煤浆气化炉有一个共同的特征：渣口砖使用寿命最短，造成其与相邻锥底砖的使用寿命不匹配；由于渣口砖最上一环向火面砖的工作面与锥底砖工作面位处一个平面，见图1；导致在气化炉渣口维修时，存在以下的问题：在渣口砖前一个运行周期内，锥底砖存在一定程度的蚀损，垂直厚度有所下降，在单独更换渣口砖时，渣口砖最上一环向火面砖的工作面较锥底砖的工作面偏高，会受到高速气流夹带熔渣的急剧冲刷，且易在此处积渣，加速渣口向火面砖与锥底砖间灰缝的侵蚀，导致新更换渣口砖过早损毁。专利技术人基于现有技术中的缺陷研发了一种水煤浆加压气化炉锥底耐火砖，能够很好地解决现有技术中的问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种水煤浆加压气化炉锥底耐火砖，其结构设计简单、科学合理；本技术设计锥底向火面砖工作面高于渣口向火面砖最上一环砖的工作面，实现了渣口砖维修更换后，其最上一环砖工作面与锥底向火面砖工作面的匹配，有效解决了渣口向火面砖更换后与锥底向火面砖工作面存在递增阶梯而导致的灰缝及渣口砖易过早损毁问题；同时，渣口向火面砖最上一环砖略低，有利于熔渣在其工作面上的附着，起到“以渣抗渣”的作用，提高其使用寿命。本技术所采用的技术方案是：一种水煤浆加压气化炉锥底耐火砖，包括气化炉底部本体、气化炉壁砖、不定形耐火内衬；气化炉底部本体为锥形钢壳，气化炉底部本体的左侧上部位置固定设置有气化炉壁砖，锥底砖固定设置在气化炉壁砖的右侧下部位置，渣口砖固定设置在锥底砖的右侧下部位置；渣口砖包括第一渣口砖，第一渣口砖固定设置在锥底砖的右侧下部位置，第二渣口砖固定设置在第一渣口砖的下部位置，第三渣口砖固定设置在第二渣口砖的下部位置，第三渣口砖的底部与气化炉底部本体的底部接触固定；气化炉壁砖和锥底砖的下部与气化炉底部本体的底部位置固定设置有不定形耐火内衬，不定形耐火内衬与气化炉底部本体的底部紧密接触固定；渣口砖面向气化炉底部本体上部的面为渣口砖向火面，锥底砖面向气化炉底部本体上部的面为锥底砖向火面，锥底砖向火面高于渣口砖向火面，渣口砖向火面和锥底砖向火面呈上下平行状。所述气化炉壁砖与锥底砖在气化炉底部本体内部呈左右平行设置。所述渣口砖与锥底砖在气化炉底部本体的内部呈左右平行设置。所述第一渣口砖、第二渣口砖和第三渣口砖的长度由上至下呈逐级递减状。这种水煤浆加压气化炉渣口耐火砖的使用过程为：首先将气化炉壁砖2靠近气化炉底部本体1的左侧砌筑，然后将不定形耐火内衬浇筑在壁砖底部位置，随后砌筑渣口砖,将不定形耐火内衬浇筑至不超过锥底砖的气化炉底部本体的底部位置,然后依次向上砌筑锥底砖在不定形耐火内衬的上部；渣口砖固定设置在锥底砖的右侧下部位置；其中渣口砖面向气化炉底部本体上部的面为渣口砖向火面，锥底砖面向气化炉底部本体上部的面为锥底砖向火面，锥底砖向火面高于渣口砖向火面；当水煤渣从锥底砖向火面和渣口砖向火面经过，在水煤渣的腐蚀作用下，由于锥底砖向火面高于渣口砖向火面的高度，这样就形成了一体式的结构，能够保证渣口砖和锥底砖同步受到水煤渣的腐蚀，提高了渣口砖和锥底砖的使用寿命；防止了渣口向火面砖更换后与锥底向火面砖工作面存在递增阶梯而导致的灰缝及渣口砖易过早损毁问题；以上过程就是这种水煤浆加压气化炉锥底耐火砖的使用过程。所述渣口砖面向气化炉底部本体上部的面为渣口砖向火面，锥底砖面向气化炉底部本体上部的面为锥底砖向火面，锥底砖向火面高于渣口砖向火面，渣口砖向火面和锥底砖向火面呈上下平行状；其中渣口砖和锥底砖之间的高度是根据气化炉厂家锥底向火面砖在渣口向火面砖运行周期内的蚀损量确定；其中锥底砖向火面高于渣口砖向火面这样设置的主要目的是为了，防止因渣口砖寿命低,与锥底砖使用寿命不匹配导致的渣口向火面砖更换后与锥底向火面砖工作面存在递增阶梯而导致的灰缝及渣口砖易过早损毁。所述气化炉壁砖与锥底砖在气化炉底部本体内部呈左右平行设置；渣口砖与锥底砖在气化炉底部本体的内部呈左右平行设置；这样设置的主要目的是为了，保证气化炉底部本体内的耐火砖更加平整，从而提高了气化炉底部本体1中耐火砖的使用寿命。所述第一渣口砖、第二渣口砖和第三渣口砖的长度由上至下呈逐级递减状；这样设置的主要目的是为了，提高锥底砖的使用寿命，因为这种由上至下呈逐级递减状的结构可以保证渣口砖下部的第二渣口砖和第三渣口砖，不会受到煤渣的腐蚀，利用第一渣口砖起到了保护腐蚀的作用。本技术的有益效果：本技术方案提供一种水煤浆加压气化炉锥底耐火砖，其结构设计简单、科学合理；本技术能够解决渣口砖使用寿命最短，造成其与相邻锥底砖的使用寿命不匹配，而导致的渣口向火面砖更换后与锥底向火面砖工作面存在递增阶梯而导致的灰缝及渣口砖易过早损毁的问题；大大延长了渣口砖和锥底砖使用寿命，提高了渣口砖和锥底砖使用寿命的统一性。附图说明图1为本技术气化炉锥底向火面砖结构示意图；图中标记：1、气化炉本体，2、气化炉壁砖，3、不定型砖耐火内衬，4、渣口砖，401，第一渣口砖，402、第二渣口砖，403、第三渣口砖，5、锥底砖，6、渣口向火面，7、锥底砖向火面。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。如图所示，一种水煤浆加压气化炉锥底耐火砖，包括气化炉底部本体1、气化炉壁砖2、不定形耐火内衬3；气化炉底部本体1为锥形钢壳，气化炉底部本体1的左侧上部位置固定设置有气化炉壁砖2，锥底砖5固定设置在气化炉壁砖2的右侧下部位置，渣口砖4固定设置在锥底砖5的右侧下部位置；渣口砖4包括第一渣口砖401，第一渣口砖401固定设置在锥底砖5的右侧下部位置，第二渣口砖402固定设置在第一渣口砖401的下部位置，第三渣口砖403固定设置在第二渣口砖402的的下部位置，第三渣口砖403的底部与气化炉底部本体1的底部接触固定；气化炉壁砖2和锥底砖5的下部与气化炉底部本体1的底部位置固定设置有不定形耐火内衬3，不定形耐火内衬3与气化炉底部本体1的底部紧密接触固定；渣口砖4面向气化炉底部本体1上部的面为渣口砖向火面6，锥底砖5面向气化炉底部本体1上部的面为锥底砖向火面7，锥底砖向火面7高于渣口砖向火面6，渣口砖向火面6和锥底砖向火面7呈上下平行状。所述气化炉壁砖2与锥底砖5在气化炉底部本体1内部呈左右平行设置。所述渣口砖4与锥底砖5在气化炉底部本体1的内部呈左右平行设置。所述第一渣口砖401、第二渣口砖402和第三渣口砖403的长度由上至下呈逐级递减状。这种水煤浆加压气化炉渣口耐火砖的使用过程为：首先将气化炉壁砖2靠近气化炉底部本体1的左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水煤浆加压气化炉锥底耐火砖，包括气化炉底部本体、气化炉壁砖、不定形耐火内衬；其特征在于：气化炉底部本体为锥形钢壳，气化炉底部本体的左侧上部位置固定设置有气化炉壁砖，锥底砖固定设置在气化炉壁砖的右侧下部位置，渣口砖固定设置在锥底砖的右侧下部位置；渣口砖包括第一渣口砖，第一渣口砖固定设置在锥底砖的右侧下部位置，第二渣口砖固定设置在第一渣口砖的下部位置，第三渣口砖固定设置在第二渣口砖的下部位置，第三渣口砖的底部与气化炉底部本体的底部接触固定；气化炉壁砖和锥底砖的下部与气化炉底部本体的底部位置固定设置有不定形耐火内衬，不定形耐火内衬与气化炉底部本体的底部紧密接触固定；渣口砖面向气化炉底部本体上部的面为渣口砖向火面，锥底砖面向气化炉底部本体上部的面为锥底砖向火面，锥底砖向火面高于渣口砖向火面，渣口砖向火面和锥底砖向火面呈上下平行状。

【技术特征摘要】
1.一种水煤浆加压气化炉锥底耐火砖，包括气化炉底部本体、气化炉壁砖、不定形耐火内衬；其特征在于：气化炉底部本体为锥形钢壳，气化炉底部本体的左侧上部位置固定设置有气化炉壁砖，锥底砖固定设置在气化炉壁砖的右侧下部位置，渣口砖固定设置在锥底砖的右侧下部位置；渣口砖包括第一渣口砖，第一渣口砖固定设置在锥底砖的右侧下部位置，第二渣口砖固定设置在第一渣口砖的下部位置，第三渣口砖固定设置在第二渣口砖的下部位置，第三渣口砖的底部与气化炉底部本体的底部接触固定；气化炉壁砖和锥底砖的下部与气化炉底部本体的底部位置固定设置有不定形耐火内衬，不定形耐火内衬与气化炉底部本体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇翠，高耸，杨付乾，李志远，姚晨臣，张涛，任毅翼，
申请(专利权)人：洛阳利尔耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41