The invention discloses a method for making TPU foamed beads into moulds by dyeing. First, TPU foamed beads are dyed, which includes the following steps: (1) pickling TPU foamed beads, removing the grease on their outer surface, dispersant and adsorbed dust added in the foaming process; and (2) mixing pigments, treatment agents and solvents by stirring. The TPU foamed beads were put into the pigments solution and stirred to make the TPU foamed beads and the pigments solution fully mixed. Fourthly, the dyed TPU foamed beads were separated by sieve, washed and dried at low temperature to prepare TPU foamed beads with uniform distribution of pigments. Then the dyed TPU foamed beads and non-dyed TPU beads were prepared. The color TPU foamed beads were mixed and injected into the mould of the foamed particle forming machine. The color thermoplastic foamed particles were prepared by steam heating, cold water cooling, drainage, air cooling and demoulding.
【技术实现步骤摘要】
一种采用染色制得TPU发泡珠粒制成成型体的方法本专利技术专利申请是中国专利申请号201610333031.8的分案申请,原申请的申请号为201610333031.8,申请日为2016年05月19日,专利技术名称为一种TPU发泡珠粒的染色方法和用此珠粒制成成型体的方法。
本专利技术涉及一种TPU发泡珠粒染色的方法,通过把TPU发泡珠粒混入染料溶液中,使染料分子均匀附着在发泡珠粒的外表面,快速挥发溶剂,使染料分子固化,以获得彩色的TPU发泡珠粒。本专利技术涉及染色TPU发泡珠粒的水蒸气成型,水蒸气加热使TPU发泡珠粒表面的分子链具有自由运动的能力,分子链在染色TPU发泡珠粒间的扩散促使珠粒间粘结层的形成也使包覆在其中的染料分子不宜迁移,以获得色牢度稳定的彩色TPU发泡珠粒成型体材料。
技术介绍
TPU拥有高弹性、高耐磨、抗疲劳、耐化学腐蚀等诸多优点而广泛应用于鞋材。以TPU为基材制备的彩色低密度发泡材料有望替代EVA材料发泡材料应用于高性能鞋材领域。采用化学发泡剂制备TPU发泡材料的方法是已知的。在TPU化学发泡体系中加入合适的颜料可以赋予TPU发泡材料各种颜色,但与EVA树脂发泡材料存在相似的问题,如制备过程不环保和需要化学交联的问题等。除此之外,采用化学发泡剂制备的TPU发泡材料还存在泡孔结构粗糙、密度大、膨胀倍率低的问题,因此这种技术并没有在市场上大规模推广。为了消除该缺陷,专利文献WO2000/44821A、WO2004/108811A公开了可膨胀微球制备TPU发泡材料的方法。该方法将粉末、颗粒形式的TPU与可膨胀微球混合、熔融加工制备TPU发泡材料。 ...
【技术保护点】
1.一种采用染色制得TPU发泡珠粒制成成型体的方法,其特征在于,先对TPU发泡珠粒进行染色,其包括如下步骤:①将TPU发泡珠粒酸洗,去除其外表面的油脂、发泡过程中添加的分散剂和吸附的灰尘;②把颜料、处理剂和溶剂搅拌混合制备成颜料溶液;③将TPU发泡珠粒放入颜料溶液中,搅拌使TPU发泡颗粒与颜料溶液充分混合;④将染色后的TPU发泡珠粒用筛网分离出,经洗涤和低温烘干,制备成颜料均匀分布的TPU发泡珠粒;再将染色后的TPU发泡珠粒和非染色的TPU发泡珠粒混合一起注入发泡粒子成型机的模具中,采用水蒸气加热处理、经冷水冷却、排水、风冷、脱模后制得彩色热塑性发泡粒子成型体,该染色后的TPU发泡珠粒与非染色的TPU发泡珠粒的比例为1:1-1:20。
【技术特征摘要】
1.一种采用染色制得TPU发泡珠粒制成成型体的方法,其特征在于,先对TPU发泡珠粒进行染色,其包括如下步骤:①将TPU发泡珠粒酸洗,去除其外表面的油脂、发泡过程中添加的分散剂和吸附的灰尘;②把颜料、处理剂和溶剂搅拌混合制备成颜料溶液;③将TPU发泡珠粒放入颜料溶液中,搅拌使TPU发泡颗粒与颜料溶液充分混合;④将染色后的TPU发泡珠粒用筛网分离出,经洗涤和低温烘干,制备成颜料均匀分布的TPU发泡珠粒;再将染色后的TPU发泡珠粒和非染色的TPU发泡珠粒混合一起注入发泡粒子成型机的模具中,采用水蒸气加热处理、经冷水冷却、排水、风冷、脱模后制得彩色热塑性发泡粒子成型体,该染色后的TPU发泡珠粒与非染色的TPU发泡珠粒的比例为1:1-1:20。2.如权利要求1所述的方法...
【专利技术属性】
技术研发人员:翟文涛,张小海,
申请(专利权)人:晋江国盛新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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