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聚丙烯类树脂发泡颗粒的制造方法技术

技术编号:41509312 阅读:39 留言:0更新日期:2024-05-30 14:48
本发明专利技术提供一种包含含有炭黑的聚丙烯类树脂发泡成型体的消费后材料的聚丙烯类树脂发泡颗粒的制造方法,以能够提供使用含有炭黑的聚丙烯类树脂发泡成型体的消费后材料且外观及物性优异的黑色发泡颗粒成型体。聚丙烯类树脂发泡颗粒的制造方法包括混合工序、挤出工序及发泡工序,所述混合工序中,使用挤出机,将230℃、负荷2.16kg下的熔体流动速率为1g/10分钟以上15g/10分钟以下的聚丙烯类树脂、及包含聚丙烯类树脂发泡成型体的消费后材料的回收物的聚丙烯类树脂回收物进行熔融混合,得到混合物,其中,混合物中的聚丙烯类树脂的掺合比例为30重量%以上90重量%以下,且聚丙烯类树脂回收物的掺合比例为10重量%以上70重量%以下(其中,聚丙烯类树脂与聚丙烯类树脂回收物的合计为100重量%),聚丙烯类树脂回收物含有炭黑,聚丙烯类树脂回收物中的炭黑的含有比例为0.5重量%以上5重量%以下,聚丙烯类树脂回收物的熔点为135℃以上160℃以下,聚丙烯类树脂回收物在230℃、负荷2.16kg下的熔体流动速率高于聚丙烯类树脂在230℃、负荷2.16kg下的熔体流动速率,所述聚丙烯类树脂回收物的熔体流动速率与所述聚丙烯类树脂的熔体流动速率之差(聚丙烯类树脂回收物的熔体流动速率‑聚丙烯类树脂的熔体流动速率)为0.1g/10分钟以上12g/10分钟以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种聚丙烯类树脂发泡颗粒的制造方法,详细而言,涉及一种使用了含有聚丙烯类树脂发泡成型体的消费后材料的树脂材料的聚丙烯类树脂发泡颗粒的制造方法。


技术介绍

1、使用了聚丙烯类树脂的聚丙烯类树脂发泡成型体的轻量性、缓冲性及韧性优异。因此,聚丙烯类树脂发泡成型体被广泛用作保险杠芯材、片芯材、遮阳板芯材等汽车用缓冲材料或电气电子设备包装材料等缓冲包装材料等。此外,在使用这样的聚丙烯类树脂发泡成型体的同时,还进行了在聚丙烯类树脂发泡成型体的制造工序中产生的废料等的再利用、或者在同一工场或同一工序内产生的聚丙烯类树脂发泡成型体的废料等的使用这样的回收利用(recycle)。

2、在近年来的推进循环型社会的活动中,不仅对上述废料等的再利用或所述废料的使用这样的回收利用的社会要求在升高,而且对将最终使用者使用过的废弃物用作再生材料的社会要求也在升高。以下,有时将上述再生材料称为消费后(post consumer)材料。

3、对此,提出了一种与使用过的聚烯烃类树脂发泡成型体的利用相关的技术。例如,专利文献1~3中提出了以下技术:混合将废本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚丙烯类树脂发泡颗粒的制造方法,所述制造方法包括:

2.根据权利要求1所述的聚丙烯类树脂发泡颗粒的制造方法,其特征在于,所述聚丙烯类树脂与所述聚丙烯类树脂回收物的熔点差((聚丙烯类树脂的熔点)-(聚丙烯类树脂回收物的熔点))为-10℃以上且+10℃以下。

3.根据权利要求1或2所述的聚丙烯类树脂发泡颗粒的制造方法,其特征在于,所述聚丙烯类树脂回收物的灰分量为10000重量ppm以下。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的聚丙烯类树脂发泡颗粒的制造方法,其特征在于,所述聚丙烯类树脂回收物在230℃、负荷2.16kg下的熔体流动速率为3g/10分钟...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种聚丙烯类树脂发泡颗粒的制造方法,所述制造方法包括:

2.根据权利要求1所述的聚丙烯类树脂发泡颗粒的制造方法,其特征在于,所述聚丙烯类树脂与所述聚丙烯类树脂回收物的熔点差((聚丙烯类树脂的熔点)-(聚丙烯类树脂回收物的熔点))为-10℃以上且+10℃以下。

3.根据权利要求1或2所述的聚丙烯类树脂发泡颗粒的制造方法,其特征在于,所述聚丙烯类树脂回收物的灰分量为10000重量ppm以下。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的聚丙烯类树脂发泡颗粒的制造方法,其特征在于,所述聚丙烯类树脂回收物在230℃、负荷2.16kg下的熔体流动速率为3g/10分钟以上且20g/10分钟以下。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的聚丙烯类树脂发泡颗粒的制造方法,其特征在于,所述混合物中,所述聚丙烯类树脂的掺合比例为50...

【专利技术属性】
技术研发人员:平晃畅野原德修
申请(专利权)人:株式会社JSP
类型:发明
国别省市:

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