气化灰水管道的输送阻垢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的气化灰水管道的输送阻垢装置，包括气化灰水槽、低压灰水泵、气化灰水管道和灰水换热器，还包括气液喷射器、管道混合器、CO2送气管道、灰水输送管道和调节池，所述气化灰水管道中分别依次设置有气液喷射器和管道混合器，所述CO2送气管道与气液喷射器的气体输入端相连通，所述灰水输送管道的一端与灰水换热器的管程输出端相连，灰水输送管道的另一端与调节池相连;通过本技术方案，通入CO2后能形成Ca（HCO3‑）2溶于水中降低沉淀倾向；回收CO2放空气体，减少了碳排放，节约了能耗；合理调控CO2投加量，提高了效率，改善了操作环境，降低了阻垢药剂的用量，减少了因管道长期堵塞而造成的检修、施工费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道阻垢设备，特别是涉及一种气化灰水管道的输送阻垢装置。
技术介绍
目前，水煤浆气化炉在工艺生产过程中会产生一部分灰水作为排放污水送入污水处理装置进行环保处理，由于两套装置相聚较远，在实际的灰水输送过程中长期存在因水质结垢造成管道堵塞，无法输送的问题。目前，管道堵塞的主要成分为CaCO3垢，在现有的输送条件下存在的问题是：（1）灰水水质PH不稳定，多数情况存在PH>8.4以上，偏碱性条件下容易形成金属沉淀；（2）水体中存在大量的CO32- -离子，容易形成CaCO3沉淀附着于管道表面形成垢堵；（3）灰水温度较高，使Ca（HCO3）2在水中失去稳定性，容易分解成CaCO3沉淀堵塞管道。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种气化灰水管道的输送阻垢装置，通过CO2与气化灰水向相融合的技术方案，将降低气化灰水在输送过程中结垢堵塞管道的情况，优化输送流程，提高气化灰水的输送效率，回收CO2放空气体，减少分散剂投加消耗。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种气化灰水管道的输送阻垢装置，包括气化灰水槽、低压灰水泵、气化灰水管道和灰水换热器，低压灰水泵的输入端设置在气化灰水槽的下部，低压灰水泵的输出端经气化灰水管道与灰水换热器的管程输入端相连，所述灰水换热器的壳程中冷却水进口和冷却水出口分别与冷却供水设备相连，还包括气液喷射器、管道混合器、CO2送气管道、灰水输送管道和调节池，所述气化灰水管道中分别依次设置有气液喷射器和管道混合器，所述CO2送气管道与气液喷射器的气体输入端相连通，所述灰水输送管道的一端与灰水换热器的管程输出端相连，灰水输送管道的另一端与调节池相连。作为进一步的技术方案，所述灰水换热器的管程上设置有数个顶部排气管，数个顶部排气管的一端分别与灰水换热器管程相连通，数个顶部排气管的另一端合并后与气化灰水槽顶部相连通。作为进一步的技术方案，与气液喷射器的气体输入端相连通的CO2送气管道中设置有CO2气动调节阀，灰水输送管道上设置有在线PH测量仪，所述在线PH测量仪通过连锁线与CO2气动调节阀相联动，实现灰水输送管道内PH值的变化而导致CO2气动调节阀的开度变化。采用上述技术方案后的有益效果是：一种气化灰水管道阻垢装置，通过本技术方案，利用不同PH值下CO2、Ca（HCO3）2、CaCO3在水中溶解性不同的物理性质，利用CO2调节水体PH值，CaCO3在水中不易溶解，Ca（HCO3）2在水中可溶的特性，使气化灰水中CO32-离子转化为HCO3-离子与Ca离子相溶。（1）气化灰水水质的特点PH>8.4，Ca离子~500mg/L，温度>65℃，CO32-、HCO3-共同存在，使灰水在输送过程中容易形成CaCO3沉淀。通入CO2后能有效调节灰水PH值，并形成Ca（HCO3-）2溶于水中降低沉淀倾向。解决了管道的沉淀问题；（2）CO2主要为企业放空气体，属于化工企业排放污染物的一种，同时也是碳排放指标的主要组分，通过回收CO2放空气体，减少了碳排放，实现了CO2的回收再利用；（3）气液喷射器（也可以说的气液喷射器）利用负压吸收CO2放空气，减少了CO2的气体输送动力，节约了能耗；（4）用在线PH仪的特定，判断CO2的转化率，进一步了解CaCO3在灰水转化为Ca（HCO3）2的程度，进而控制CO2的气量；（5）通过PH仪与CO2气动调节阀的连锁设定，合理调控CO2投加量，提高了运行调控的效率，改善了操作环境（6）降低了分散剂等阻垢药剂的用量，减少了因管道长期堵塞而造成的检修、施工费用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中，1气化灰水槽、2低压灰水泵、3气化灰水管道、4灰水换热器、5冷却水进口、6冷却水出口、7气液喷射器、8管道混合器、9 CO2送气管道、10灰水输送管道、11调节池、12顶部排气管、13 CO2气动调节阀、14在线PH测量仪、15连锁线。具体实施方式下面将结合附图对本技术中具体实施例作进一步详细说明。如图1所示，本技术涉及的气化灰水管道的输送阻垢装置，包括气化灰水槽1、低压灰水泵2、气化灰水管道3和灰水换热器4，低压灰水泵2的输入端设置在气化灰水槽1的下部，低压灰水泵2的输出端经气化灰水管道3与灰水换热器4的管程输入端相连，所述灰水换热器4的壳程中冷却水进口5和冷却水出口6分别与冷却供水设备相连，还包括气液喷射器7、管道混合器8、CO2送气管道9、灰水输送管道10和调节池11，所述气化灰水管道3中分别依次设置有气液喷射器7和管道混合器8，所述CO2送气管道9与气液喷射器7的气体输入端相连通，所述灰水输送管道10的一端与灰水换热器4的管程输出端相连，灰水输送管道10的另一端与调节池11相连。作为进一步的实施例，所述灰水换热器4的管程上设置有两个顶部排气管12，两个顶部排气管12的一端分别与灰水换热器4管程相连通，两个顶部排气管12的另一端合并后与气化灰水槽1顶部相连通。作为进一步的实施例，与气液喷射器7的气体输入端相连通的CO2送气管道9中设置有CO2气动调节阀13，灰水输送管道10上设置有在线PH测量仪14，所述在线PH测量仪14通过连锁线15与CO2气动调节阀13相联动，实现灰水输送管道10内PH值的变化而导致CO2气动调节阀13的开度变化。本技术在工作时，煤化工气化灰水从气化灰水槽1中通过低压灰 水泵2提压到0.7MPa左右进入气液喷射器7，同时来自尿素装置放空的0.1MPa左右的CO2气体通过气液喷射器7的侧面抽负压的气体输入端经气液喷射器7进入气化灰水管道3，混合气液进入管道混合器8使CO2气体进一步溶解入灰水中，溶解了CO2的灰水形成了大量的Ca（HCO3）2，在较高温度下不稳定容易分解，随后进入灰水换热器4，通过冷却水进口5的冷水<30℃将灰水降温到35℃左右，冷却水出口6温度在50℃，气化灰水出灰水换热器4后，通过灰水输送管道10进入污水处理的调节池11。所述灰水换热器4在灰水侧的进、出口顶端分别设置有两个顶部排气管12，顶部排气管引入常压的气化灰水槽放空，用于排出未溶解的CO2防止气阻。所述在线PH测量仪14用于测定溶入CO2后的灰水PH值，并通过连锁线15与CO2气动调节阀13进行联动，进而改变CO2气动调节阀的开度来调整CO2的进气量，从而保证灰水输送管道10内的PH在7.5~8.3之间。以上所述，仅为本技术的较佳可行实施例而已，并非用以限定本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气化灰水管道的输送阻垢装置，包括气化灰水槽、低压灰水泵、气化灰水管道和灰水换热器，低压灰水泵的输入端设置在气化灰水槽的下部，低压灰水泵的输出端经气化灰水管道与灰水换热器的管程输入端相连，所述灰水换热器的壳程中冷却水进口和冷却水出口分别与冷却供水设备相连，其特征在于，包括气液喷射器、管道混合器、CO2送气管道、灰水输送管道和调节池，所述气化灰水管道中分别依次设置有气液喷射器和管道混合器，所述CO2送气管道与气液喷射器的气体输入端相连通，所述灰水输送管道的一端与灰水换热器的管程输出端相连，灰水输送管道的另一端与调节池相连。

【技术特征摘要】
1.一种气化灰水管道的输送阻垢装置，包括气化灰水槽、低压灰水泵、气化灰水管道和灰水换热器，低压灰水泵的输入端设置在气化灰水槽的下部，低压灰水泵的输出端经气化灰水管道与灰水换热器的管程输入端相连，所述灰水换热器的壳程中冷却水进口和冷却水出口分别与冷却供水设备相连，其特征在于，包括气液喷射器、管道混合器、CO2送气管道、灰水输送管道和调节池，所述气化灰水管道中分别依次设置有气液喷射器和管道混合器，所述CO2送气管道与气液喷射器的气体输入端相连通，所述灰水输送管道的一端与灰水换热器的管程输出端相连，灰水输送管道的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，高雅琼，银丕松，武小兵，邸增良，刘婷，王林，路宁，李涛，
申请(专利权)人：山东华鲁恒升化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37