电推剪动刀刀片刀坯及其生产工艺、注射成型模具制造技术

技术编号:45495536 阅读:4 留言:0更新日期:2025-06-10 17:50
电推剪动刀刀片刀坯及其生产工艺、注射成型模具,包括S1、制作一套注射成型模具;S2、制作复合原料;S3、通过注塑成型工艺制造出动刀刀片刀坯;S4、进行模内封胶处理,形成封胶层;S5、脱脂炉内脱脂;S6、烧结炉中进行高温烧结,烧结时的收缩率为16.5±0.5%;S7、进行热处理硬化;S8、通过磨削研磨工艺形成滑动的动刀刃口,获得动刀刀片刀坯的成品。本发明专利技术提供的生产工艺既可以解决掉陶瓷的容易崩缺,也可以解决掉冲传统机加工不锈钢刀片不锈钢温升高、开齿难的问题,还可以解决冲压刀片锐角冲压模具制作困难的问题。工艺简单,生产效率极高,适合大批量生产,对于开发成本及投产成本可以大大的降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电推剪动刀刀片刀坯及其生产工艺、注射成型模具


技术介绍

1、理发剪作为一个常用理发工具,为人们所熟知,它主要用于修剪人体的头发或者动物的体毛。理发剪包括壳体和设于壳体内的电机,壳体前端固定设有定刀片,摆动头前端通过摆动架固定有动刀片,电机驱动摆动头左右摆动,从而驱动动刀片相对于定刀片左右移动,实现修剪毛发功能。电机分为旋转电机和摆动电机,其中旋转电机是依靠电磁感应原理而运行的旋转电磁机械,用于实现机械能和电能的相互转换,同时旋转电机借助传动机构来将旋转运动转换成往复摆动,通常的传动机构例如凸轮机构、偏心连杆结构。

2、剃毛刀片是剃须器或剃毛器中主要的工作部件,现有剃须器或剃毛器主要包括旋转式和往复式两种,通过剃毛刀片在剃须器或剃毛器的头部旋转或摆动,使得剃毛刀片相对固定刀网相对移动,以切除进入位于剃毛刀片与固定刀网之间的毛发。剃毛刀片的切割端通常间隔设置有多个切割齿,切割齿的刃边锋利程度以及切割齿的形状会大大影响毛发的切割效果。

3、市场上的动刀刀片,目前主流还是陶瓷为主,陶瓷加工难度高,且韧性极差容易出现崩齿等缺陷本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.动刀刀片刀坯的生产工艺,其特征在于:包括有:

2.根据权利要求1所述的动刀刀片刀坯(1)的生产工艺,其特征在于:步骤S3中,获得的动刀刀片刀坯(1)的厚度尺寸小于等于3mm±1‰。

3.根据权利要求1所述的动刀刀片刀坯(1)的生产工艺,其特征在于:步骤S4中,动刀刀片刀坯(1)的下滑动区段(12)上封胶的厚度T>0.25mm,且封胶后所述齿间槽(132)的深度H≥0.15mm。

4.根据权利要求1所述的动刀刀片刀坯(1)的生产工艺,其特征在于:步骤S5中,脱脂温度90-120℃,脱脂介质草酸,脱脂时间6~10h。

5.根据权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.动刀刀片刀坯的生产工艺,其特征在于:包括有:

2.根据权利要求1所述的动刀刀片刀坯(1)的生产工艺,其特征在于:步骤s3中,获得的动刀刀片刀坯(1)的厚度尺寸小于等于3mm±1‰。

3.根据权利要求1所述的动刀刀片刀坯(1)的生产工艺,其特征在于:步骤s4中,动刀刀片刀坯(1)的下滑动区段(12)上封胶的厚度t>0.25mm,且封胶后所述齿间槽(132)的深度h≥0.15mm。

4.根据权利要求1所述的动刀刀片刀坯(1)的生产工艺,其特征在于:步骤s5中,脱脂温度90-120℃,脱脂介质草酸,脱脂时间6~10h。

5.根据权利要求1所述的动刀刀片刀坯(1)的生产工艺,其特征在于:步骤s6中,第一阶段烧结温度从室温上升至600℃,且第一阶段烧结时间持续5~6h;

6.根据权利要求1所述的动刀刀片刀坯(1)的生产工艺,其特征在于:步骤s7中,热处理温度设定在1045~1055℃,热处理后得到动刀刀片刀坯(1)的硬度为hrc61~65;再将动刀刀片刀坯(1)进行回火处理,回火处理后得到动刀刀片刀坯(1)的硬度为hrc57~60。

7.根据权利要求1所述的动刀刀片刀坯(1)的生产工...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠友事邢友甜朱雨航
申请(专利权)人:宁波格林泰克金属材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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