The invention discloses a method and equipment for cleaning the inner wall of an oil pipe. The steps are as follows: A. Placing the oil pipe vertically on the inner wall cleaning system of a pipe string, putting an upward moving rotary nozzle into the oil pipe from the bottom of the pipe, and then supplying high-pressure hot water to the rotary nozzle through a water conveyance pipe, the rotary nozzle drives the water conveyance pipe to move upward along the inner wall of the oil pipe, and the high-pressure water ejected from the rotary nozzle at the same time. The inner wall of the pipeline is flushed by flow, and the discharge speed and length of the pipeline are controlled by the brake device. B. Wastewater from flushing enters the wastewater collection system downstream, and then enters the water treatment system for filtration and recovery. C. After flushing a tubing, pull it out, and then place the next tubing to be flushed on the inner wall cleaning system of the tubing string. When the tubing is just pulled out, oil and waste water flow into the water storage part of the tubing inner wall cleaning system, and then into the water treatment system. The invention has the advantages of reducing ground pollution, environmental protection, small size, convenient installation, strong versatility, safety and reliability, etc.
【技术实现步骤摘要】
油管内壁的清洁方法和设备
本专利技术涉及石油开采设备的
,尤其是涉及一种油管内壁清洁设备。
技术介绍
随着油田开发力度的增大和单井开采时间的增长,无论是对水井、油井还是气井的修井作业都是不可缺少的。井下修井作业分为两大类,常规井下修井作业和带压井下修井作业。对于没有压力的井可以进行常规井下修井作业即可;对于有压力的井来说修井有三种方式,一是放压后修井,二是利用压井液进行压井之后再修井,三是带压作业修井。放压修井的放压时间长,后期恢复产量时间也长;用压井液压井后再修井的缺点是压井液进入地层会对原有地层的稳定性有影响进而而影响产量,而且压井液对井场周围环境污染大。而带压修井作业没有上述缺点,带压修井作业是在不放压、不压井的情况下进行修井作业,不会影响原有地层的稳定性,不会污染环境,作业周期短,后期恢复产量快。正是因为带压修井作业的以上诸多优点,所以带压修井作业技术得到飞速发展,并在各大油田得到普遍推广。随着环保意识的不断提高,提出清洁作业的要求,清洁作业要求作业时不要污染井场环境,以免影响整体作业环境。但是就目前修井设备而言,清洗管柱内壁的设备还不成熟,这就导致管柱内壁附着的油、蜡等污染物会随着管柱的起出而被带到地面,影响作业环境。内壁带有污染物的管柱,需要配备采用专业的设备和场地进行清洗,运输和处理过程中不仅对井场环境造成了污染还增加了处理的成本。不便捷,不环保。
技术实现思路
本专利技术提供一种油管内壁清洁方法和设备,其可以清洁油管内壁更便捷且可以连续作业。以下为本专利技术的技术方案:一种油管内壁的清洁方法,使用油管内壁清洁设备按照以下步骤进行:A.将油 ...
【技术保护点】
1.一种油管内壁的清洁方法,其特征在于, 使用油管内壁清洁设备按照以下步骤进行:将油管竖直放置在管柱内壁清洗系统(1)上,将可向上运动的旋转喷头从油管底部放入油管中,然后通过输水管(1‑41)向旋转喷头供高压热水,旋转喷头带动输水管(1‑41)沿油管内壁向上运动,同时旋转喷头喷出的高压水流冲洗油管内壁,通过刹车装置控制输水管(1‑41)的放线速度和长度;冲洗产生的废水向下流进入废水收集系统(3),然后再进入水处理系统(4)进行过滤回收处理;冲洗完一根油管之后,将其拔出,然后将下一根待冲洗的油管放置在管柱内壁清洗系统(1)上,当油管刚拔出时,油管内积存的油污和废水涌入管柱内壁清洗系统(1)的储水部,然后再进入废水收集系统(3)。
【技术特征摘要】
1.一种油管内壁的清洁方法,其特征在于,使用油管内壁清洁设备按照以下步骤进行:将油管竖直放置在管柱内壁清洗系统(1)上,将可向上运动的旋转喷头从油管底部放入油管中,然后通过输水管(1-41)向旋转喷头供高压热水,旋转喷头带动输水管(1-41)沿油管内壁向上运动,同时旋转喷头喷出的高压水流冲洗油管内壁,通过刹车装置控制输水管(1-41)的放线速度和长度;冲洗产生的废水向下流进入废水收集系统(3),然后再进入水处理系统(4)进行过滤回收处理;冲洗完一根油管之后,将其拔出,然后将下一根待冲洗的油管放置在管柱内壁清洗系统(1)上,当油管刚拔出时,油管内积存的油污和废水涌入管柱内壁清洗系统(1)的储水部,然后再进入废水收集系统(3)。2.一种油管内壁清洁设备,其特征在于,包括管柱内壁清洗系统(1)和高压水源;所述管柱内壁清洗系统(1)包括油管导入口(1-1)、储水部、连接管(1-3)、高压冲洗头(1-4)、支撑座(1-5)和高压软水管(1-6),储水部的中部设有储水腔体(1-2),储水腔体(1-2)的顶面和底面分别设有上连接口和下连接口,所述储水腔体(1-2)的横截面大于所述上连接口的面积,上连接口和下连接口分别与油管导入口(1-1)和连接管(1-3)连通,支撑座(1-5)位于储水腔体(1-2)内,支撑座(1-5)为中空结构,支撑座(1-5)的顶部为锥面,支撑座(1-5)的侧壁和顶部的锥面上均设有漏水孔(1-51),支撑座(1-5)的底部穿过所述下连接口与所述连接管(1-3)的顶部连通;支撑座(1-5)的锥面的顶端设有通孔(1-44),所述通孔(1-44)内径略大于高压软管的外径,高压冲洗头(1-4)位于支撑座(1-5)上方,高压软水管(1-6)穿过连接管(1-3)和支撑座(1-5),高压软水管(1-6)的输出端穿过所述通孔(1-44)与高压冲洗头(1-4)底部的输入端连接,高压软水管(1-6)的输入端连接高压水源。3.如权利要求2所述的油管内壁清洁设备,其特征在于,高压冲洗头(1-4)包括输水管(1-41)和喷头(1-42),喷头(1-42)为筒状,喷头(1-42)的顶面呈锥形且顶面中心设有喷水孔(1-43),且喷头(1-42)的中部的侧壁上均布有喷水孔(1-43),输水管(1-41)位于喷头(1-42)的下方且连通,输水管(1-41)与喷头(1-42)连接处设有轴承,输水管(1-41)的输入端与高压软水管(1-6)的输出端连接;喷水孔(1-43)的方向设置如下:所述喷水孔(1-43)的输入端高于输出端,而且喷水孔(1-43)的输入端和输出端分别位于第一平面和第二平面上,第一平面和第二平面为同轴间隔配置,第一平面和第二平面上的间隔为5mm,第二平面相对于第一平面同轴旋转10°-20°为喷...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。