一种铝扣板贴合无纺布的喷胶贴合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝扣板贴合无纺布的喷胶贴合设备，包括送布机构、贴布机构，所述送布机构包括布料、传送布料的柜体、固定设置于柜体一侧的展布平台，所述柜体内设置对布料进行喷胶的喷胶机构，通过送布机构进行传输、布料上进行喷胶，喷胶后传输到贴布机构，该种喷胶方式较均匀，布料上的胶水较少，避免影响生产设备；通过第一夹持装置传输布料到贴布机架内，并通过贴合装置、铺展装置进行贴合布料，该种传输贴合方式较为方便、贴合效果好。

A spray bonding equipment for aluminium clasp bonding non-woven fabrics

The utility model discloses a glue-spraying device for bonding non-woven fabrics with aluminium button plates, which includes a feeding mechanism and a glue-spraying mechanism. The cloth-feeding mechanism includes a cloth, a cabinet body for transmitting the cloth, a spreading platform fixed on one side of the cabinet body, and a glue-spraying mechanism for spraying the cloth inside the cabinet body. The glue-spraying mechanism is used for transmission, spraying on the cloth and transmission after spraying. To the laminating mechanism, this kind of spraying method is more uniform, less glue on the cloth, avoiding affecting the production equipment; the first clamping device transmits the cloth to the laminating frame, and laminates the cloth through the laminating device and the spreading device, which is more convenient and has good bonding effect.

【技术实现步骤摘要】
一种铝扣板贴合无纺布的喷胶贴合设备
本技术涉及一种铝扣板贴合无纺布的喷胶贴合设备。
技术介绍
冲孔的铝扣板背部贴合无纺布广泛用于金属天花板涉及，该种贴合无纺布的铝扣板起吸音、减少外界带来的噪音的作用。常规的铝扣板贴合无纺布的生产线通过流水线操作，通过放板、喷胶、贴合无纺布等工序进行生产，现有技术中通过铝扣板内表面进行喷胶后进行贴合无纺布，该种生产方式容易导致施胶量过大而胶水会从冲孔处流出，胶水干燥后会在生产线上形成固体而影响生产。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种铝扣板贴合无纺布的喷胶贴合设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝扣板贴合无纺布的喷胶贴合设备，其中：包括送布机构、贴布机构，所述送布机构包括布料、传送布料的柜体、固定设置于柜体一侧的展布平台，所述柜体内设置对布料进行喷胶的喷胶机构，所述贴布机构包括贴布机架、可往复运动并将展布平台上的布料拉动铺展到前方的第一夹持装置、连接贴布机架并将布料下压舒展贴合平整的贴合装置、设置于贴布机架一侧并二次将布料贴合平整的铺展装置。其中：所述柜体包括柜架、均平行设置于柜架上方的第一滚轴以及第二滚轴、第一开口、第三滚轴、第四滚轴、第五滚轴、第六滚轴、第七滚轴、第二开口，所述第三滚轴、第四滚轴、第五滚轴、第六滚轴、第七滚轴均设置于柜架内，所述第二开口设置于柜架一侧，所述第一开口设置于第二滚轴斜下方，所述喷胶机构包括横向固定设置于柜体内的固定条、多个固定设置于固定条上的喷嘴。其中：所述展布平台两侧均设置用于夹紧布料的夹紧机构，所述夹紧机构由夹紧平板、连接夹紧平板的第一传动端组成。其中：所述贴布机架横向设置使布料分离成定型片状的切布机构，所述切布机构由横向设置于贴布机架内的电热丝、连接电热丝并使电热丝往复上下移动切断布料的电热丝传动机构组成。其中：所述第一夹持装置包括固定设置于贴布机架两侧的导轨、设置于导轨上的滑块组、为滑块组提供动力的动力装置、连接滑块组的固定框、活动设置于固定框一侧的第一气动机械夹子、第二传动端、连接第二传动端并传递使第一气动机械夹子转动动力的传动块。其中：所述动力装置包括电机、设置于贴布机架四个顶角的轮体、连接轮体的连接轴、连接同侧轮体以及滑块组的皮带。其中：所述贴合装置包括固定设置于贴布机架上方的第三传动端、连接第三传动端末端的贴合架、固定设置于贴合架下方的第四传动端、固定设置于第四传动端末端进行往复运动的刮板。其中：所述铺展装置包括铺展机架、固定设置于铺展机架两侧的第一圆轴以及第二圆轴、相互平行且相对向设置于铺展机架两侧的第六传动端以及第七传动端、连接第六传动端末端的第一铺展端、连接第七传动端末端的第二铺展端。其中：所述第一铺展端包括与第六传动端末端固定连接并与第一圆轴以及第二圆轴活动连接的第一移动块、固定设置于第一移动块上的第八传动端、设置于第八传动端末端的第一铺展板，所述第二铺展端包括与第七传动端末端固定连接并与第一圆轴以及第二圆轴活动连接的第二移动块、固定设置于第二移动块上的第九传动端、设置于第九传动端末端的第二铺展板。其中：所述送布机构还包括放置布料的架体、设置于布料与柜体之间的中间传送结构。本技术的有益效果是：通过送布机构进行传输、布料上进行喷胶，喷胶后传输到贴布机构，该种喷胶方式较均匀，布料上的胶水较少，避免影响生产设备；通过第一夹持装置传输布料到贴布机架内，并通过贴合装置、铺展装置进行贴合布料，该种传输贴合方式较为方便、贴合效果好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的送布机构结构示意图；图2是本技术的柜体局部结构示意图；图3是本技术的贴合装置结构示意图；图4是本技术的第一夹持装置与贴合装置布局结构示意图；图5是本技术的贴合装置结构另一示意图；图6是本技术的铺展装置结构示意图；图7是本技术的切布机构结构示意图。具体实施方式参照图1至图7，一种铝扣板贴合无纺布的喷胶贴合设备，包括送布机构、贴布机构，所述送布机构包括布料3、传送布料3的柜体、固定设置于柜体一侧的展布平台5，所述柜体内设置对布料3进行喷胶的喷胶机构6，所述贴布机构包括贴布机架21、可往复运动并将展布平台5上的布料3拉动铺展到前方的第一夹持装置、连接贴布机架21并将布料3下压舒展贴合平整的贴合装置、设置于贴布机架21一侧并二次将布料3贴合平整的铺展装置。所述柜体包括柜架41、均平行设置于柜架41上方的第一滚轴42以及第二滚轴43、第一开口44、第三滚轴45、第四滚轴46、第五滚轴47、第六滚轴48、第七滚轴49、第二开口40，所述第三滚轴45、第四滚轴46、第五滚轴47、第六滚轴48、第七滚轴49均设置于柜架41内，所述第二开口40设置于柜架41一侧，所述第一开口44设置于第二滚轴43斜下方，所述喷胶机构6包括横向固定设置于柜体内的固定条61、多个固定设置于固定条61上的喷嘴62。所述送布机构还包括放置布料3的架体31、设置于布料3与柜体之间的中间传送结构32。其中中间传送结构32为方形，其设置于架体31斜下方，使布料3先通过处于较低位置的中间传送结构32再通过柜架41顶部，使布料3处于拉直伸展的状态，便于传送。第一滚轴42、第二滚轴43均活动连接于柜架41上，第三滚轴45、第四滚轴46、第五滚轴47、第六滚轴48、第七滚轴49均活动连接于柜架41内。其中第四滚轴46设置于第三滚轴45斜下方，第五滚轴47设置于第四滚轴46斜下方，第六滚轴48与第五滚轴47相互平行设置，第七滚轴49设置于近第二开口40处，所述喷嘴62与通过第二滚轴43、第三滚轴45的布料3相对应。其中喷嘴62使用管路进行连接输送液体胶水进行喷胶到布料3上。其中布料3顺序通过中间传送结构32、第一滚轴42上表面、第二滚轴43上表面、第一开口44、第三滚轴45近柜架41的表面、第四滚轴46上表面、第五滚轴47近柜架41的表面、第六滚轴48下表面、第七滚轴49下表面、第二开口40到达展布平台5。喷胶后的布料3经过第三滚轴45时，喷胶面与第三滚轴45相互贴合，使布料3表面的胶量均匀的同时避免布料3粘附过多胶水。所述展布平台5两侧均设置用于夹紧布料3的夹紧机构51，所述夹紧机构51由夹紧平板511、连接夹紧平板511的第一传动端512组成。其中展布平台5固定设置于近第二开口40设置处。其中第一传动端512固定设置于展布平台5上，第一传动端512为气缸。所述贴布机架21横向设置使布料3分离成定型片状的切布机构，所述切布机构由横向设置于贴布机架21内的电热丝261、连接电热丝261并使电热丝261往复上下移动切断布料3的电热丝传动机构262组成。所述贴布机架21两侧设置用于夹持布料3的第二夹持装置，所述第二夹持装置包括固定设置于贴布机架21两侧的第五传动端、与第五传动端末端连接的第二气动机械夹子。第五传动端为气缸，第二气动机械夹子通过第五传动端推动向前，第二气动机械夹子夹取布料3的两侧。所述第一夹持装置包括固定设置于贴布机架21两侧的导轨221、设置于导轨221上的滑块组222、为滑块组222提供动力的动力装置、连接滑块组222的固定框224、活动设置于固定框224一侧的第一气动机械夹子225、第二传动端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝扣板贴合无纺布的喷胶贴合设备，其特征在于：包括送布机构、贴布机构，所述送布机构包括布料(3)、传送布料(3)的柜体、固定设置于柜体一侧的展布平台(5)，所述柜体内设置对布料(3)进行喷胶的喷胶机构(6)，所述贴布机构包括贴布机架(21)、可往复运动并将展布平台(5)上的布料(3)拉动铺展到前方的第一夹持装置、连接贴布机架(21)并将布料(3)下压舒展贴合平整的贴合装置、设置于贴布机架(21)一侧并二次将布料(3)贴合平整的铺展装置。

【技术特征摘要】
1.一种铝扣板贴合无纺布的喷胶贴合设备，其特征在于：包括送布机构、贴布机构，所述送布机构包括布料(3)、传送布料(3)的柜体、固定设置于柜体一侧的展布平台(5)，所述柜体内设置对布料(3)进行喷胶的喷胶机构(6)，所述贴布机构包括贴布机架(21)、可往复运动并将展布平台(5)上的布料(3)拉动铺展到前方的第一夹持装置、连接贴布机架(21)并将布料(3)下压舒展贴合平整的贴合装置、设置于贴布机架(21)一侧并二次将布料(3)贴合平整的铺展装置。2.根据权利要求1所述一种铝扣板贴合无纺布的喷胶贴合设备，其特征在于：所述柜体包括柜架(41)、均平行设置于柜架(41)上方的第一滚轴(42)以及第二滚轴(43)、第一开口(44)、第三滚轴(45)、第四滚轴(46)、第五滚轴(47)、第六滚轴(48)、第七滚轴(49)、第二开口(40)，所述第三滚轴(45)、第四滚轴(46)、第五滚轴(47)、第六滚轴(48)、第七滚轴(49)均设置于柜架(41)内，所述第二开口(40)设置于柜架(41)一侧，所述第一开口(44)设置于第二滚轴(43)斜下方，所述喷胶机构(6)包括横向固定设置于柜体内的固定条(61)、多个固定设置于固定条(61)上的喷嘴(62)。3.根据权利要求1所述一种铝扣板贴合无纺布的喷胶贴合设备，其特征在于：所述展布平台(5)两侧均设置用于夹紧布料(3)的夹紧机构(51)，所述夹紧机构(51)由夹紧平板(511)、连接夹紧平板(511)的第一传动端(512)组成。4.根据权利要求1所述一种铝扣板贴合无纺布的喷胶贴合设备，其特征在于：所述贴布机架(21)横向设置使布料(3)分离成定型片状的切布机构，所述切布机构由横向设置于贴布机架(21)内的电热丝(261)、连接电热丝(261)并使电热丝(261)往复上下移动切断布料(3)的电热丝传动机构(262)组成。5.根据权利要求1所述一种铝扣板贴合无纺布的喷胶贴合设备，其特征在于：所述第一夹持装置包括固定设置于贴布机架(21)两侧的导轨(221)、设置于导轨(221)上的滑块组(222)、为滑块组(222)提供动力的动力装置、连接滑块组(222)的固定框(224...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇平，郭永，叶井养，赵小琴，
申请(专利权)人：韶关龙督装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44