一种C型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种C型模具，包括机架板，所述模架安装板的的顶部两端固定安装有冲孔油缸移动支撑板，所述下模定位板的上方设置有模架，所述冲孔上模导向套的顶部设置有冲孔上模，模架的上方设置有冲孔油缸接头，所述冲孔油缸安装板固定安装在冲孔油缸滚珠丝杠导轨的中部，所述冲孔油缸滚珠丝杠导轨的顶部安装有冲孔油缸移动定位板，所述冲孔油缸滚珠丝杠导轨的一端的第二滚珠丝杠导轨轴承座一侧安装有联轴器，所述联轴器的一侧安装有冲孔油缸移动传动伺服电机。本C型模具，冲孔位置由冲孔油缸移动传动伺服电机和模架移动传动伺服电机进行定位，可满足冲孔位置的不同需求，降低了使用要求，增加了试用时间与调机时间，节约大量的时间成本。

A Type C Die

The utility model discloses a C-type die, which comprises a frame plate, the top two ends of the fixing plate of the die frame are fixed with a movable support plate of a punching cylinder, the upper part of the positioning plate of the lower die is provided with a die frame, the top part of the guide sleeve of the punching upper die is provided with a punching upper die, the upper part of the die frame is provided with a punching cylinder joint, and the fixing plate of the punching cylinder is fixed with a punching oil. In the middle of the cylinder ball screw guide rail, the top of the piercing oil cylinder ball screw guide rail is provided with a moving positioning plate of the piercing oil cylinder. The second ball screw guide rail bearing seat at one end of the piercing oil cylinder ball screw guide rail is provided with a coupling, and the piercing oil cylinder moving drive servo motor is installed at one side of the coupling. The punching position of the C-type die is positioned by the movable driving servo motor of the punching cylinder and the movable driving servo motor of the die holder, which can meet the different needs of the punching position, reduce the use requirements, increase the trial time and adjusting time, and save a lot of time and cost.

【技术实现步骤摘要】
一种C型模具
本技术涉及模具
，具体为一种C型模具。
技术介绍
传统通风设备类模具需要整个更换模具，效率低下，传统模具冲孔定位不准确，需要进行调整才可进行生产，提高了使用要求，增加了试用时间与调机时间，浪费大量的时间成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种C型模具，具有效率高的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种C型模具，包括机架板，所述机架板的顶部固定安装有模架移动导轨安装板，所述模架移动导轨安装板的顶部安装有模架移动导轨，所述模架移动导轨的顶部安装有模架移动导轨滑块，所述模架移动导轨滑块的顶部安装有模架安装板，所述模架安装板的顶部两端固定安装有冲孔油缸移动支撑板，所述模架安装板的顶部安装有下模定位板，所述下模定位板的一侧设置有托料滚筒座，所述托料滚筒座上安装有托料滚筒，所述下模定位板的上方设置有模架，所述模架与冲孔油缸移动支撑板的连接处安装有模架垫板，所述模架上安装有冲孔上模导向套，所述冲孔上模导向套的两侧设置有上模回弹弹簧，所述上模回弹弹簧的顶端安装在冲孔上模回弹垫板的底部，所述冲孔上模导向套的顶部设置有冲孔上模，所述模架的上方设置有冲孔油缸接头，所述冲孔油缸接头安装在冲孔油缸安装板上，所述冲孔油缸安装板的顶部安装有冲孔油缸，所述冲孔油缸安装板固定安装在冲孔油缸滚珠丝杠导轨的中部，所述冲孔油缸滚珠丝杠导轨的两端分别安装有第一滚珠丝杠导轨轴承座和第二滚珠丝杠导轨轴承座，所述冲孔油缸滚珠丝杠导轨的顶部安装有冲孔油缸移动定位板，所述冲孔油缸滚珠丝杠导轨的一端的第二滚珠丝杠导轨轴承座一侧安装有联轴器，所述联轴器的一侧安装有冲孔油缸移动传动伺服电机。优选的，所述冲孔油缸滚珠丝杠导轨通过冲孔油缸移动滚珠丝杠螺母与第一滚珠丝杠导轨轴承座和第二滚珠丝杠导轨轴承座连接。优选的，所述下模定位板上安装有下模。优选的，所述机架板的顶部安装有模架移动传动伺服电机，模架移动传动伺服电机的一端安装有联轴器，联轴器的一端安装有模架移动滚珠丝杠导轨。优选的，所述模架移动滚珠丝杠导轨上安装有第二滚珠丝杠导轨轴承座，模架移动滚珠丝杠导轨上安装有模架移动滚珠丝杠螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本C型模具，冲孔位置由冲孔油缸移动传动伺服电机和模架移动传动伺服电机进行定位，可满足冲孔位置的不同需求，模架采用C型结构可满足不同宽度材料的使用，可以灵活方便的更换冲头和底模，这样冲孔大小可以随时更换，不需要像传统通风设备类模具那样需要挣个更换模具，跟传统模具比，模具整体安装尺寸缩短达1米，好处是模具缩短之后节约场地，而且在整个运行过程中，冲孔前行距离缩短，大大提高了生产效率，比传统模具冲孔部分效率提高了至少20%，此机构冲孔定位准确，不需要进行任何调整就可进行生产，降低了使用要求，增加了试用时间与调机时间，节约大量的时间成本。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图。图中：1冲孔油缸移动定位板、2第一滚珠丝杠导轨轴承座、3冲孔油缸滚珠丝杠导轨、4冲孔油缸安装板、5冲孔上模、6冲孔上模回弹垫板、7模架垫板、8冲孔上模导向套、9托料滚筒、10托料滚筒座、11下模定位板、12下模、13模架安装板、14冲孔油缸、15第二滚珠丝杠导轨轴承座、16联轴器、17冲孔油缸移动传动伺服电机、18冲孔油缸接头、19冲孔油缸移动支撑板、20模架、21模架移动导轨滑块、22模架移动导轨、23模架移动导轨安装板、24机架板、25模架移动传动伺服电机、26冲孔油缸移动滚珠丝杠螺母、27模架移动滚珠丝杠螺母、28模架移动滚珠丝杠导轨、29上模回弹弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种C型模具，包括机架板24，机架板24的顶部固定安装有模架移动导轨安装板23，模架移动导轨安装板23的顶部安装有模架移动导轨22，模架移动导轨22的顶部安装有模架移动导轨滑块21，模架移动导轨滑块21的顶部安装有模架安装板13，模架安装板13的顶部两端固定安装有冲孔油缸移动支撑板19，模架安装板13的顶部安装有下模定位板11，下模定位板11上安装有下模12，下模定位板11的一侧设置有托料滚筒座10，托料滚筒座10上安装有托料滚筒9，下模定位板11的上方设置有模架20，模架20与冲孔油缸移动支撑板19的连接处安装有模架垫板7，模架20上安装有冲孔上模导向套8，冲孔上模导向套8的两侧设置有上模回弹弹簧29，上模回弹弹簧29的顶端安装在冲孔上模回弹垫板6的底部，冲孔上模导向套8的顶部设置有冲孔上模5，模架20的上方设置有冲孔油缸接头18，冲孔油缸接头18安装在冲孔油缸安装板4上，冲孔油缸安装板4的顶部安装有冲孔油缸14，冲孔油缸安装板4固定安装在冲孔油缸滚珠丝杠导轨3的中部，冲孔油缸滚珠丝杠导轨3的两端分别安装有第一滚珠丝杠导轨轴承座2和第二滚珠丝杠导轨轴承座15，冲孔油缸滚珠丝杠导轨3通过冲孔油缸移动滚珠丝杠螺母26与第一滚珠丝杠导轨轴承座2和第二滚珠丝杠导轨轴承座15连接，冲孔油缸滚珠丝杠导轨3的顶部安装有冲孔油缸移动定位板1，冲孔油缸滚珠丝杠导轨3的一端的第二滚珠丝杠导轨轴承座15一侧安装有联轴器16，联轴器16的一侧安装有冲孔油缸移动传动伺服电机17，机架板24的顶部安装有模架移动传动伺服电机25，模架移动传动伺服电机25的一端安装有联轴器16，联轴器16的一端安装有模架移动滚珠丝杠导轨28，模架移动滚珠丝杠导轨28上安装有第二滚珠丝杠导轨轴承座15，模架移动滚珠丝杠导轨28上安装有模架移动滚珠丝杠螺母27，此种结构设计采用国内最先进的数控冲孔专用模具，可以灵活方便的更换冲头和底模，这样冲孔大小可以随时更换，不需要像传统通风设备类模具那样需要挣个更换模具，跟传统模具比，模具整体安装尺寸缩短达1米，好处是模具缩短之后节约场地，而且在整个运行过程中，冲孔前行距离缩短，大大提高了生产效率，比传统模具冲孔部分效率提高了至少20%，与传统模具相比，此机构冲孔定位准确，不需要进行任何调整就可进行生产，降低了使用要求，增加了试用时间与调机时间，节约大量的时间成本，模架20采用C型结构可满足不同宽度材料的使用，冲孔油缸14及模架20通过冲孔油缸移动传动伺服电机17和模架移动传动伺服电机25进行移动，可满足冲孔位置的不同需求，采用数控冲孔模具配上伺服电机进行移动之后，可冲孔各种复杂形状，不需要制作专业的模具进行冲孔。工作原理：该C型模具，冲孔位置由冲孔油缸移动传动伺服电机17和模架移动传动伺服电机25进行定位，定位过程中，伺服电机转动带动冲孔油缸滚珠丝杠导轨3转动，通过冲孔油缸移动滚珠丝杠螺母26带动冲孔油缸14进行前后移动，模架20进行左右移动，冲孔油缸14活塞杆伸出，带动冲孔上模5向下，带动冲孔上模回弹垫板6向下，冲孔上模回弹垫板6压缩上模回弹弹簧29，冲孔油缸14活塞杆继续伸出，带动冲头向下冲孔，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种C型模具，包括机架板（24），其特征在于：所述机架板（24）的顶部固定安装有模架移动导轨安装板（23），所述模架移动导轨安装板（23）的顶部安装有模架移动导轨（22），所述模架移动导轨（22）的顶部安装有模架移动导轨滑块（21），所述模架移动导轨滑块（21）的顶部安装有模架安装板（13），所述模架安装板（13）的顶部两端固定安装有冲孔油缸移动支撑板（19），所述模架安装板（13）的顶部安装有下模定位板（11），所述下模定位板（11）的一侧设置有托料滚筒座（10），所述托料滚筒座（10）上安装有托料滚筒（9），所述下模定位板（11）的上方设置有模架（20），所述模架（20）与冲孔油缸移动支撑板（19）的连接处安装有模架垫板（7），所述模架（20）上安装有冲孔上模导向套（8），所述冲孔上模导向套（8）的两侧设置有上模回弹弹簧（29），所述上模回弹弹簧（29）的顶端安装在冲孔上模回弹垫板（6）的底部，所述冲孔上模导向套（8）的顶部设置有冲孔上模（5），所述模架（20）的上方设置有冲孔油缸接头（18），所述冲孔油缸接头（18）安装在冲孔油缸安装板（4）上，所述冲孔油缸安装板（4）的顶部安装有冲孔油缸（14），所述冲孔油缸安装板（4）固定安装在冲孔油缸滚珠丝杠导轨（3）的中部，所述冲孔油缸滚珠丝杠导轨（3）的两端分别安装有第一滚珠丝杠导轨轴承座（2）和第二滚珠丝杠导轨轴承座（15），所述冲孔油缸滚珠丝杠导轨（3）的顶部安装有冲孔油缸移动定位板（1），所述冲孔油缸滚珠丝杠导轨（3）的一端的第二滚珠丝杠导轨轴承座（15）一侧安装有联轴器（16），所述联轴器（16）的一侧安装有冲孔油缸移动传动伺服电机（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种C型模具，包括机架板（24），其特征在于：所述机架板（24）的顶部固定安装有模架移动导轨安装板（23），所述模架移动导轨安装板（23）的顶部安装有模架移动导轨（22），所述模架移动导轨（22）的顶部安装有模架移动导轨滑块（21），所述模架移动导轨滑块（21）的顶部安装有模架安装板（13），所述模架安装板（13）的顶部两端固定安装有冲孔油缸移动支撑板（19），所述模架安装板（13）的顶部安装有下模定位板（11），所述下模定位板（11）的一侧设置有托料滚筒座（10），所述托料滚筒座（10）上安装有托料滚筒（9），所述下模定位板（11）的上方设置有模架（20），所述模架（20）与冲孔油缸移动支撑板（19）的连接处安装有模架垫板（7），所述模架（20）上安装有冲孔上模导向套（8），所述冲孔上模导向套（8）的两侧设置有上模回弹弹簧（29），所述上模回弹弹簧（29）的顶端安装在冲孔上模回弹垫板（6）的底部，所述冲孔上模导向套（8）的顶部设置有冲孔上模（5），所述模架（20）的上方设置有冲孔油缸接头（18），所述冲孔油缸接头（18）安装在冲孔油缸安装板（4）上，所述冲孔油缸安装板（4）的顶部安装有冲孔油缸（14），所述冲孔油缸安装板（4）固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红川，陈有芬，
申请(专利权)人：广州渼科数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44