锅具及烹饪器具制造技术

技术编号:21149182 阅读:61 留言:0更新日期:2019-05-22 03:51
本实用新型专利技术提供了一种锅具,用于烹饪器具,锅具包括:锅具基体,锅具基体为炭质基体,锅具基体包括底壁和侧壁,且底壁的内表面上最高点与最低点之间的高度差范围为0.2mm至3.5mm。本实用新型专利技术提供的锅具,通过设置锅具基体为炭质基体,使其具有导热快,受热均匀且便于加工成型的优点;通过使设置底壁的内表面为非平面,且最高点与最低点之间的高度差在0.2mm至3.5mm之间,可使得在炊煮过程中,锅具底壁及侧壁形成的气泡不易聚集,避免形成大气泡,且有利于气泡脱离底壁向上移动,确保锅具内部米饭均匀翻滚,烹饪结束后米饭上表面平整性好。

Pots and cooking utensils

The utility model provides a pot, which is used for cooking utensils. The pot includes a pot matrix, a pot matrix is a carbon matrix, a pot matrix includes a bottom wall and a side wall, and the height difference between the highest point and the lowest point on the inner surface of the bottom wall ranges from 0.2 mm to 3.5 mm. The pot provided by the utility model has the advantages of fast heat conduction, uniform heating and easy processing and forming by setting the pot matrix as a carbon matrix; by making the inner surface of the bottom wall non-planar, and the height difference between the highest and lowest points is between 0.2 mm and 3.5 mm, the bubbles formed on the bottom and side walls of the pot are not easy to gather and avoid shape during cooking process. Bubble formation, and is conducive to bubbles from the bottom wall upward movement, to ensure that the rice inside the pot rolls evenly, after cooking, the rice surface is smooth.

【技术实现步骤摘要】
锅具及烹饪器具
本技术涉及厨房电器
,具体而言,涉及一种锅具和一种烹饪器具。
技术介绍
目前,为了避免粘锅问题,一般会在铝内锅、铁内锅的内表面做不粘涂层处理,在炊煮过程中,由于发热源大多设置在内锅的底部或侧壁的中下部,锅内表面形成的气泡多数会沿不粘涂层迁移,进而推动内锅上部边缘处的米饭向中心区域强烈翻滚,导致锅内边缘处的米饭高度较矮,中心处的米饭高度较高,米饭上表面的平整性差。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个方面提出一种锅具。本技术的另一个方面提出一种烹饪器具。有鉴于此,根据本技术的一个方面,提供了一种锅具,用于烹饪器具,锅具包括:锅具基体,锅具基体为炭质基体,锅具基体包括底壁和侧壁,且底壁的内表面上最高点与最低点之间的高度差范围为0.2mm至3.5mm。本技术提供的锅具,通过设置锅具基体为炭质基体,一方面具有导热快,受热均匀的优点,热量可从锅具的底部快速传递到锅具的中上部,对锅具内位于中上部的米饭及时补偿热量,进而避免米饭因浸泡时间过长而破裂;另一方面炭质基体有利于储存热量,在烹饪结束后,锅具基体内仍然具有大量热释放,其侧壁储存的热量能够对位于锅具中上部的米饭补充热量,有利于该处米饭的烘干,从而提高米饭口感与饱满度。另外,设置锅具基体为炭质基体,也有利于锅具基体的成型加工,无需像铝内锅及不锈钢内锅那样拉伸成型,而导致整体壁厚基本一致,炭质基体可通过压制、CNC等加工成型,加工方便,适合制备结构复杂且不等厚的锅具。此外,通过设置炭质基体的底壁的内表面上最高点与最低点之间的高度差在0.2mm至3.5mm之间,也就是说,内表面为非平面,存在上下起伏的部分,进而在炊煮过程中,气泡可在向上凸起的内表面的阻挡作用下离开底壁,向上浮起,气泡脱离底壁的位置不仅仅在底壁的边沿部位而沿侧壁移动,还可在底壁的其他位置脱离底壁,使得气泡在锅具内分布更广,增加锅具内米饭在炊煮过程中的翻滚区域,有利于锅具内部米饭均匀翻滚,使得烹饪结束后米饭上表面平整性好,避免底壁的内表面上最高点与最低点之间的高度差过小,小于0.2mm而导致米饭平整性差,也避免上述高度差过大,大于3.5mm,而由于炭质底壁受热效果好,气泡会快速且集中地在底壁上高度较高的位置脱离底壁,此时会极大减少米饭边缘部位的翻滚,影响气泡的均匀分布,影响烹饪效果。另外,设置炭质基体的底壁的内表面上最高点与最低点之间的高度差在0.2mm至3.5mm之间,在向上凸起的内表面的阻挡作用下,气泡也不易聚集,可有效避免大气泡的产生,进一步确保烹饪过程中,锅具内的米饭各处均匀翻滚。优选地,底壁的内表面为中心向锅具内部凹陷的第一弧形面,进而气泡在沿底壁的中心向侧壁所在位置移动时,气泡会沿底壁下移,有助于气泡在内部压力的作用下,更早脱离底壁;或优选地,底壁的内表面包括位于其中心区域为平面和围绕该平面分布的第二弧形面,第二弧形面的高度从侧壁所在方向至该平面所在方向逐渐增高。另外,根据本技术提供的上述技术方案中的锅具,还可以具有如下附加技术特征:在上述技术方案中,优选地,最高点与最低点之间的高度差范围为0.5mm至2.5mm。在该技术方案中,进一步限定炭质基体的底壁的内表面上最高点与最低点之间的高度差在0.5mm至2.5mm之间时,使得气泡在锅具内分布更广,增加锅具内米饭在炊煮过程中的翻滚区域,使得锅具内部米饭翻滚更加均匀,确保烹饪结束后米饭上表面的平整性。另外,炭质基体的底壁的内表面上下起伏的幅度较大,可有效阻挡气泡聚集,避免大气泡的产生,进一步确保烹饪过程中,锅具内的米饭各处均匀翻滚。在上述任一技术方案中,优选地,锅具还包括:多个凸出部,多个凸出部设置在底壁上,或设置在底壁和侧壁上。在该技术方案中,锅具还具有多个凸出部,仅设置在底壁上,或同时设置在底壁上和侧壁上,多个凸出部的设置,进一步增加了炭质基体的底部的凹凸程度,除底壁的内表面的上下起伏之外,还具有额外设置的多个凸出部,进一步促使气泡均匀分布,使得大量的气泡在底部的多个相对凸出的位置,即高度较高的位置脱离底壁,有利于米饭在烹饪过程中均匀翻滚,避免气泡聚集而形成大气泡,提高烹饪后米饭的平整度及食用口感。在上述任一技术方案中,优选地,多个凸出部在底壁上呈点状分布或呈环状连续分布。在该技术方案中,多个凸出部在炭质基体的底壁上呈点状分布时,优选地,多个凸出部在底壁上围绕锅具的中心线均匀分布,此时,大量的气泡在多个凸出部的阻挡下,会提前脱离锅具底部而上移,有利于气泡均匀分布,有利于锅具内部米饭的均匀翻滚。多个凸出部在炭质基体的底壁上呈环形连续分布时,可仅形成一个环形,也可形成多个环形,在气泡沿锅具基体的底壁的中心向侧壁所在方向移动时,会受到环形连续分布的多个凸出部的阻隔,使得大量的气泡在环形分布的多个凸出部的阻隔下,提前脱离锅具底部而上移,进而有利于锅具内米饭均匀翻滚。优选地,多个凸出部在底壁上围绕锅具的中心线呈环形连续分布。当然,多个凸出部也可同时在侧壁上点状分布或在侧壁上呈环形连续分布。在上述任一技术方案中,优选地,每个凸出部的高度范围为0.1mm至4mm;和/或每个凸出部沿底壁的径向方向的宽度范围为0.2mm至5mm。在该技术方案中,每个凸出部的高度在0.1mm至4mm之间,每个凸出部沿底壁的径向方向的宽度在0.2mm至5mm之间,确保凸出部具有足够的高度来阻隔底壁上产生的气泡,避免大气泡的产生,也确保凸出部具有足够的宽度,使得气泡在凸出部上移动的过程中脱离锅具底部而上移,从而有利于气泡的均匀分布,有利于米饭均匀翻滚区域,而使得烹饪后米饭的上表面平整度好,且增加食用口感。在上述任一技术方案中,优选地,每个凸出部的高度范围为0.5mm至2mm;和/或每个凸出部沿底壁的径向方向的宽度范围为1mm至3mm。在该技术方案中,进一步限定每个凸出部的高度在0.5mm至2mm之间,每个凸出部沿底壁的径向方向的宽度在1mm至3mm之间,一方面设定每个凸出部具有适宜的高度和宽度,方便凸出部的设置,另一方面每个凸出部在上述高度和宽度区间内,阻挡气泡的效果更好,更有利于气泡在凸出部上移动的过程中,脱离锅具底部而上移。在上述任一技术方案中,优选地,多个凸出部与锅具基体一体成型。在该技术方案中,可将多个凸出部与锅具基体一体成型,方便成产加工,降低生产成本,且确保两者之间的连接强度。具体地,锅具基体和凸出部的成型过程为:以高纯的细微炭粉或石墨粉,以及粘结剂作为原料,置于加热至一定温度的模具中,加载一定的压力并保温一段时间,制备出毛坯锅体,再将毛坯锅体置于真空烧结炉内,按特定温度曲线烧结,并保温一段时间后,随炉缓慢冷却至室温,得到最终的锅具。由于是模具压制成型,可以在模具表面设计相应的微观结构,确保得到特定结构的炭锅。另一种制备过程是将高纯的细微炭粉或石墨粉,以及粘接剂作为原料,采用等静压挤压、浸渍和真空烧结等工艺制备出炭的块状坯体,再采用CNC加工将炭的块状坯体制备出所需结构特征的锅具,加工方便,且有利于制备结构复杂且不等厚的锅具。在上述任一技术方案中,优选地,锅具还包括:不粘层,覆盖在锅具基体的内表面。在该技术方案中,通过在锅具基体的内表面覆盖不粘层,有效避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅具,用于烹饪器具,其特征在于,所述锅具包括:锅具基体,所述锅具基体为炭质基体;所述锅具基体包括底壁和侧壁,且所述底壁的内表面上最高点与最低点之间的高度差范围为0.2mm至3.5mm。

【技术特征摘要】
1.一种锅具,用于烹饪器具,其特征在于,所述锅具包括:锅具基体,所述锅具基体为炭质基体;所述锅具基体包括底壁和侧壁,且所述底壁的内表面上最高点与最低点之间的高度差范围为0.2mm至3.5mm。2.根据权利要求1所述的锅具,其特征在于,所述最高点与所述最低点之间的高度差范围为0.5mm至2.5mm。3.根据权利要求1所述的锅具,其特征在于,所述锅具还包括:多个凸出部,所述多个凸出部设置在所述底壁上,或设置在所述底壁和所述侧壁上。4.根据权利要求3所述的锅具,其特征在于,所述多个凸出部在所述底壁上呈点状分布或呈环状连续分布。5.根据权利要求3所述的锅具,其特征在于,每个所述凸出部的高度范围为0.1mm至4mm;和/或每个所述凸出部沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李康刘小凯李兴航曹达华蒋坤朋杨玲李洪伟
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司美的集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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