一种产品压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种产品压紧装置，涉及定位装置领域，包括基板，基板一侧固定有顶板，基板朝向顶板的侧面固定有第一定位块和第二定位块，第一定位块和第二定位块之间设置有两个第三定位块，第三定位块上开设有定位槽，顶板朝向基板的侧面升降设置有压板，压板远离顶板的侧面弹性设置有两个压杆，两个压杆分别位于两个定位槽的正上方，第二定位块上开设有限位槽，压板靠近基板的侧面于限位槽的正上方固定有用于将过滤管压紧在限位槽内的压紧板。针对现有技术存在无法压紧机油过滤器完成固定的问题，本实用新型专利技术分别通过压杆和压紧板，将固定块和过滤管压紧固定在定位槽和限位槽内，有效将机油过滤器固定，便于后续安装橡胶圈。

A Product Compression Device

The utility model discloses a product compaction device, which relates to the field of positioning device, including a base plate, with a roof fixed on one side of the base plate, a first positioning block and a second positioning block fixed on the side of the base plate facing the roof, two third positioning blocks are arranged between the first positioning block and the second positioning block, a positioning groove is arranged on the third positioning block, and a roof rising and falling facing the side of the base plate is arranged with a positioning groove. Two pressure bars are elastically arranged on the side of the pressure plate far from the roof. The two pressure bars are positioned directly above the two positioning grooves. The second positioning block is provided with a finite position groove. The side of the pressure plate near the base plate is fixed on the top of the positioning groove, and a compaction plate is used to press the filter tube into the positioning groove. Aiming at the problem that the existing technology can not press the oil filter to complete the fixing, the fixing block and the filter tube are pressed and fixed in the positioning groove and the limiting groove through the pressure bar and the compressing plate respectively, which effectively fixes the oil filter and facilitates the subsequent installation of rubber rings.

【技术实现步骤摘要】
一种产品压紧装置
本技术涉及定位装置领域，更具体地说，它涉及一种产品压紧装置。
技术介绍
机油过滤器常用在发动机和空压机等润滑系统的工程设备上，用于过滤机油的一种装置，是一种易损件，需定期更换。现有机油过滤器，其结构如图5所示，包括由塑料制成的过滤管，过滤管一端固定有过滤头，另一端套设有橡胶圈，过滤管两侧一体成型有两个固定块，固定块上开设有固定孔。上述机油过滤器在采用自动化生产时，需要将机油过滤器压紧固定后，安装橡胶圈，但由于机油过滤器为异形结构，无法采用通用的夹具固定。
技术实现思路
针对现有技术存在无法压紧机油过滤器完成固定的问题，本技术的目的是提供一种产品压紧装置，其具有可压紧固定机油过滤器的优点，便于后续安装橡胶圈。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种产品压紧装置，包括基板，所述基板一侧固定有顶板，所述基板朝向所述顶板的侧面固定有第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和所述第二定位块之间设置有两个第三定位块，所述第三定位块上开设有用于放置固定块的定位槽，所述顶板朝向所述基板的侧面升降设置有压板，所述压板远离所述顶板的侧面弹性设置有两个压杆，两个所述压杆分别位于两个所述定位槽的正上方，所述第二定位块上开设有限位槽，所述压板靠近所述基板的侧面于所述限位槽的正上方固定有用于将过滤管压紧在所述限位槽内的压紧板。通过上述技术方案，使用时，将过滤管放置于限位槽内，固定块放置于定位槽内，推动压板下压，压杆将固定块压紧在定位槽内，压紧板将过滤管压紧在限位槽内，从而将机油过滤器的位置固定，便于后续自动化安装橡胶圈。进一步的，所述顶板上固定有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与压板固定。通过上述技术方案，采用升降气缸带动压板升降，对机油过滤器进行固定。进一步的，所述升降气缸的活塞杆上螺纹连接有插杆，所述插杆两侧均开设有插槽，所述压板朝向所述顶板的侧面固定有与所述插槽插接配合的插块。通过上述技术方案，利用插杆与插块之间的插接配合，使升降气缸带动压板升降，便于拆卸升降气缸和压板。进一步的，所述顶板朝向所述压板的侧面固定有多个滑移套，所述压板朝向所述顶板的侧面固定有多个与所述滑移套滑移配合的滑杆。通过上述技术方案，滑移套与滑杆之间滑移配合，用于引导滑板滑移方向，避免插块与插杆之间脱离。进一步的，所述压板远离所述顶板的侧面固定有滑套，所述滑套内滑移连接有所述压杆的一端，所述滑套内还设置有用于给所述压杆提供弹力的弹性件。通过上述技术方案，弹性件推动压杆抵压固定块，使压杆具有一定的缓冲性能，从而有效避免压杆抵压固定块并将固定块损坏。进一步的，所述压板表面开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔分别与两个所述滑套连通，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端与所述弹性件抵接。通过上述技术方案，扭动螺杆，螺杆的一端抵压弹性件，弹性件处于收缩状态，调节弹性件对压杆施加的压力。进一步的，所述压紧板包括固定于两个所述压杆之间的连接板，所述连接板远离所述压板的一端螺栓连接有压接头。通过上述技术方案，压接头可拆卸设置，通过更换不同的压接头，使本技术可适用于固定不同型号的机油过滤器。进一步的，所述定位槽内固定有与固定孔插接配合的定位杆。通过上述技术方案，固定块放置于定位槽内后，定位杆插接与固定孔内，对机油过滤器实现定位。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过升降设置的压板带动压紧板和压杆分别下压固定块和过滤管，将机油过滤器压紧固定，便于后续向过滤管上安装橡胶圈；(2)通过插块与插杆之间的插接配合，便于将升降气缸与压板之间进行拆卸，同时设置滑移套和滑杆，限制压板滑移方向，避免插块与插杆之间脱离；(3)通过弹性件推动压杆抵压固定块，避免压杆与固定块刚性碰撞，损坏固定块。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的部分结构示意图（为展示第一定位块、第二定位块和第三定位块）；图3是插杆和插块的整体结构示意图；图4是压板和压杆连接处的剖视图；图5是现有机油过滤器的整体结构示意图。附图标记：1、基板；2、顶板；3、第一定位块；4、第二定位块；5、第三定位块；6、定位槽；7、压板；8、压杆；9、限位槽；10、压紧板；11、升降气缸；12、插杆；13、插槽；14、插块；15、滑套；16、弹性件；17、螺纹孔；18、螺杆；19、滑移套；20、滑杆；21、连接板；22、压接头；23、定位杆；24、过滤管；25、过滤头；26、橡胶圈；27、固定块；28、固定孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。如图1和图2所示，一种产品压紧装置，包括表面为矩形的基板1，基板1一侧通过支撑杆固定有顶板2，顶板2和基板1平行设置，基板1朝向顶板2的侧面固定有均为长方体状的第一定位块3和第二定位块4，基板1上于第一定位块3和第二定位块4之间固定有两个第三定位块5，第三定位块5上开设有用于放置固定块的定位槽6，定位槽6内固定有与固定孔28插接配合的定位杆23，第二定位块4上开设有限位槽9。使用时，过滤管24需要安装橡胶圈26的一端放置于限位槽9内，固定块放置于定位槽6内，同时定位杆23插接与固定孔28内，便于将机油过滤器固定在第一定位块3、第二定位块4和第三定位块5之间。顶板2朝向基板1的侧面升降设置有压板7，压板7远离顶板2的侧面弹性设置有两个压杆8，两个压杆8分别位于两个定位槽6的正上方，压板7靠近基板1的侧面于限位槽9的正上方固定有用于将过滤管24压紧在限位槽9内的压紧板10。使用时，压板7带动压杆8和压紧板10下降，压杆8将固定块压紧在限位槽9内，压紧板10将过滤管24压紧在限位槽9内，将机油过滤器有效固定。压紧板10包括固定于两个压杆8之间的连接板21，连接板21远离压板7的一端螺栓连接有压接头22，压接头22可更换设置，增强本技术的适用性。如图1和图3所示，顶板2上固定有升降气缸11，升降气缸11的活塞杆与压板7固定，升降气缸11的活塞杆上螺纹连接有插杆12，插杆12两侧均开设有插槽13，压板7朝向顶板2的侧面固定有与插槽13插接配合的插块14。使用时，插块14与插槽13插接配合，便于升降气缸11带动压板7升降，同时，由于插块14与插杆12插接配合，拆卸方便。顶板2朝向压板7的侧面固定有四个滑移套19，压板7朝向顶板2的侧面固定有四个与滑移套19滑移配合的滑杆20，四个滑杆20分别位于压板7的四个角上。通过滑移套19与滑杆20之间的滑移配合，引导压板7的滑移方向，避免插块14与插杆12脱离。如图1和图4所示，压板7远离顶板2的侧面固定有滑套15，滑套15内滑移连接有压杆8的一端，滑套15内还安装有用于给压杆8提供弹力的弹性件16，弹性件16优选为弹簧，弹性件16推动压杆8压紧固定块，增强压杆8的缓冲性能，避免压杆8将固定块压坏。压板7表面开设有两个螺纹孔17，两个螺纹孔17分别与两个滑套15连通，螺纹孔17内螺纹连接有螺杆18，螺杆18一端与弹性件16抵接，使用时，通过扭动螺杆18螺杆18抵压弹性件16，使弹性件16收缩，调节压杆8对固定块施加的压力。本技术的工作原理及有益效果如下：本技术工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品压紧装置，包括基板（1），其特征在于，所述基板（1）一侧固定有顶板（2），所述基板（1）朝向所述顶板（2）的侧面固定有第一定位块（3）和第二定位块（4），所述第一定位块（3）和所述第二定位块（4）之间设置有两个第三定位块（5），所述第三定位块（5）上开设有用于放置固定块的定位槽（6），所述顶板（2）朝向所述基板（1）的侧面升降设置有压板（7），所述压板（7）远离所述顶板（2）的侧面弹性设置有两个压杆（8），两个所述压杆（8）分别位于两个所述定位槽（6）的正上方，所述第二定位块（4）上开设有限位槽（9），所述压板（7）靠近所述基板（1）的侧面于所述限位槽（9）的正上方固定有用于将过滤管压紧在所述限位槽（9）内的压紧板（10）。

【技术特征摘要】
1.一种产品压紧装置，包括基板（1），其特征在于，所述基板（1）一侧固定有顶板（2），所述基板（1）朝向所述顶板（2）的侧面固定有第一定位块（3）和第二定位块（4），所述第一定位块（3）和所述第二定位块（4）之间设置有两个第三定位块（5），所述第三定位块（5）上开设有用于放置固定块的定位槽（6），所述顶板（2）朝向所述基板（1）的侧面升降设置有压板（7），所述压板（7）远离所述顶板（2）的侧面弹性设置有两个压杆（8），两个所述压杆（8）分别位于两个所述定位槽（6）的正上方，所述第二定位块（4）上开设有限位槽（9），所述压板（7）靠近所述基板（1）的侧面于所述限位槽（9）的正上方固定有用于将过滤管压紧在所述限位槽（9）内的压紧板（10）。2.根据权利要求1所述的一种产品压紧装置，其特征在于，所述顶板（2）上固定有升降气缸（11），所述升降气缸（11）的活塞杆与压板（7）固定。3.根据权利要求2所述的一种产品压紧装置，其特征在于，所述升降气缸（11）的活塞杆上螺纹连接有插杆（12），所述插杆（12）两侧均开设有插槽（13），所述压板（7）朝向所述顶板（2）的侧面固定有与所述插槽（13）插接配合的插块...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐豪，徐荣来，
申请(专利权)人：上海施赛自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31