The invention discloses a manufacturing method of oblique teeth of Fe8Ni material used in notebook hinge system, which includes the following steps: S1, metal feeding, S2, injection molding, S3, degreasing of swing plate, S4, sintering and heat treatment, S5, chamfering polishing and electroplating treatment, S6, finished product inspection and packaging delivery, and the invention relates to the technical field of parts processing of electronic products. The manufacturing method of the oblique teeth of Fe8Ni material used in the notebook hinge system can reduce at least five technological steps by comparing the process steps of metal injection moulding with the traditional process, and the angle of entry of the helical teeth which are difficult to process in the traditional process is not the same, the pitch circle of the oblique teeth fluctuates greatly and the processing efficiency is low. All these problems can be solved by the metal injection moulding process. It is a good way to achieve stable mass production. At the same time, it can be solved through one-time moulding of the hole slot and the tooth-shaped structure which are difficult to process in the traditional process.
【技术实现步骤摘要】
应用于笔记本铰链体系中的Fe8Ni材料斜齿的制作方法
本专利技术涉及电子产品零部件加工
,具体为应用于笔记本铰链体系中的Fe8Ni材料斜齿的制作方法。
技术介绍
铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置,铰链可由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成,合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上,按材质分类主要分为不锈钢铰链和铁铰链;为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链,其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能,最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音,同时铰链在许多电子产品上也应用十分广泛,在笔记本上的铰链也有广泛的使用,传统的笔记本铰链体系中的斜齿使用材料一般为Fe8Ni或Fe2Ni材料,其制作工艺为:①来料板材-②粗冲-③精冲-④震抛去毛刺-⑤粗磨-⑥精磨-⑦打孔-⑧开槽-⑨滚铣齿形-⑽热处理-⑾倒角抛光-⑿电镀-⒀全检-⒁包装发货,以上是一般材料制作工艺已经十分复杂。然而,传统工艺制作斜齿过程存在着一些问题:1、产品从来料板材到成品需要14个工序,制作工艺非常复杂,且稳定性较差,成本较高;2、使用传统工艺机加工斜齿的每个产品 ...
【技术保护点】
1.应用于笔记本铰链体系中的Fe8Ni材料斜齿的制作方法,其特征在于:具体包括以下步骤:S1、金属喂料:在制作产品前首先制作一副斜齿注塑模具,然后选取金属注射成型专用喂料;S2、注射成型:在S1注射模具与喂料完成后,将注塑模具安装于注射机上,然后将喂料加入到注塑机料筒内,待料筒温度达到设定温度后,调试参数注射产品;S3、摆盘脱脂:在S2注塑完成后将所得到的产品按要求摆放于产品专用陶瓷板上,产品与产品之间不可接触,防止产品在收缩过程中粘连,摆盘完成后的产品放入金属注射成型脱脂炉,将产品中的大部分工程塑料粘结剂脱除掉,之后即可对脱脂率进行判定;S4、烧结和热处理:可将S3脱脂合 ...
【技术特征摘要】
1.应用于笔记本铰链体系中的Fe8Ni材料斜齿的制作方法,其特征在于:具体包括以下步骤:S1、金属喂料:在制作产品前首先制作一副斜齿注塑模具,然后选取金属注射成型专用喂料;S2、注射成型:在S1注射模具与喂料完成后,将注塑模具安装于注射机上,然后将喂料加入到注塑机料筒内,待料筒温度达到设定温度后,调试参数注射产品;S3、摆盘脱脂:在S2注塑完成后将所得到的产品按要求摆放于产品专用陶瓷板上,产品与产品之间不可接触,防止产品在收缩过程中粘连,摆盘完成后的产品放入金属注射成型脱脂炉,将产品中的大部分工程塑料粘结剂脱除掉,之后即可对脱脂率进行判定;S4、烧结和热处理:可将S3脱脂合格的产品出炉,尽快转入金属注射成型烧结炉内依次进行烧结和热处理;S5、倒角抛光和电镀处理:对S4热处理完成后的产品进行倒角、石震动、研磨去棱角及抛光处理,将倒角抛光好的产品进行吸塑打包,然后进行电镀加工,确保产品不生锈以及外观一致性;S6、成品检验和包装出货:最后对S5电镀完成后的产品尺寸及外观进行全检...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢友甜,
申请(专利权)人:宁波格林泰克金属材料有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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