一种理发剪用动刀片制造技术

一种理发剪用动刀片，包括动刀片本体、位于动刀片本体前端的理发端、位于动刀片本体后端的安装端，所述的理发端具有若干个连续的尖齿，所述的尖齿位于所述理发端的正面，所述理发端的背面开设有若干个油槽，所述的油槽中充入散热硅脂，且所述油槽的位置正对所述尖齿的位置。本实用新型专利技术将散热硅脂与动刀片相结合，在理发端上开设出油槽，在油槽中充入散热硅脂，从而再动刀片工作时即能将摩擦所产生的热量及时排出，避免了烫伤风险；并且油槽设置位置正对尖齿所在的位置，减少了热量传递的距离，使得散热硅脂具有更快更明显的散热效果。使得散热硅脂具有更快更明显的散热效果。使得散热硅脂具有更快更明显的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种理发剪用动刀片


[0001]本技术涉及理发剪配件的产品
，尤其是一种理发剪用动刀片。

技术介绍

[0002]理发剪作为一个常用理发工具，为人们所熟知，它主要用于修剪人体的头发或者动物的体毛。理发剪包括壳体和设于壳体内的电机，壳体前端固定设有定刀片，摆动头前端通过摆动架固定有动刀片，电机驱动摆动头左右摆动，从而驱动动刀片相对于定刀片左右移动，实现修剪毛发功能。电机分为旋转电机和摆动电机，其中旋转电机是依靠电磁感应原理而运行的旋转电磁机械，用于实现机械能和电能的相互转换，同时旋转电机借助传动机构来将旋转运动转换成往复摆动，通常的传动机构例如凸轮机构、偏心连杆结构。
[0003]理发剪刀片工作时是两片刀片贴在一起做高速的相对运动，之间由于存在摩擦所以会产生大量的热量，如果不能及时散发出去，就会烫伤皮肤。但目前国内外市场上的理发剪刀片的设计大都没有考虑刀片的散热问题，有散热考虑的也都是减少摩擦面积，从而减少摩擦，减少发热。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述不足，本技术提供一种理发剪用动刀片。
[0005]本技术解决其技术问题的技术方案是：一种理发剪用动刀片，包括动刀片本体、位于动刀片本体前端的理发端、位于动刀片本体后端的安装端，所述的理发端具有若干个连续的尖齿，所述的尖齿位于所述理发端的正面，所述理发端的背面开设有若干个油槽，所述的油槽中充入散热硅脂，且所述油槽的位置正对所述尖齿的位置。
[0006]作为优选，所述的油槽处还设有压盖，所述的压盖上设有散热翅片。
[0007]作为优选，相邻的尖齿之间形成排屑槽，所述的排屑槽呈由前至后逐渐向上延伸的弧形状。
[0008]作为优选，所述排屑槽前端的深度大于所述排屑槽后端的深度。
[0009]作为优选，所述动刀片本体的中部设有用于安装动刀片刀座的动刀安装槽。
[0010]作为优选，所述的安装端中开设有减重槽。
[0011]作为优选，所述安装端上开设有若干个用于固定动刀片刀座的刀座安装孔。
[0012]作为优选，所述的刀座安装孔内设有限位台阶。
[0013]作为优选，所述的安装端内还设有锁扣机构，所述的锁扣机构能够至少部分伸入至所述的刀座安装孔中。
[0014]作为优选，所述的锁扣机构包括开设有安装端中的竖向的限位槽、固设在限位槽底部的弹簧、滑设在限位槽中并部分露出至安装端外的控制按钮、连通限位槽与刀座安装孔的活动槽、滑设在活动槽中的连杆锁止件，其中连杆锁止件的一端与控制按钮连接，另一端能够伸入至所述的刀座安装孔中。
[0015]本技术的有益效果在于：1、将散热硅脂与动刀片相结合，在理发端上开设出
油槽，在油槽中充入散热硅脂，从而再动刀片工作时即能将摩擦所产生的热量及时排出，避免了烫伤风险；2、油槽设置位置正对尖齿所在的位置，减少了热量传递的距离，使得散热硅脂具有更快更明显的散热效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的爆炸图。
[0018]图3是本技术另一角度的结构示意图。
[0019]图4是本技术的俯视图。
[0020]图5是本技术的剖视图。
[0021]图6是本技术中锁扣机构的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0023]参照图1～图6，一种理发剪用动刀片，包括动刀片本体1、位于动刀片本体1前端的理发端2、位于动刀片本体1后端的安装端3，所述的理发端2具有若干个连续的尖齿4，所述的尖齿4位于所述理发端2的正面，所述理发端2的背面开设有若干个油槽5，所述的油槽5中充入散热硅脂（图中未表示），且所述油槽5的位置正对所述尖齿4的位置。
[0024]散热硅脂俗称散热膏，散热硅脂以有机硅酮为主要原料，添加耐热、导热性能优异的材料，制成的导热型有机硅脂状复合物，用于功率放大器、晶体管、电子管、CPU等电子元器件的导热及散热，从而保证电子仪器、仪表等的电气性能的稳定。散热硅脂具有高导热率，极佳的导热性，良好的电绝缘性(只针对绝缘散热硅脂)，较宽的使用温度，很好的使用稳定性，较低的稠度和良好的施工性能。
[0025]借助于散热硅脂在散热上所具备的卓越性能，且其不需要占用很大的安装使用空间。本技术将其与动刀片相结合，在理发端2上开设出油槽5，在油槽5中充入散热硅脂，从而在动刀片工作时即能将摩擦所产生的热量及时排出，避免了烫伤风险。并且，油槽5设置位置正对尖齿4所在的位置，减少了热量传递的距离，使得散热硅脂具有更快更明显的散热效果。
[0026]进一步的，所述的油槽5处还设有压盖6，所述的压盖6上设有散热翅片7。采用本实施例所提供的压盖6结构，一是能够对散热硅脂进行限位，放置散热硅脂外溢；二是听过散热翅片7的设置，增加了散热面积，能够使得热量更快的向外排出。优选的，所述的压盖6由铝或铜制成，便于加工制造，兼具良好的散热性能和性价比。
[0027]更具体的，压盖6可通过焊接工艺与理发端2固定在一起。
[0028]本实施例中，相邻的尖齿4之间形成排屑槽8，所述的排屑槽8呈由前至后逐渐向上延伸的弧形状。采用弧形状的排屑槽8，一是能够让修剪下来的毛发更顺畅的排出；二是一部分的热量也能通过排屑槽8的间隙排出，提升散热效果。
[0029]毛发修剪的过程中，在尖齿4的初段是最容易造成堵塞的部分，为了尽量减少堵塞的情况发生，所述排屑槽前端9的深度大于所述排屑槽后端10的深度，从而排屑槽前端9有更大的空间容纳毛发，以让排屑槽8有足够的时间、空间去及时的排出毛发。
[0030]本实施例中，所述动刀片本体1的中部设有用于安装动刀片刀座的动刀安装槽11，以便更好地实现动刀片地安装和使用。
[0031]由于在动刀片中增加了散热结构，使得动刀片整体的质量有所增加，因此打破了原有结构的配重平衡。为了解决上述缺陷，在所述的安装端3中开设有减重槽12，以使得本技术所提供的具有散热结构的动刀片与常规的动刀片的重量相近，进而依然能够保持良好的使用手感。
[0032]为了实现动刀片的运动功能，需要将动刀片与动刀片刀座连接，为了适配多种动刀片刀座，所述安装端3上开设有若干个用于固定动刀片刀座的刀座安装孔13，用户可根据自身需求选择性的使用其中一部分的刀座安装孔13。进一步的，所述的刀座安装孔13内设有限位台阶14，使得装配定位更加高效精准。
[0033]更进一步的，为了确保动刀片与动刀片刀座的稳定可靠的连接，所述的安装端3内还设有锁扣机构，所述的锁扣机构能够至少部分伸入至所述的刀座安装孔13中。具体的，所述的锁扣机构包括开设有安装端3中的竖向的限位槽15、固设在限位槽15底部的弹簧16、滑设在限位槽15中并部分露出至安装端3外的控制按钮17、连通限位槽15与刀座安装孔13的活动槽18、滑设在活动槽18中的连杆锁止件19，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种理发剪用动刀片，包括动刀片本体、位于动刀片本体前端的理发端、位于动刀片本体后端的安装端，所述的理发端具有若干个连续的尖齿，其特征在于：所述的尖齿位于所述理发端的正面，所述理发端的背面开设有若干个油槽，所述的油槽中充入散热硅脂，且所述油槽的位置正对所述尖齿的位置。2.根据权利要求1所述的理发剪用动刀片，其特征在于：所述的油槽处还设有压盖，所述的压盖上设有散热翅片。3.根据权利要求1所述的理发剪用动刀片，其特征在于：相邻的尖齿之间形成排屑槽，所述的排屑槽呈由前至后逐渐向上延伸的弧形状。4.根据权利要求3所述的理发剪用动刀片，其特征在于：所述排屑槽前端的深度大于所述排屑槽后端的深度。5.根据权利要求3所述的理发剪用动刀片，其特征在于：所述动刀片本体的中部设有用于安装动刀片刀座的动刀安装槽。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠友事，邢友甜，兰守柱，傅敏鹏，
申请(专利权)人：宁波格林泰克金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：