发泡粒子成形体制造技术

本发明专利技术是由交联聚合物构成的发泡粒子的模内发泡粒子成形体，该交联聚合物是使聚乙烯嵌段与乙烯/α‑烯烃共聚物嵌段的多嵌段共聚物交联而成，密度为40～150g/L，采用热二甲苯萃取法得到的凝胶率为30～70重量％，拉伸伸长率为120％以上，发泡粒子的粒子重量为0.8～8mg，在发泡粒子成形体表面，每单位面积的发泡粒子的个数为5～30个/cm

Foamed Particle Form

The invention is an in mold foaming particle formed by a cross-linked polymer, and the crosslinked polymer is cross-linked with a block copolymer of polyethylene block and ethylene / alpha olefin copolymer block, and the density is 40 to 150g/L. The gel rate obtained by hot xylene extraction is 30~70 wt.%, the elongation elongation is over 120%, and the particle weight of the foaming particle is 0. The number of foamed particles per unit area on the surface of foamed particles is 5-30/cm.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】发泡粒子成形体
本专利技术涉及发泡粒子成形体。
技术介绍
聚烯烃类树脂发泡粒子可以根据用途而成形为各种形状。并且，由该发泡粒子通过模内成形得到的聚烯烃类树脂发泡粒子成形体，用于各种包装缓冲材料、汽车的碰撞吸收材料、建筑材料等广泛的用途。另一方面，作为用于座垫材料或缓冲材料等的发泡粒子成形体，不仅要求该成形体对于碰撞的缓冲性，而且还要求该成形体更轻量且具有柔软性、压缩永久变形小、恢复性优良。作为适合用于这些的、代替聚烯烃类树脂发泡粒子成形体的新的发泡体，提出有包括柔软性优良的含有乙烯/α-烯烃多嵌段共聚物的发泡体(例如参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特表2008-533289号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题但是，专利文献1中记载的乙烯/α-烯烃共聚物的交联发泡体仅记载有密度150～600g/L的高密度区域的发泡体，从轻量性和柔软性的观点来看并不充分。此外，虽然公开了乙烯/α-烯烃共聚物的发泡粒子的制造方法，但并没有公开关于发泡粒子成形体的内容。此外，在对乙烯/α-烯烃共聚物的发泡粒子进行模内成形时，难以得到轻量且熔合性与表面性双方均优良的发泡粒子成形体。特别是在厚度上具有厚薄之分的成形体，难以兼顾熔合性与表面性。用于解决上述技术问题的方案本专利技术人们鉴于上述目的，着眼于由使乙烯/α-烯烃多嵌段共聚物交联的交联聚合物构成的发泡粒子成形体而不断锐意研究，结果发现采用以下所示的构成可以解决上述技术问题，从而完成了本专利技术。即，本专利技术如下。〔1〕一种发泡粒子成形体，是由交联聚合物构成的发泡粒子的发泡粒子成形体，该交联聚合物是使聚乙烯嵌段与乙烯/α-烯烃共聚物嵌段的多嵌段共聚物交联而成，所述发泡粒子成形体的密度为40～150g/L，采用热二甲苯萃取法得到的所述发泡粒子成形体的凝胶率为30～70重量％，所述发泡粒子成形体的拉伸伸长率为120％以上，所述发泡粒子的粒子重量为0.8～8mg，在所述发泡粒子成形体表面，每单位面积的发泡粒子的个数为5～30个/cm2。〔2〕如上述1所述的发泡粒子成形体，所述发泡粒子成形体的平均气泡直径为50～200μm。〔3〕如上述1或2所述的发泡粒子成形体，所述发泡粒子的粒子重量为1～4mg。〔4〕如上述1～3中的任一项所述的发泡粒子成形体，所述发泡粒子成形体的成形体表面的C型硬度计硬度为15～50。〔5〕如上述1～4中的任一项所述的发泡粒子成形体，所述发泡粒子成形体具有最小厚度在5mm以下的薄壁部。〔6〕如上述1～5中的任一项所述的发泡粒子成形体，所述多嵌段共聚物为聚乙烯嵌段与乙烯/1-辛烯共聚物嵌段的多嵌段共聚物。专利技术效果本专利技术的发泡粒子成形体是由交联聚合物构成的发泡粒子成形体，该交联聚合物是使聚乙烯嵌段与乙烯/α-烯烃共聚物嵌段的多嵌段共聚物交联而成，所述发泡粒子成形体的密度为40～150g/L，所述发泡粒子成形体的拉伸伸长率为120％以上，采用热二甲苯萃取法得到的所述发泡粒子成形体的凝胶率为30～70重量％，发泡粒子的粒子重量为0.8～8mg，并且在所述发泡粒子成形体表面，每单位面积的发泡粒子的个数为5～30个/cm2，由此能够提供表面性与熔合性优良、耐久性也优良的发泡粒子成形体。具体实施方式本专利技术的发泡粒子成形体是由交联聚合物构成的发泡粒子的模内发泡粒子成形体，该交联聚合物是使聚乙烯嵌段与乙烯/α-烯烃共聚物嵌段的多嵌段共聚物交联而成，所述发泡粒子成形体的密度为40～150g/L，采用热二甲苯萃取法得到的所述发泡粒子成形体的凝胶率为30～70重量％，所述发泡粒子成形体的拉伸伸长率为120％以上，所述发泡粒子的粒子重量为0.8～8mg，在所述发泡粒子成形体表面，每单位面积的发泡粒子的个数为5～30个/cm2。以下，对构成本专利技术的发泡粒子成形体的发泡粒子、以及发泡粒子成形体进行详细地说明。[发泡粒子]构成本专利技术的发泡粒子成形体的发泡粒子是由交联聚合物构成的发泡粒子，该交联聚合物是使聚乙烯嵌段与乙烯/α-烯烃共聚物嵌段的多嵌段共聚物(以下也简称为多嵌段共聚物)交联而成。(多嵌段共聚物)上述多嵌段共聚物具有聚乙烯嵌段与乙烯/α-烯烃共聚物嵌段。例如能够通过下述式(1)来表示多嵌段共聚物。(AB)n(1)(式中，n为1以上的整数，A表示硬嵌段，B表示软嵌段。)在此，硬嵌段A(以下也称为A嵌段)是指聚乙烯嵌段，软嵌段B(以下也称为B嵌段)是指乙烯/α-烯烃共聚物嵌段。优选为，A嵌段与B嵌段以直链状排列。进而优选为，多嵌段共聚物不包含A嵌段与B嵌段以外的第3嵌段。构成A嵌段的聚乙烯嵌段中的源自乙烯的结构单元的成分的比例，相对于聚乙烯嵌段的质量优选为大于95重量％，更优选为大于98重量％。另一方面，在构成B嵌段的乙烯/α-烯烃共聚物嵌段中，源自α-烯烃的结构单元的成分的比例，相对于乙烯/α-烯烃共聚物嵌段的质量优选为大于5重量％，更优选为大于10重量％，进一步优选为大于15重量％。构成多嵌段共聚物中的B嵌段的乙烯/α-烯烃共聚物嵌段的比例的上限相对于多嵌段共聚物的质量优选为99重量％，更优选为95重量％。此外，该比例的下限相对于多嵌段共聚物的质量优选为1重量％，更优选为5重量％。聚乙烯嵌段的比例以及乙烯/α-烯烃共聚物嵌段的比例，能够基于由差示扫描热量测量(DSC)或核磁共振(NMR)得到的数据进行计算。构成多嵌段共聚物中的B嵌段的乙烯/α-烯烃共聚物嵌段优选为C3～C20的α-烯烃与乙烯的共聚物的嵌段。在乙烯/α-烯烃共聚物嵌段中，与乙烯共聚的α-烯烃例如能够列举丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯、3-甲基-1-丁烯、4-甲基-1-戊烯等，也可以将它们进行组合使用。从工业上的易得到型或各特性、经济性等观点来看，作为与乙烯共聚的α-烯烃，能够列举丙烯、1-丁烯、1-己烯、1-辛烯，特别优选是1-辛烯。多嵌段共聚物例如能够列举专利文献1中记载的乙烯/α-烯烃的共聚物。此外，作为多嵌段共聚物中市售的产品，例如能够列举陶氏化学(株)公司制的商品名称“Infuse”等。乙烯/α-烯烃的共聚物能够通过使用了公知的烯烃聚合用催化剂的公知的聚合方法来制作。(多嵌段共聚物的特性)所述多嵌段共聚物在190℃、载荷2.16kg下的熔体流动速率的上限能够从以下范围进行选择：优选为10g/10分钟，更优选为8g/10分钟，进一步优选为7g/10分钟。此外，该熔体流动速率的下限能够从以下范围进行选择：优选为2g/10分钟，更优选为3g/10分钟，进一步优选为4g/10分钟。熔体流动速率在上述范围内时，多嵌段共聚物的发泡粒子的熔合性良好，发泡粒子成形体的恢复性也优良。另外，该熔体流动速率是依据JISK7210-1(2014年)在温度190℃、载荷2.16kg的条件下测量的，是后述的交联工序前的多嵌段共聚物的值。多嵌段共聚物的密度的上限优选为1000g/L，更优选为900g/L。此外，多嵌段共聚物的密度的下限优选为700g/L，更优选为800g/L。此外，多嵌段共聚物的熔点的上限优选为150℃，更优选为140℃。此外，多嵌段共聚物的熔点的下限优选为110℃，更优选为115℃。如果多嵌段共聚物的熔点在上述范围内，则能够减小高温下的压缩永久变形。多嵌段共本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡粒子成形体，是由交联聚合物构成的发泡粒子的发泡粒子成形体，该交联聚合物是使聚乙烯嵌段与乙烯/α‑烯烃共聚物嵌段的多嵌段共聚物交联而成，其特征在于，所述发泡粒子成形体的密度为40～150g/L，采用热二甲苯萃取法得到的所述发泡粒子成形体的凝胶率为30～70重量％，所述发泡粒子成形体的拉伸伸长率为120％以上，所述发泡粒子的粒子重量为0.8～8mg，在所述发泡粒子成形体表面，每单位面积的发泡粒子的个数为5～30个/cm

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.10.03 JP 2016-1960321.一种发泡粒子成形体，是由交联聚合物构成的发泡粒子的发泡粒子成形体，该交联聚合物是使聚乙烯嵌段与乙烯/α-烯烃共聚物嵌段的多嵌段共聚物交联而成，其特征在于，所述发泡粒子成形体的密度为40～150g/L，采用热二甲苯萃取法得到的所述发泡粒子成形体的凝胶率为30～70重量％，所述发泡粒子成形体的拉伸伸长率为120％以上，所述发泡粒子的粒子重量为0.8～8mg，在所述发泡粒子成形体表面，每单位面积的发泡粒子的个数为5～30个/cm2。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高木翔太，及川政春，
申请(专利权)人：株式会社JSP，
类型：发明
国别省市：日本,JP