一种提高镭射复合膜稳定性的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高镭射复合膜稳定性的生产设备，包括箱体、挤压台和挤压板，所述箱体的一侧通过螺钉安装有显示屏，所述箱体内底部通过安装件设置有电动滑轨，且电动滑轨之间通过安装座设置有限位开关，所述电动滑轨的上端设置有安装腔，所述安装腔内通过固定件设置有一号真空泵，所述安装腔的顶部通过螺栓安装有挤压台，所述箱体顶部通过螺栓安装有支撑杆，所述支撑杆的底部通过螺栓安装有弹簧，所述弹簧的底部通过螺栓安装有涂胶辊轴，所述支撑杆的一侧通过安装支架安装有涂胶毛刷。该新型提高镭射复合膜稳定性的生产设备可以快速固定镭射膜和主膜PET基材，快速涂胶和压合，自动化程度高，适合广泛推广。

A Production Equipment for Improving the Stability of Laser Composite Membrane

The utility model discloses a production equipment for improving the stability of laser composite film, which comprises a box body, an extrusion table and an extrusion plate. One side of the box body is installed with a display screen by screw, the bottom of the box body is provided with an electric slide rail through the installation parts, and a finite position switch is arranged between the electric slide rails through the installation seat, and the upper end of the electric slide rails is provided with an installation cavity, and the safety is provided. A No. 1 vacuum pump is arranged in the loading chamber through fixing parts. The top of the installation chamber is installed with an extrusion platform through bolts. The top of the box body is installed with a support rod through bolts. The bottom of the support rod is installed with a spring through bolts. The bottom of the spring is installed with a rubber-coated roller axle through bolts. One side of the support rod is installed with a rubber-coated brush through the installation bracket. The new production equipment for improving the stability of laser composite film can quickly fix the laser film and the main film PET substrate, fast gluing and pressing, high automation, suitable for wide promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种提高镭射复合膜稳定性的生产设备
本技术涉及镭射复合膜生产
，特别涉及一种提高镭射复合膜稳定性的生产设备。
技术介绍
传统的镭射膜复合生产设备在工作的时候，在对基膜涂胶过程中，胶水涂抹的不够均匀，不能对基膜和需要贴合的镭射膜快速固定，并且不能精确定位。为此，我们提出一种提高镭射复合膜稳定性的生产设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种提高镭射复合膜稳定性的生产设备，人工将主膜PET基材放置在挤压台上，通过一号真空泵使一号吸附孔内产生负压，牢牢的将PET基材吸附在挤压台上，人工开启二号真空泵，将镭射膜牢牢的吸附在挤压板上，当涂胶辊轴与挤压台相接触的时候，涂胶辊轴在挤压台的作用下，挤压弹簧，使涂胶辊轴向上运动，并且在主膜PET基材表面滚动，快速完成涂胶，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种提高镭射复合膜稳定性的生产设备，包括箱体、挤压台和挤压板，所述箱体的一侧通过螺钉安装有显示屏，所述箱体内底部通过安装件设置有电动滑轨，且电动滑轨之间通过安装座设置有限位开关，所述电动滑轨的上端设置有安装腔，所述安装腔内通过固定件设置有一号真空泵，所述安装腔的顶部通过螺栓安装有挤压台，所述箱体顶部通过螺栓安装有支撑杆，所述支撑杆的底部通过螺栓安装有弹簧，所述弹簧的底部通过螺栓安装有涂胶辊轴，所述支撑杆的一侧通过安装支架安装有涂胶毛刷，所述支撑杆的一端通过安装座安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出轴通过安装架安装有减震块，所述减震块内通过螺钉安装有压力传感器，所述减震块的底部通过螺栓安装有挤压板，所述挤压板的底部两端设置有二号吸附孔，所述挤压台顶部和挤压板底部分别吸附有主膜PET基材和镭射膜。进一步地，所述安装腔的底部通过螺钉安装有滑块，且滑块位于电动滑轨内。进一步地，所述挤压台顶部两端设置有一号吸附孔，且一号吸附孔通过管道连接有一号真空泵的进风口。进一步地，所述压力传感器与显示屏电性相连。进一步地，所述安装架内通过固定座设置有二号真空泵，且二号真空泵的进风口通过管道与二号吸附孔相连。进一步地，所述限位开关位于挤压板一侧正下方，且限位开关与电动滑轨电性相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.人工将主膜PET基材放置在挤压台上，通过一号真空泵使一号吸附孔内产生负压，牢牢的将PET基材吸附在挤压台上，人工开启二号真空泵，将镭射膜牢牢的吸附在挤压板上。2.通过开启电动滑轨，利用滑块使挤压台向一侧滑动，当涂胶辊轴与挤压台相接触的时候，涂胶辊轴在挤压台的作用下，挤压弹簧，使涂胶辊轴向上运动，并且在主膜PET基材表面滚动，快速完成涂胶，通过涂胶毛刷便于将主膜PET基材表面的胶水涂抹均匀。3.挤压台移动到挤压板的正下方的时候，限位开关探测到挤压台时，会自动控制电动滑轨停止工作，工作人员开启电动液压缸，电动液压缸带动安装架底部的挤压板向下移动，使主膜PET基材和镭射膜相互贴合，通过压力传感器可以检测出挤压板的压力，并且通过显示屏显示出来，便于控制压力，避免压力过大，影响产生的质量。4.通过减震块可以起到缓冲消能的作用，避免压力过大，实用性强，适合广泛推广。附图说明图1为本技术一种提高镭射复合膜稳定性的生产设备的整体结构示意图。图2为本技术一种提高镭射复合膜稳定性的生产设备的限位开关结构示意图。图中：1、滑轨；2、一号真空泵；3、安装腔；4、挤压台；5、主膜PET基材；6、一号吸附孔；7、涂胶辊轴；8、弹簧；9、支撑杆；10、电动液压缸；11、安装架；12、减震块；13、挤压板；14、二号吸附孔；15、镭射膜；16、显示屏；17、压力传感器；18、涂胶毛刷；19、电动滑轨；20、限位开关；21、箱体；22、二号真空泵。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种提高镭射复合膜稳定性的生产设备，包括箱体21、挤压台4和挤压板13，所述箱体21的一侧通过螺钉安装有显示屏16，所述箱体21内底部通过安装件设置有电动滑轨19，且电动滑轨19之间通过安装座设置有限位开关20，所述电动滑轨19的上端设置有安装腔3，所述安装腔3内通过固定件设置有一号真空泵2，所述安装腔3的顶部通过螺栓安装有挤压台4，所述箱体21顶部通过螺栓安装有支撑杆9，所述支撑杆9的底部通过螺栓安装有弹簧8，所述弹簧8的底部通过螺栓安装有涂胶辊轴7，所述支撑杆9的一侧通过安装支架安装有涂胶毛刷18，所述支撑杆9的一端通过安装座安装有电动液压缸10，所述电动液压缸10的输出轴通过安装架11安装有减震块12，所述减震块12内通过螺钉安装有压力传感器17，所述减震块12的底部通过螺栓安装有挤压板13，所述挤压板13的底部两端设置有二号吸附孔14，所述挤压台4顶部和挤压板13底部分别吸附有主膜PET基材15和镭射膜5。其中，所述安装腔3的底部通过螺钉安装有滑块1，且滑块1位于电动滑轨19内。本实施例中如图1所示，滑块1带动挤压台4移动。其中，所述挤压台4顶部两端设置有一号吸附孔6，且一号吸附孔6通过管道连接有一号真空泵2的进风口。本实施例中如图1所示，一号真空泵2使一号吸附孔6内产生负压，牢牢的将PET基材5吸附在挤压台4上。其中，所述压力传感器17与显示屏16电性相连。本实施例中如图1所示，压力传感器17可以检测出挤压板13的压力，并且通过显示屏16显示出来，便于控制压力，避免压力过大。其中，所述安装架11内通过固定座设置有二号真空泵22，且二号真空泵22的进风口通过管道与二号吸附孔14相连。本实施例中如图1所示，人工开启二号真空泵22，将镭射膜15牢牢的吸附在挤压板13上。其中，所述限位开关20位于挤压板13一侧正下方，且限位开关20与电动滑轨19电性相连。本实施例中如图1-2所示，挤压台4移动到挤压板13的正下方的时候，限位开关20探测到挤压台4时，会自动控制电动滑轨19停止工作。需要说明的是，本技术为一种提高镭射复合膜稳定性的生产设备，工作时，人工将主膜PET基材5放置在挤压台4上，开启一号真空泵2使一号吸附孔6内产生负压，牢牢的将PET基材5吸附在挤压台4上，人工开启二号真空泵22，将镭射膜15牢牢的吸附在挤压板13上，通过开启电动滑轨19，利用滑块1使挤压台4向一侧滑动，当涂胶辊轴7与挤压台4相接触的时候，涂胶辊轴7在挤压台4的作用下，挤压弹簧8，使涂胶辊轴7向上运动，并且在主膜PET基材5表面滚动，快速完成涂胶，涂胶毛刷18便于将主膜PET基材5表面的胶水涂抹均匀，挤压台4移动到挤压板13的正下方的时候，限位开关20探测到挤压台4时，会自动控制电动滑轨19停止工作，工作人员开启电动液压缸10，开启电动液压缸10带动安装架11底部的挤压板13向下移动，使主膜PET基材5和镭射膜15相互贴合，压力传感器17可以检测出挤压板13的压力，并且通过显示屏16显示出来，便于控制压力，避免压力过大，影响产生的质量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高镭射复合膜稳定性的生产设备，包括箱体(21)、挤压台(4)和挤压板(13)，其特征在于：所述箱体(21)的一侧通过螺钉安装有显示屏(16)，所述箱体(21)内底部通过安装件设置有电动滑轨(19)，且电动滑轨(19)之间通过安装座设置有限位开关(20)，所述电动滑轨(19)的上端设置有安装腔(3)，所述安装腔(3)内通过固定件设置有一号真空泵(2)，所述安装腔(3)的顶部通过螺栓安装有挤压台(4)，所述箱体(21)顶部通过螺栓安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的底部通过螺栓安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的底部通过螺栓安装有涂胶辊轴(7)，所述支撑杆(9)的一侧通过安装支架安装有涂胶毛刷(18)，所述支撑杆(9)的一端通过安装座安装有电动液压缸(10)，所述电动液压缸(10)的输出轴通过安装架(11)安装有减震块(12)，所述减震块(12)内通过螺钉安装有压力传感器(17)，所述减震块(12)的底部通过螺栓安装有挤压板(13)，所述挤压板(13)的底部两端设置有二号吸附孔(14)，所述挤压台(4)顶部和挤压板(13)底部分别吸附有主膜PET基材(15)和镭射膜(5)。

【技术特征摘要】
1.一种提高镭射复合膜稳定性的生产设备，包括箱体(21)、挤压台(4)和挤压板(13)，其特征在于：所述箱体(21)的一侧通过螺钉安装有显示屏(16)，所述箱体(21)内底部通过安装件设置有电动滑轨(19)，且电动滑轨(19)之间通过安装座设置有限位开关(20)，所述电动滑轨(19)的上端设置有安装腔(3)，所述安装腔(3)内通过固定件设置有一号真空泵(2)，所述安装腔(3)的顶部通过螺栓安装有挤压台(4)，所述箱体(21)顶部通过螺栓安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的底部通过螺栓安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的底部通过螺栓安装有涂胶辊轴(7)，所述支撑杆(9)的一侧通过安装支架安装有涂胶毛刷(18)，所述支撑杆(9)的一端通过安装座安装有电动液压缸(10)，所述电动液压缸(10)的输出轴通过安装架(11)安装有减震块(12)，所述减震块(12)内通过螺钉安装有压力传感器(17)，所述减震块(12)的底部通过螺栓安装有挤压板(13)，所述挤压板(13)的底部两端设置有二号吸附孔(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：向松林，杜传国，杨雄，聂宇，袁节，
申请(专利权)人：湖北绿新环保包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42