【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及黑色的聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法以及使用了该发泡颗粒的发泡颗粒成形体的制造方法。
技术介绍
1、聚丙烯系树脂发泡颗粒成形体轻量，缓冲性、刚性等优异，因此用于各种用途。聚丙烯系树脂发泡颗粒成形体例如通过如下模内成形法来制造：将聚丙烯系树脂发泡颗粒填充到成形模具内，利用蒸汽进行加热，由此使发泡颗粒二次发泡，并且使其表面熔融而相互熔接，成形为所期望的形状。刚成形后的成形体容易因二次发泡而膨胀，因此为了得到所期望的形状的发泡颗粒成形体，在成形模具内利用水、空气等使发泡颗粒成形体冷却后进行脱模。
2、从生产性优异的观点出发，上述那样的发泡颗粒成形体的制造中使用的聚丙烯系树脂发泡颗粒大多通过如下方法来制造：在密闭容器中使聚丙烯系树脂颗粒分散于分散介质中，接着使无机物理发泡剂浸渍于分散介质中的树脂颗粒，将浸渍有发泡剂的树脂颗粒与分散介质一起从密闭容器在低压的环境下释放。以下，将这样的发泡方法称为直接发泡法。
3、例如从得到高级感的观点出发，要求黑色的发泡颗粒成形体。黑色的发泡颗粒成形体通过对含有炭黑作为着色剂的聚丙烯系树脂发泡颗粒进行模内成形而得到(参照专利文献1)。
4、现有技术文献
5、专利文献
6、专利文献1：日本特开平7-300537号公报
技术实现思路
1、专利技术所要解决的问题
2、近年来，发泡颗粒成形体的用途扩大，有时要求黑色度更高的发泡颗粒成形体、颜色不均更少的发泡颗粒成形体。在专利文献1的方法
3、本专利技术是鉴于上述背景而完成的，其目的在于提供一种制造聚丙烯系树脂发泡颗粒的方法以及使用了该聚丙烯系树脂发泡颗粒的发泡颗粒成形体的制造方法，所述聚丙烯系树脂发泡颗粒能够在低成形加热温度下以良好的生产性成形出黑色度高、颜色不均不明显的发泡颗粒成形体。
4、用于解决问题的手段
5、本专利技术的一个方式是一种聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，其是制造具有贯通孔的筒形状的聚丙烯系树脂发泡颗粒的方法，其中，
6、所述聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法具有：
7、一级发泡工序，在该一级发泡工序中，在密闭容器内，使无机物理发泡剂浸渍于分散在分散介质中的聚丙烯系树脂颗粒，将上述树脂颗粒与分散介质一起从上述密闭容器中在比上述密闭容器内低的压力下释放，得到堆积倍率为m1倍的一级发泡颗粒；以及
8、二级发泡工序，在该二级发泡工序中，使上述一级发泡颗粒的气泡内的压力上升后，对上述一级发泡颗粒进行加热，由此使上述一级发泡颗粒进一步发泡，得到堆积倍率为m2倍的上述聚丙烯系树脂发泡颗粒，
9、上述树脂颗粒为具有贯通孔的筒形状，上述树脂颗粒包含炭黑，上述树脂颗粒中的炭黑的含量为0.1重量％以上且5重量％以下，
10、上述一级发泡颗粒的堆积倍率m1为5倍以上且25倍以下，
11、上述聚丙烯系树脂发泡颗粒的堆积倍率m2相对于上述一级发泡颗粒的堆积倍率m1之比m2/m1为1.2以上且3.0以下。
12、本专利技术的另一方式是一种聚丙烯系树脂发泡颗粒成形体的制造方法，其中，将通过上述制造方法得到的上述聚丙烯系树脂发泡颗粒填充到成形模具内，供给加热介质使上述发泡颗粒相互熔接。
13、专利技术效果
14、在上述制造方法中，通过进行一级发泡工序以及二级发泡工序，可得到为具有贯通孔的筒形状且黑色的聚丙烯系树脂发泡颗粒。根据这样得到的聚丙烯系树脂发泡颗粒，能够在低成形加热温度下以良好的生产性成形出黑色度高、颜色不均不明显的发泡颗粒成形体。
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1.一种聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，其是制造具有贯通孔的筒形状的聚丙烯系树脂发泡颗粒的方法，其中，
2.根据权利要求1所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，其中，所述聚丙烯系树脂发泡颗粒的堆积倍率M2为10倍以上且75倍以下。
3.根据权利要求1或2所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，其中，所述聚丙烯系树脂发泡颗粒的堆积倍率M2相对于所述一级发泡颗粒的堆积倍率M1之比M2/M1为1.8以上且2.5以下。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，其中，在相对于所述一级发泡颗粒的贯通孔的贯通方向垂直的剖面中，贯通孔的圆形度为0.90以上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，其中，在所述一级发泡工序中，释放所述聚丙烯系树脂颗粒的气氛的温度Tu小于80℃。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，其中，所述聚丙烯系树脂发泡颗粒是具有由聚烯烃系树脂构成的包覆层的多层结构的发泡颗粒，所述聚烯烃系树脂显示出比构成所述聚丙烯系树脂发泡颗粒的聚
7.根据权利要求1至6中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，其中，所述聚丙烯系树脂发泡颗粒的所述贯通孔的平均孔径d小于1mm，并且所述平均孔径d相对于所述聚丙烯系树脂发泡颗粒的平均外径D之比d/D为0.4以下。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，其中，所述聚丙烯系树脂发泡颗粒的平均外径D为2mm以上且5mm以下，并且平均壁厚t为1.2mm以上且2mm以下。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，其中，所述聚丙烯系树脂发泡颗粒的堆积倍率M2为大于30倍且75倍以下。
10.一种发泡颗粒成形体的制造方法，其中，将通过权利要求1至9中任一项所述的制造方法得到的所述聚丙烯系树脂发泡颗粒填充到成形模具内，供给加热介质使所述聚丙烯系树脂发泡颗粒相互熔接。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，其是制造具有贯通孔的筒形状的聚丙烯系树脂发泡颗粒的方法，其中，
2.根据权利要求1所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，其中，所述聚丙烯系树脂发泡颗粒的堆积倍率m2为10倍以上且75倍以下。
3.根据权利要求1或2所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，其中，所述聚丙烯系树脂发泡颗粒的堆积倍率m2相对于所述一级发泡颗粒的堆积倍率m1之比m2/m1为1.8以上且2.5以下。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，其中，在相对于所述一级发泡颗粒的贯通孔的贯通方向垂直的剖面中，贯通孔的圆形度为0.90以上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，其中，在所述一级发泡工序中，释放所述聚丙烯系树脂颗粒的气氛的温度tu小于80℃。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，其中，所述聚丙烯系树脂发泡颗粒是具有由聚烯烃系树...
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