【技术实现步骤摘要】
一种新型节能煤气化炉
本专利技术涉及锅炉领域,具体说是一种新型节能煤气化炉。
技术介绍
煤气化炉是以煤为原料生产煤气或合成气的锅炉,可以实现洁净利用煤炭。目前的煤气化炉为保证产气量,大多采用全封闭式炉体,这样在给风大小调节不好、操作不当时,易造成回火,使煤气在气化炉内发生爆燃。同时为了降低煤气的含尘量,大多使用优质煤为原料,导致生产成本高。
技术实现思路
为了克服现有的煤气化炉操作不当时易发生爆燃、生产成本高的不足,本专利技术提供一种新型节能煤气化炉,该新型节能煤气化炉采用敞开式炉体,操作安全、不会发生爆燃,生产成本低,节约能源。本专利技术的技术方案是:一种新型节能煤气化炉,包括水冷壁,所述水冷壁由中隔板分为左炉室和右炉室,所述左炉室内底部为储水室,且储水室上连接有进水管,储水室上方设有若干根两端与水冷壁相连的炉排管,所述炉排管上方为储煤室,所述中部的炉排管内设有一次供氧管;所述储煤室上方的水冷壁上固定有右端向上倾斜的水冷壁汞,所述水冷壁汞内部中空,且与水冷壁相通;所述水冷壁汞左端所对应的水冷壁为方向与水冷壁汞相垂直的斜壁板,且斜壁板上部设有二次供氧管;所述左炉室的顶部开有三次供氧口。所述一次进氧管上部开有通过向炉排管外部的一次供氧管出风口,所述二次供氧管上开有二次供氧管出风口,所述二次供氧管出风口方向对准斜壁板。所述水冷壁汞与水平方向的夹角为45°。所述中隔板高度与斜壁板对齐。所述水冷壁上进水管的上方设有挡板。所述右炉室内设有竖直方向的上隔板和下隔板,所述上隔板与水冷壁顶部相连,且上隔板与水冷壁底部有间隙;所述下隔板与水冷壁底部相连,且下隔板与水冷壁顶部有间 ...
【技术保护点】
一种新型节能煤气化炉,包括水冷壁1,所述水冷壁1由中隔板14分为左炉室和右炉室,所述左炉室内底部为储水室,且储水室上连接有进水管4,储水室上方设有若干根两端与水冷壁1相连的炉排管2,所述炉排管2上方为储煤室,其特征在于:所述中部的炉排管2内设有一次供氧管3;所述储煤室上方的水冷壁1上固定有右端向上倾斜的水冷壁汞8,所述水冷壁汞8内部中空,且与水冷壁1相通;所述水冷壁汞8左端所对应的水冷壁1为方向与水冷壁汞8相垂直的斜壁板15,且斜壁板15上部设有二次供氧管7;所述左炉室的顶部开有三次供氧口9。
【技术特征摘要】
1.一种新型节能煤气化炉,包括水冷壁1,所述水冷壁1由中隔板14分为左炉室和右炉室,所述左炉室内底部为储水室,且储水室上连接有进水管4,储水室上方设有若干根两端与水冷壁1相连的炉排管2,所述炉排管2上方为储煤室,其特征在于:所述中部的炉排管2内设有一次供氧管3;所述储煤室上方的水冷壁1上固定有右端向上倾斜的水冷壁汞8,所述水冷壁汞8内部中空,且与水冷壁1相通;所述水冷壁汞8左端所对应的水冷壁1为方向与水冷壁汞8相垂直的斜壁板15,且斜壁板15上部设有二次供氧管7;所述左炉室的顶部开有三次供氧口9。2.根据权利要求1所述的新型节能煤气化炉,其特征在于:所述一次进氧管3上部开有通过向炉排管2外部的一次供氧管出风口31,所述二次供氧管7上开有二次供氧管出风口71,所述二次供氧管出风口71...
【专利技术属性】
技术研发人员:史福忠,辛福来,
申请(专利权)人:张家口海特钢管有限责任公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
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