一种耐用型理发剪用动刀片制造技术

技术编号:32557229 阅读:29 留言:0更新日期:2022-03-05 11:58
一种耐用型理发剪用动刀片,包括动刀片本体、位于动刀片本体前端的理发端、位于动刀片本体后端的固定端,所述的理发端上设有尖齿组件,所述的尖齿组件与理发端之间具有调位结构以使得尖齿组件能够相对理发端进行前后移动;所述的尖齿组件由若干个连续连接的尖齿组成,每个尖齿的至少一个齿面上分布有若干折断槽以形成多个易折型的尖齿子单元。以形成多个易折型的尖齿子单元。以形成多个易折型的尖齿子单元。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型理发剪用动刀片


[0001]本技术涉及毛发修剪器材的
,尤其是一种耐用型理发剪用动刀片。

技术介绍

[0002]理发剪作为一个常用理发工具,为人们所熟知,它主要用于修剪人体的头发或者动物的体毛。理发剪包括壳体和设于壳体内的电机,壳体前端固定设有定刀片,摆动头前端通过摆动架固定有动刀片,电机驱动摆动头左右摆动,从而驱动动刀片相对于定刀片左右移动,实现修剪毛发功能。电机分为旋转电机和摆动电机,其中旋转电机是依靠电磁感应原理而运行的旋转电磁机械,用于实现机械能和电能的相互转换,同时旋转电机借助传动机构来将旋转运动转换成往复摆动,通常的传动机构例如凸轮机构、偏心连杆结构。
[0003]现有的理发剪存在一个通病,即单个理发剪中,动刀片和静刀片都是完整且唯一的个体。实际使用中,静刀片相对理发剪主体是保持不动的,动刀片需要相对静刀片不断的往复运动,因此动刀片的磨损相对更大一些。当动刀片磨损到一定程度后,再继续修剪毛发时,将变得不再锋利,容易对毛发产生拖拽感,造成用户明显的不适感。此时,对于用户而言,至少需要去另外采购一个新的动刀片进行替换使用,以减少受伤风险,但是单独的动刀片普通人很难在市面上采购到;另外的途径,就是直接采购一个新的理发剪,对于用户来说,使用成本将大大增加。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述不足,本技术提供一种耐用型理发剪用动刀片。
[0005]本技术解决其技术问题的技术方案是:一种耐用型理发剪用动刀片,包括动刀片本体、位于动刀片本体前端的理发端、位于动刀片本体后端的固定端,所述的理发端上设有尖齿组件,所述的尖齿组件与理发端之间具有调位结构以使得尖齿组件能够相对理发端进行前后移动;
[0006]所述的尖齿组件由若干个连续连接的尖齿组成,每个尖齿的至少一个齿面上分布有若干折断槽以形成多个易折型的尖齿子单元。
[0007]作为优选,所述折断槽的末端还具有应力缺口部。
[0008]作为优选,所述的调位结构包括开设在最外侧尖齿的侧壁上的直齿部、以及设置在所述理发端的驱动齿轮,所述的驱动齿轮与所述的直齿部啮合并形成传动配合。
[0009]作为优选,所述的驱动齿轮具有一体成型的传动杆,该传动杆伸出至理发端外,且所述的传动杆上套设有第一调节旋钮。
[0010]作为优选,所述的调位结构包括设置在所述尖齿组件上的固定孔,所述的理发端上开设有调节孔,所述调节孔的尺寸大于所述固定孔的尺寸,且所述的固定孔和调节孔中能够同时穿入同一锁紧螺丝组件,以实现理发端与尖齿组件的固定连接。
[0011]作为优选,所述的调位结构包括横向设置在所述尖齿组件两端的调节杆、以及开设在理发端的若干个相互连通的档位槽,所述的调节杆能够插入至任意一个档位槽中,且
所述的调节杆至少部分露出至理发端外。
[0012]作为优选,所述的档位槽中设有密封垫,所述的调节杆与所述的密封垫形成过盈配合。
[0013]作为优选,所述动刀片本体的下端面凹设有省料槽。
[0014]作为优选,所述尖齿组件的末端套设有软胶保护套。
[0015]作为优选,还包括一折断护套,该折断护套上开设有与所述尖齿子单元的形状相适配的插孔。
[0016]本技术的工作原理为:当最靠前尖齿子单元磨损后,用户即可通过折断槽将最靠前的尖齿子单元折断分离,使得其后一级的尖齿子单元露出,从而即可继续充当新的动刀片进行使用,进而减少刀片的更换次数,降低使用成本。
[0017]本技术的有益效果在于:
[0018]1、最靠前的尖齿子单元磨损后,能够折断分离使得后一级的尖齿子单元露出,即同一动刀片可继续充当新的动刀片进行使用,进而减少刀片的更换次数,降低使用成本。
[0019]2、最靠前的尖齿子单元折断分离后,通过调位结构的作用可以使得尖齿组件能够相对理发端进行前后移动,进而调节到合适位置以便用户继续使用。
[0020]3、折断槽和应力缺口部的设置,其在正常使用时不易被折断,保证正常使用,只有当用户需要折断施加一定力量后,即能够使邻近应力缺口部的力量更为集中,应力集中导致脆性裂纹更容易沿着折断槽生成和扩展,进而使相邻的尖齿子单元更容易沿着折断槽被折断。
附图说明
[0021]图1是实施例一的示意性结构图。
[0022]图2是实施例一另一角度的示意性结构图。
[0023]图3是实施例一的示意性使用图。
[0024]图4是实施例二中部分结构的原理示意图。
[0025]图5是实施例三中部分结构的原理示意图。
[0026]图6是实施例四中部分结构的原理示意图。
具体实施方式
[0027]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。
[0028]应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]实施例一
[0031]参照图1~图3,一种耐用型理发剪用动刀片,包括动刀片本体1、位于动刀片本体1前端的理发端2、位于动刀片本体1后端的固定端3,所述的理发端2上设有尖齿组件4,所述的尖齿组件4与理发端2之间具有调位结构以使得尖齿组件4能够相对理发端2进行前后移动;
[0032]所述的尖齿组件4由若干个连续连接的尖齿5组成,每个尖齿5的至少一个齿面6上分布有若干折断槽7以形成多个易折型的尖齿子单元8。
[0033]优选的,所述折断槽7的末端还具有应力缺口部9。使用时,用户将力量作用于尖齿子单元8上时,由于应力缺口部9的存在,使邻近应力缺口部9的力量更为集中,应力集中导致脆性裂纹更容易沿着折断槽7生成和扩展,进而使尖齿5更容易沿着折断槽7被折断。
[0034]动刀片本体1的下端面还凹设有省料槽10,一方面是能够起到省掉加工所需原材料的作用,另一方面使得整个配件重量更小,做到更好的轻量化,提高使用时的手感舒适度。
[0035]动刀片本体1一般是由金属材质制成,在操作过程中,人体直接接触用力会产生不适感,严重得可能导致皮肤受损。为了解决上述缺陷,所述尖齿组件4的末端套设有软胶保护套11,通过软胶保护套11的设置,用户操作时与软胶保护套11接触,而不直接碰触金属的动刀片本体1,以避免受伤的情况发生。
[0036]虽然有折断槽7的设置,能够使得相邻的尖齿子单元8更加容易折断分离,但是尖齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型理发剪用动刀片,包括动刀片本体、位于动刀片本体前端的理发端、位于动刀片本体后端的固定端,其特征在于:所述的理发端上设有尖齿组件,所述的尖齿组件与理发端之间具有调位结构以使得尖齿组件能够相对理发端进行前后移动;所述的尖齿组件由若干个连续连接的尖齿组成,每个尖齿的至少一个齿面上分布有若干折断槽以形成多个易折型的尖齿子单元。2.根据权利要求1所述的耐用型理发剪用动刀片,其特征在于:所述折断槽的末端还具有应力缺口部。3.根据权利要求1所述的耐用型理发剪用动刀片,其特征在于:所述的调位结构包括开设在最外侧尖齿的侧壁上的直齿部、以及设置在所述理发端的驱动齿轮,所述的驱动齿轮与所述的直齿部啮合并形成传动配合。4.根据权利要求3所述的耐用型理发剪用动刀片,其特征在于:所述的驱动齿轮具有一体成型的传动杆,该传动杆伸出至理发端外,且所述的传动杆上套设有第一调节旋钮。5.根据权利要求1所述的耐用型理发剪用动刀片,其特征在于:所述的调位结构包括设置在所述尖齿组件上的固定孔,所述的理发端上开设有调...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠友事邢友甜兰守柱傅敏鹏
申请(专利权)人:宁波格林泰克金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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