变速箱档位拨叉清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变速箱档位拨叉清洗设备，包括从左至右依次排列的第一、第二、第三以及第四清洗池；第一清洗池的左侧沿第一清洗池的前后方向设置第一导轨，第一电控系统通过第一滑轮滑动连接在第一导轨上；第一电控系统通过第一抓取机构连接清洗托盘，清洗托盘上固连待清洗的拨叉(；第一导轨的下方设有传送带(，传送带上设有用于连接清洗托盘的挂钩，清洗托盘通过挂钩连接在传送带上，并通过传送带带动行进，依次通过四个清洗池。本实用新型专利技术改进了超声波清洗工序，在保证产品清洁度的同时也对产品进行了防锈和钝化，同时缩短了整个生产线节拍。

Cleaning equipment for gear shift fork of gearbox

The utility model discloses a gear shift fork cleaning device for gearbox, which comprises the first, second, third and fourth cleaning pools arranged in turn from left to right; the first guiding rail is arranged on the left side of the first cleaning pool along the front and rear directions of the first cleaning pool; the first electronic control system is slidingly connected to the first guiding rail through the first pulley; and the first electronic control system is connected and cleaned through the first grabbing mechanism. A tray is fixed with a fork to be cleaned on the cleaning tray (; a conveyor belt is arranged below the first guide rail, and a hook for connecting the cleaning tray is arranged on the conveyor belt. The cleaning tray is connected to the conveyor belt through the hook, and is driven by the conveyor belt, and then travels through four cleaning pools in turn. The utility model improves the ultrasonic cleaning process, while ensuring the cleanliness of the product, the product is rust-proof and passivation, and the rhythm of the whole production line is shortened.

【技术实现步骤摘要】
变速箱档位拨叉清洗设备
本专利技术涉及汽车变速箱设备
，更具体地说，涉及一种变速箱档位拨叉清洗设备。
技术介绍
变速箱的内部主要由齿轮和轴组成，汽车在换挡时驾驶员推动变速杆，变速杆带动拨叉轴，拨叉轴带动拨叉，拨叉又推动齿轮从而达到变速目的。所以拨叉在变速箱中起到至关紧要的作用，同时拨叉在工作时与其他构件密切配合，所以对拨叉的精度要求极高。拨叉制造的工艺流程焊接、注塑、质量部抽检等过程，在上述过程中会产生焊接留下的焊渣、秽迹、油渍、记号等，所以为了拨叉表面清洁，防止以后留下生锈的隐患；另外如果拨叉上的铁屑、焊渣掉入变速箱中，会对齿轮造成一定的磨损，从而影响变速箱的使用寿命。由上述可知在汽车领域中对变速箱内拨叉的清洁度有一定的要求。有很多厂家采用超声波清洗的方式来对拨叉进行清洁。超声波清洗由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质(清洗溶剂)中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。目前市场上常用的超声波清洗机只有两个清洗池，第一个清洗池使用去油渍试剂，超声波震荡去除拨叉表面的污渍、杂质；第二个清洗池使用去清洗剂试剂，对拨叉进行冲洗。在使用过程中发现原清洗工序因需要自然晾干拨叉表面水分，造成大量拨叉积聚在此环节，降低整个生产线节拍。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题，提出一种变速箱档位拨叉清洗设备，采用超声波清洗技术来除去附着在拨叉上的铁屑及细小的焊渣，同时烘干产品并在产品表面形成防护膜，避免产品发生氧化、生锈。保证产品清洁度的同时也对产品进行了防护。为了达到上述目的，本专利技术提供一种变速箱档位拨叉清洗设备，包括从左至右依次排列的第一清洗池、第二清洗池、第三清洗池以及第四清洗池。所述第一清洗池的左侧沿所述第一清洗池的前后方向设置第一导轨，第一电控系统通过第一滑轮滑动连接在所述第一导轨上。所述第一电控系统通过第一抓取机构连接清洗托盘，所述清洗托盘上固连待清洗的拨叉。所述清洗托盘上相对的两个侧面开设卡槽，所述第一电控系统上与所述卡槽相对应的位置上设置第一卡销，所述第一电控系统带动所述清洗托盘移动到所述第一导轨的最后端时，所述第一卡销卡入所述卡槽内。所述第一导轨的下方设有传送带，所述传送带上设有用于连接所述清洗托盘的挂钩，所述清洗托盘通过所述挂钩连接在所述传送带上，并通过所述传送带带动行进。所述传送带从左至右依次进入所述第一清洗池、所述第二清洗池、所述第三清洗池以及所述第四清洗池。所述第四清洗池的最右端连接第二电控系统；所述第二电控系统上设有用于抓取所述清洗托盘的第二抓取机构，以及用于卡接所述清洗托盘的第二卡销；所述第二电控系统通过第二滑轮滑动连接在第二导轨上。上述变速箱档位拨叉清洗设备，优选方式下，所述第一电控系统上设置有第一横向电机，所述第一横向电机的动力输出端与所述第一滑轮连接，并带动所述第一滑轮在所述第一导轨上滚动。上述变速箱档位拨叉清洗设备，优选方式下，所述第一电控系统上还设有用于为所述清洗托盘的下降动作提供动力的第一纵向电机。上述变速箱档位拨叉清洗设备，优选方式下，所述第二电控系统上设有第二横向电机，所述第二横向电机的动力输出端与所述第二滑轮连接，并带动所述第二滑轮在所述第二导轨上滚动。上述变速箱档位拨叉清洗设备，优选方式下，所述第一卡销和所述第二卡销的数量均为四个。本专利技术改进了超声波清洗工序，在保证产品清洁度的同时也对产品进行了防锈和钝化，同时缩短了整个生产线节拍。附图说明图1是本专利技术的整体结构俯视图；图2是图1中a处的局部放大图；图3是图2中b处的局部放大图；图4是本专利技术中传送带的设置方式示意图。图中，1、第一清洗池，2、第二清洗池，3、第三清洗池，4、第四清洗池，5、清洗托盘，6、第一电控系统，7、第一滑轮，8、第一导轨，9、第一横向电机，10、第一纵向电机，11、拨叉，12、第一卡销，13、传送带，14、第二电控系统，15、第二导轨。具体实施方式如图1所示，本专利技术一种变速箱档位拨叉清洗设备，包括从左至右依次排列的第一清洗池1、第二清洗池2、第三清洗池3以及第四清洗池4。所述第一清洗池1的左侧沿所述第一清洗池1的前后方向设置第一导轨8，第一电控系统6通过第一滑轮7滑动连接在所述第一导轨8上。如图2、图3所示，所述第一电控系统6通过第一抓取机构连接清洗托盘5，所述清洗托盘5上固连待清洗的拨叉11。所述清洗托盘5上相对的两个侧面开设卡槽，所述第一电控系统6上与所述卡槽相对应的位置上设置第一卡销12，所述第一电控系统6带动所述清洗托盘5移动到所述第一导轨8的最后端时，所述第一卡销12卡入所述卡槽内。所述第一电控系统6上设置有第一横向电机9，所述第一横向电机9的动力输出端与所述第一滑轮7连接，并带动所述第一滑轮7在所述第一导轨8上滚动。所述第一电控系统6上还设有用于为所述清洗托盘5的下降动作提供动力的第一纵向电机10。所述第一导轨8的下方设有传送带13，所述传送带13上设有用于连接所述清洗托盘5的挂钩，所述清洗托盘5通过所述挂钩连接在所述传送带13上，并通过所述传送带13带动行进。如图4所示为传送带13的设置方式，所述传送带13从左至右依次进入所述第一清洗池1、所述第二清洗池2、所述第三清洗池3以及所述第四清洗池4。所述第四清洗池4的最右端连接第二电控系统14；所述第二电控系统14上设有用于抓取所述清洗托盘5的第二抓取机构，以及用于卡接所述清洗托盘5的第二卡销。所述第二电控系统14通过第二滑轮滑动连接在第二导轨15上。所述第二电控系统14上设有第二横向电机，所述第二横向电机的动力输出端与所述第二滑轮连接，并带动所述第二滑轮在所述第二导轨15上滚动。优选方式下，所述第一卡销12和所述第二卡销的数量均为四个。本专利技术改进了传统超声波清洗机的清洗工序，改进后的超声波清洗工序，主要包括四个清洗池的清洗过程。第一清洗池1内使用弱碱性去油渍试剂去除油污，超声波去除拨叉附着的铁屑及细小的焊渣，去除拨叉表面的污渍、杂质；第二清洗池2内采用浓度低的弱碱试剂再次清洗，去除拨叉表面浮渣；第三清洗池3内使用防锈剂，在拨叉表面渡上一层防锈膜，防止拨叉氧化、生锈；第四清洗池4对拨叉进行烘干，使拨叉可以干爽快速的进入下一道工序。改进后的超声波清洗工序，在保证产品清洁度的同时也对产品进行了防锈和钝化，同时缩短了整个生产线节拍。本专利技术在使用时，先将待清洗的拨叉11固定在清洗托盘5上，放置足够数量后，按动开始按钮；第一电控系统6通过抓取机构抓取清洗托盘5，第一电控系统6底端的第一滑轮7沿着第一导轨8向后运动(即图1中的A指向B的方向)，从第一导轨8的前端移动到第一导轨8的后端；设置在第一电控系统6上的第一横向电机9，为第一电控系统6在A指向B方向上的运动提供动力；清洗托盘5到达第一导轨8的后端后，设置在第一电控系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变速箱档位拨叉清洗设备，其特征在于，包括从左至右依次排列的第一清洗池(1)、第二清洗池(2)、第三清洗池(3)以及第四清洗池(4)；所述第一清洗池(1)的左侧沿所述第一清洗池(1)的前后方向设置第一导轨(8)，第一电控系统(6)通过第一滑轮(7)滑动连接在所述第一导轨(8)上；所述第一电控系统(6)通过第一抓取机构连接清洗托盘(5)，所述清洗托盘(5)上固连待清洗的拨叉(11)；所述清洗托盘(5)上相对的两个侧面开设卡槽，所述第一电控系统(6)上与所述卡槽相对应的位置上设置第一卡销(12)，所述第一电控系统(6)带动所述清洗托盘(5)移动到所述第一导轨(8)的最后端时，所述第一卡销(12)卡入所述卡槽内；所述第一导轨(8)的下方设有传送带(13)，所述传送带(13)上设有用于连接所述清洗托盘(5)的挂钩，所述清洗托盘(5)通过所述挂钩连接在所述传送带(13)上，并通过所述传送带(13)带动行进；所述传送带(13)从左至右依次进入所述第一清洗池(1)、所述第二清洗池(2)、所述第三清洗池(3)以及所述第四清洗池(4)；所述第四清洗池(4)的最右端连接第二电控系统(14)；所述第二电控系统(14)上设有用于抓取所述清洗托盘(5)的第二抓取机构，以及用于卡接所述清洗托盘(5)的第二卡销；所述第二电控系统(14)通过第二滑轮滑动连接在第二导轨(15)上。...

【技术特征摘要】
1.一种变速箱档位拨叉清洗设备，其特征在于，包括从左至右依次排列的第一清洗池(1)、第二清洗池(2)、第三清洗池(3)以及第四清洗池(4)；所述第一清洗池(1)的左侧沿所述第一清洗池(1)的前后方向设置第一导轨(8)，第一电控系统(6)通过第一滑轮(7)滑动连接在所述第一导轨(8)上；所述第一电控系统(6)通过第一抓取机构连接清洗托盘(5)，所述清洗托盘(5)上固连待清洗的拨叉(11)；所述清洗托盘(5)上相对的两个侧面开设卡槽，所述第一电控系统(6)上与所述卡槽相对应的位置上设置第一卡销(12)，所述第一电控系统(6)带动所述清洗托盘(5)移动到所述第一导轨(8)的最后端时，所述第一卡销(12)卡入所述卡槽内；所述第一导轨(8)的下方设有传送带(13)，所述传送带(13)上设有用于连接所述清洗托盘(5)的挂钩，所述清洗托盘(5)通过所述挂钩连接在所述传送带(13)上，并通过所述传送带(13)带动行进；所述传送带(13)从左至右依次进入所述第一清洗池(1)、所述第二清洗池(2)、所述第三清洗池(3)以及所述第四清洗池...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵丹妮，
申请(专利权)人：速亚动力总成零部件大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21