一种用于制作方形风管的专用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制作方形风管的专用模具，包括底座，底座的顶部固定设有第一冲压模具、第二冲压模具、第三冲压模具，第一冲压模具包括两根支撑杆和第一横板，第一横板固定设于两根支撑杆之间，第一横板的顶部固定设有第一液压缸，缓冲板的底部固定设有第一上模，第一上模穿过缓冲块与固定设于底座顶部的第一下模位置正对，本实用新型专利技术一种用于制作方形风管的专用模具，通过设置有三组冲压模具，第一冲压模具使用第一上模对方形风管进行冲孔，第二冲压模具使用第二上模对方形风管进行冲小口，第三冲压模具使用第三上模对方形风管进行冲大口，该模具可同时适用于方形风管生产过程中的三道工序，大大提高了生产效率。

A special mould for making square air duct

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作方形风管的专用模具
本技术涉及一种模具，特别涉及一种用于制作方形风管的专用模具。
技术介绍
方形风管是种方形体管型的风管，很多种材质的物质都可以形成方管体，它介质于，干什么用，用在什么地方，大多数方管以钢管为多数，多为结构方管，装饰方管，建筑方管等。方形风管在制作工程中，一般都要使用相关模具对其进行冲孔和冲口，而现有的用于制作的方形风管的模具，一般为单组模具，一次只能进行一道工序（冲孔或冲口），不能同时适用于多道工序（冲孔、冲小口和冲大口）的进行，因此，需要提供一种用于制作方形风管的专用模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制作方形风管的专用模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的用于防火门框的冷轧成型模具因产生震动不能稳定地放置在接触面上，从而影响成型效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制作方形风管的专用模具，包括底座，所述底座的顶部固定设有第一冲压模具、第二冲压模具、第三冲压模具，所述第一冲压模具包括两根支撑杆和第一横板，所述第一横板固定设于两根支撑杆之间，所述第一横板的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制作方形风管的专用模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定设有第一冲压模具、第二冲压模具、第三冲压模具，所述第一冲压模具包括两根支撑杆（13）和第一横板（21），所述第一横板（21）固定设于两根支撑杆（13）之间，所述第一横板（21）的顶部固定设有第一液压缸（2），所述第一液压缸（2）的输出端穿过第一横板（21）与缓冲板（5）相接触，所述缓冲板（5）通过底部两侧的缓冲弹簧（10）固定连接有缓冲块（19），所述缓冲板（5）的底部固定设有第一上模（4），所述第一上模（4）穿过缓冲块（19）与固定设于底座（1）顶部的第一下模（6）位置正对。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制作方形风管的专用模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定设有第一冲压模具、第二冲压模具、第三冲压模具，所述第一冲压模具包括两根支撑杆（13）和第一横板（21），所述第一横板（21）固定设于两根支撑杆（13）之间，所述第一横板（21）的顶部固定设有第一液压缸（2），所述第一液压缸（2）的输出端穿过第一横板（21）与缓冲板（5）相接触，所述缓冲板（5）通过底部两侧的缓冲弹簧（10）固定连接有缓冲块（19），所述缓冲板（5）的底部固定设有第一上模（4），所述第一上模（4）穿过缓冲块（19）与固定设于底座（1）顶部的第一下模（6）位置正对。


2.根据权利要求1所述的一种用于制作方形风管的专用模具，其特征在于：所述第二冲压模具包括两根支撑杆（13）和第二横板（20），所述第二横板（20）固定设于两根支撑杆（13）之间，所述第二横板（20）的顶部固定设有第二液压缸（3），所述第二液压缸（3）的输出端穿过第二横板（20）固定连接有回位弹簧（9），所述回位弹簧（9）固定连接有缓冲板（5），所述缓冲板（5）的底部固定连接有第二上模（14），所述第二上模（14）穿过缓冲块（19）与固定设于底座（1）顶部的第二下模（15）位置正对。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王红川，陈有芬，
申请(专利权)人：广州渼科数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44