一种小型涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型涂布机，包括机架及面板、用于存放溶胶的胶槽，胶槽内设有带轮加热辊，胶槽下方设有下材料轴、用于上料的放卷机构，放卷机构包括上料轮轴、送料摆臂支撑轴、第一过渡轴、第一主动轮轴，第一主动轮轴上方设有复合辊，用于对药片贴进行冲压切断的冲压模机构，冲压模机构包括固定座，固定座通过滑块在轨道上滑动，固定座通过偏心轴带动上下升降，用于对药片贴进行收料的收料机构，收料机构包括向纸半圆轴、收料小胶辊、第二主动轮轴、摩擦收废轮轴，由于设有以上结构，本实用新型专利技术操作简便易行，适合进行不同材质，时间短、小批量生产的快速转换。

A Small Coating Machine

The utility model discloses a small coating machine, which comprises a rack and a panel, a rubber trough for storing sol, a belt wheel heating roll in the rubber trough, a lower material shaft under the rubber trough, a winding mechanism for feeding, a winding mechanism comprising a feeding wheel shaft, a feeding swing arm support shaft, a first transition shaft and a first driving wheel shaft, and a compound roller above the first driving wheel shaft for pesticide matching. The stamping die mechanism for stamping and cutting is composed of a fixed seat, a fixed seat sliding on the track through a slider, a fixed seat lifting up and down by an eccentric shaft, which is used for the charging mechanism of the drug sticker. The charging mechanism includes a paper semi-circular shaft, a small rubber roller, a second drive axle and a friction wheel axle. Because of the above structure, the new one is used in this paper. The model is easy to operate, suitable for fast conversion of different materials, short time and small batch production.

【技术实现步骤摘要】
一种小型涂布机
本技术涉及涂布机械领域，具体涉及一种小型涂布机。
技术介绍
药片贴是由两面材料通过胶料复合形成，医院、门诊、实验等医疗机构需要对自己的药片贴进行制配来满足需求，市场上销售的药片贴采用大型涂布机进行涂胶、复合、切断等工序完成。每个工序都采用多个电机一一对应驱动，造成设备体积大、占用空间大、成本高等问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本技术的目的在于提供一种结构紧凑、体积小、成本低的新型涂布机。本技术通过下述技术方案实现：一种小型涂布机，包括机架及面板、用于存放溶胶的胶槽，胶槽内设有带轮加热辊，胶槽下方设有下材料轴，下材料轴两端通过轴承座安装在机架一端，所述胶槽由料槽侧板和料槽闸板组成，所述料槽侧板通过料槽固定板安装在涂胶支撑板，所述料槽固定板上设有调节螺栓，所述调节螺栓穿过料槽固定板活动拧紧在涂胶支撑板上，所述涂胶支撑板两侧通过支撑条固定在机架上；用于上料的放卷机构，放卷机构包括通过轴承座安装在面板上的上料轮轴、通过轴承座安装在面板上的送料摆臂支撑轴、通过第一过渡轴座安装在面板上的第一过渡轴、通过轴承座安装在面板上的第一主动轮轴，送料摆臂支撑轴上呈间隙设置两根摆臂，两根摆臂之间固定有上材料轴，各摆臂一端安装在上材料轴上，各摆臂另一端内侧设有用于固定上材料轴的限位槽，第一主动轮轴上方设有复合辊，所述复合辊两端通过调节螺丝安装在第一小轴座，第一小轴座安装在涂胶支撑板，所述上料轮轴和第一主动轮轴的后端均穿过轴承座且该端通过三角带与第一电机的输出端传动相连，第一电机安装在机架底部；用于对药片贴进行冲压切断的冲压模机构，所述冲压模机构包括固定座，固定座背面的两侧均通过滑块可在轨道上滑动，轨道安装在面板上，固定座通过偏心轴带动上下升降，偏心轴通过轴承座固定在面板上，偏心轴前端安装有冲头滑块，偏心轴后端与第二电机输出端通过三角带传动相连，固定座背面的中央设有一凹槽，冲头滑块嵌入于凹槽内，固定座的下端面安装有上冲剪定位块，上冲剪定位块的下端面安装有上冲剪模，上冲剪模下方设有下冲剪模，下冲剪模设于在冲剪模套上；用于对药片贴进行收料的收料机构，收料机构包括安装在所述冲剪模套前端的导向纸半圆轴，所述冲剪模套后端安装有收料小胶辊，所述收料小胶辊两端通过第二小轴座安装在冲剪模套上，所述收料小胶辊正下方设有第二主动轮轴，第二主动轮轴通过轴承座安装在面板上，第二主动轮轴下方设有摩擦收废轮轴，所述摩擦收废轮轴通过轴承座安装在面板上，所述摩擦收废轮轴的后端穿过轴承座且该端通过三角带与第二主动轮轴后端、第三电机的输出端传动相连，第三电机安装在机架底部。进一步地，本技术所述料槽侧板包括料槽内侧板和料槽外侧板，所述料槽前闸板和料槽后闸板，所述加热辊一端可转动地固定在料槽外侧板上，加热辊另一端穿过料槽内侧板后且该端固定有加热辊皮带轮，加热辊皮带轮与加热辊一体成型，或分体安装一起。进一步地，本技术所述冲剪模套两侧通过外支撑条固定在机架上，冲剪模套和下冲剪模正中央设有相对应的通孔，通孔上设有用于固定下冲剪模的台阶面，上冲剪模下端设有与通孔形状对应的凸台。进一步地，本技术所述通孔采用圆形孔、矩形孔、多边形孔或不规形孔。进一步地，本技术还包括张力辊，所述张力辊通过张力辊座与张力轴承套连接，所述张力轴承套安装在面板上。进一步地，本技术还包括用于控制电控箱工作的的调速器。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：由于设有以上结构，本技术结构紧凑，体积小，操作简便易行，适合进行不同材质，短时间、小批量生产的快速转换。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术收料机构的结构示意图；图4为图3的A-A向剖面结构示意图；图5为本技术摆臂的结构示意图；其中：1—机架，2—面板，3—胶槽，4—下材料轴，5—加热辊，6—轴承座，7—冲剪模套，8—导向纸半圆轴，9—通孔，10—台阶面，11—张力辊，12—张力辊座，13—调速器，14—凸台，15—导纸轴，30—料槽内侧板，31—料槽外侧板，32—料槽前闸板，33—料槽后闸板，34—料槽固定板，35—涂胶支撑板，60—上料轮轴，61—送料摆臂支撑轴，62—第一过渡轴，63—第一主动轮轴，64—摆臂，65—上材料轴，66—限位7槽，67—复合辊，68—第一小轴座，69—第一电机，70—固定座，71—滑块，72—轨道，73—偏心轴，74—冲头滑块，75—第二电机，76—凹槽，77—上冲剪定位块，78—上冲剪模，79—下冲剪模，80—收料小胶辊，81—第二小轴座，82—第二主动轮轴，83—摩擦收废轮轴，84—第三电机，85—外支撑条。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例的一种小型涂布机，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括机架1及面板2、用于存放溶胶的胶槽3，胶槽3内设有带轮加热辊5，胶槽3下方设有下材料轴4，下材料轴4两端通过轴承座6安装在机架1一端，胶槽3由料槽内侧板30、料槽外侧板31、料槽前闸板32和料槽后闸板33组成，料槽内侧板30和料槽外侧板31均通过料槽固定板34安装在涂胶支撑板35，料槽固定板34上设有调节螺栓，调节螺栓穿过料槽固定板34活动拧紧在涂胶支撑板35上，涂胶支撑板35两侧通过支撑条36固定在机架1上，加热辊5一端可转动地固定在料槽外侧板31上，加热辊5另一端穿过料槽内侧板30后且该端固定有加热辊皮带轮，加热辊皮带轮与加热辊5一体成型，或分体安装一起，调节螺栓可以调节胶槽3底部与涂胶支撑板35之间的间隙，可让下材料传送。用于上料的放卷机构，放卷机构包括通过轴承座6安装在面板2上的上料轮轴60、通过轴承座6安装在面板上的送料摆臂支撑轴61、通过第一过渡轴座63安装在面板2上的第一过渡轴62、通过轴承座6安装在面板2上的第一主动轮轴63，送料摆臂支撑轴61上呈间隙设置两根摆臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型涂布机，包括机架及面板，其特征在于：用于存放溶胶的胶槽，胶槽内设有带轮加热辊，胶槽下方设有下材料轴，下材料轴两端通过轴承座安装在机架一端，所述胶槽由料槽侧板和料槽闸板组成，所述料槽侧板通过料槽固定板安装在涂胶支撑板，所述料槽固定板上设有调节螺栓，所述调节螺栓穿过料槽固定板活动拧紧在涂胶支撑板上，所述涂胶支撑板两侧通过支撑条固定在机架上；用于上料的放卷机构，放卷机构包括通过轴承座安装在面板上的上料轮轴、通过轴承座安装在面板上的送料摆臂支撑轴、通过第一过渡轴座安装在面板上的第一过渡轴、通过轴承座安装在面板上的第一主动轮轴，送料摆臂支撑轴上呈间隙设置两根摆臂，两根摆臂之间固定有上材料轴，各摆臂一端安装在上材料轴上，各摆臂另一端内侧设有用于固定上材料轴的限位槽，第一主动轮轴上方设有复合辊，所述复合辊两端通过调节螺丝安装在第一小轴座，第一小轴座安装在涂胶支撑板，所述上料轮轴和第一主动轮轴的后端均穿过轴承座且该端通过三角带与第一电机的输出端传动相连，第一电机安装在机架底部；用于对药片贴进行冲压切断的冲压模机构，所述冲压模机构包括固定座，固定座背面的两侧均通过滑块可在轨道上滑动，轨道安装在面板上，固定座通过偏心轴带动上下升降，偏心轴通过轴承座固定在面板上，偏心轴前端安装有冲头滑块，偏心轴后端与第二电机输出端通过三角带传动相连，固定座背面的中央设有一凹槽，冲头滑块嵌入于凹槽内，固定座的下端面安装有上冲剪定位块，上冲剪定位块的下端面安装有上冲剪模，上冲剪模下方设有下冲剪模，下冲剪模设于在冲剪模套上；用于对药片贴进行收料的收料机构，收料机构包括安装在所述冲剪模套前端的导向纸半圆轴，所述冲剪模套后端安装有收料小胶辊，所述收料小胶辊两端通过第二小轴座安装在冲剪模套上，所述收料小胶辊正下方设有第二主动轮轴，第二主动轮轴通过轴承座安装在面板上，第二主动轮轴下方设有摩擦收废轮轴，所述摩擦收废轮轴通过轴承座安装在面板上，所述摩擦收废轮轴的后端穿过轴承座且该端通过三角带与第二主动轮轴后端、第三电机的输出端传动相连，第三电机安装在机架底部。...

【技术特征摘要】
1.一种小型涂布机，包括机架及面板，其特征在于：用于存放溶胶的胶槽，胶槽内设有带轮加热辊，胶槽下方设有下材料轴，下材料轴两端通过轴承座安装在机架一端，所述胶槽由料槽侧板和料槽闸板组成，所述料槽侧板通过料槽固定板安装在涂胶支撑板，所述料槽固定板上设有调节螺栓，所述调节螺栓穿过料槽固定板活动拧紧在涂胶支撑板上，所述涂胶支撑板两侧通过支撑条固定在机架上；用于上料的放卷机构，放卷机构包括通过轴承座安装在面板上的上料轮轴、通过轴承座安装在面板上的送料摆臂支撑轴、通过第一过渡轴座安装在面板上的第一过渡轴、通过轴承座安装在面板上的第一主动轮轴，送料摆臂支撑轴上呈间隙设置两根摆臂，两根摆臂之间固定有上材料轴，各摆臂一端安装在上材料轴上，各摆臂另一端内侧设有用于固定上材料轴的限位槽，第一主动轮轴上方设有复合辊，所述复合辊两端通过调节螺丝安装在第一小轴座，第一小轴座安装在涂胶支撑板，所述上料轮轴和第一主动轮轴的后端均穿过轴承座且该端通过三角带与第一电机的输出端传动相连，第一电机安装在机架底部；用于对药片贴进行冲压切断的冲压模机构，所述冲压模机构包括固定座，固定座背面的两侧均通过滑块可在轨道上滑动，轨道安装在面板上，固定座通过偏心轴带动上下升降，偏心轴通过轴承座固定在面板上，偏心轴前端安装有冲头滑块，偏心轴后端与第二电机输出端通过三角带传动相连，固定座背面的中央设有一凹槽，冲头滑块嵌入于凹槽内，固定座的下端面安装有上冲剪定位块，上冲剪定位块的下端面安装有上冲剪模，上冲剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明强，周志林，
申请(专利权)人：福建博迈德机械发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35