一种高压油管接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压油管接头，包括接头本体和连接管，接头本体的一端设置有凹槽，连接管的一端插接于凹槽内，连接管与接头本体的插接位置处设置有密封圈；连接管与接头本体插接的一端与凹槽底面之间设置有密封圈，连接管插接于凹槽内的一端的环形槽内也可以设置有密封圈，连接管与接头本体插接的一端与凹槽底面之间设置的密封圈不易损坏，大大提高了连接管与接头本体连接处的密封性，接头本体与连接管的连接处密封性好，不易出现渗油现象，大大降低了维护成本，延长了高压油管接头的使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管接头，具体的说涉及一种在高压油管连接中使用的高压油 管接头。
技术介绍
目前，高压油管的连接，是通过高压油管接头进行连接的，现在所使用的高压油管 接头包括接头本体、连接管和螺母，接头本体为圆柱形结构，接头本体上设置有供高压油通 过的通孔，接头本体的一端设置有凹槽，连接管的一端插接在凹槽内，螺母套装在连接管上 并与连接套本体螺纹连接，连接管插接在凹槽内的一端的外圆周面上设置有密封圈，通过 密封圈实现接头本体与连接管之间的密封。这种密封方式在使用过程中，密封圈容易损坏， 接头本体与连接管的连接处经常出现渗油现象，需要经常对高压油管接头进行维修，增加 了维护成本，缩短了高压油管接头的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对以上问题，提供一种接头本体与连接管的连接处 密封性好、不易出现渗油现象、能够降低维护成本、延长使用寿命的高压油管接头。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是一种高压油管接头，包括接头 本体和连接管，所述接头本体的一端设置有凹槽，所述连接管的一端插接于凹槽内，其特征 在于所述连接管与接头本体的插接位置处设置有密封圈。作为一种优化方案，所述密封圈的数量为两个。一种具体优化方案，其中一个密封圈位于连接管插接于凹槽内的一端与凹槽底面 之间，另外一个密封圈位于连接管插接于凹槽内的一端的外圆周面上。—种具体优化方案，所述连接管插接于凹槽内的一端的外圆周面上设置有环形 槽，位于连接管外圆周面上的密封圈设置在环形槽内。作为一种优化方案所述密封圈的数量为一个。一种具体优化方案，所述密封圈位于连接管插接于凹槽内的一端与凹槽底面之 间。一种具体优化方案，所述凹槽的形状为圆锥形。本技术采取以上技术方案，具有以下优点连接管与接头本体插接的一端与 凹槽底面之间设置有密封圈，连接管插接于凹槽内的一端的环形槽内也可以设置有密封 圈，连接管与接头本体插接的一端与凹槽底面之间设置的密封圈不易损坏，大大提高了连 接管与接头本体连接处的密封性，接头本体与连接管的连接处密封性好，不易出现渗油现 象，大大降低了维护成本，延长了高压油管接头的使用寿命。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图1为本技术实施例1中一种高压油管接头的结构示意图；附图2为本技术实施例1中接头本体的结构示意图；附图3为本技术实施例1中连接管的结构示意图；附图4为本技术实施例2中一种高压油管接头的结构示意图。图中1-接头本体；2-第一密封圈；3-第二密封圈；4-螺母；5-连接管；11-凹槽底面； 12-凹槽；13-扳手部；14-通孔；51-环形槽；52-锥形面；53-高压油通道。具体实施方式实施例1 如附图1、附图2和附图3所示，一种高压油管接头，包括接头本体1和 连接管5，接头本体1的一端设置有凹槽12，连接管5的一端插接于凹槽12内，连接管5上 套装有螺母4，螺母4与接头本体1可拆卸连接，连接管5与接头本体1的插接位置处设置 有密封圈。凹槽12的形状为圆锥形，连接管5插接于凹槽12内的一端设置有与圆锥形凹槽 12相配合的锥形面52。密封圈的数量为两个，其中一个密封圈位于连接管5插接于凹槽12内的一端与凹 槽底面11之间，另外一个密封圈位于连接管5插接于凹槽12内的一端的外圆周面上。连接管5插接于凹槽12内的一端与凹槽底面11之间设置的密封圈为第一密封圈 2，位于连接管5插接于凹槽12内的一端的外圆周面上的密封圈为第二密封圈3连接管5插接于凹槽12内的一端的外圆周面上设置有环形槽51，第二密封圈3位 于环形槽51内，连接管5上设置有供高压油通过的高压油通道53。接头本体1为圆柱形结构，接头本体1的两端分别设置有外螺纹，螺母4与连接套 本体1螺纹连接，连接套本体1的中间部设置有扳手部13，扳手部13为六棱体形，连接套本 体1上沿轴向设置有与高压油通道53连通的通孔14。连接管5与接头本体1连接位置处通过第一密封圈2和第二密封圈3密封，采用 了双密封圈密封，大大提高了连接管5与接头本体1连接处的密封性，接头本体1与连接管 5的连接处密封性好，不易出现渗油现象，大大降低了维护成本，延长了高压油管接头的使 用寿命。实施例2 如附图4所示，密封圈的数量为一个，仅在连接管5插接于凹槽12内的 一端与凹槽底面11之间设置第一密封圈2，连接管5插接于凹槽12内的一端的外圆周面上 不设置环形槽51和第二密封圈3，其他结构与实施例1相同。连接管5插接于凹槽12内的一端与凹槽底面11之间设置第一密封圈2，在使用过 程中，第一密封圈2不易损坏，大大提高了连接管5与接头本体1连接处的密封性，接头本 体1与连接管5的连接处密封性好，不易出现渗油现象，大大降低了维护成本，延长了高压 油管接头的使用寿命。权利要求一种高压油管接头，包括接头本体(1)和连接管(5)，所述接头本体(1)的一端设置有凹槽(12)，所述连接管(5)的一端插接于凹槽(12)内，其特征在于所述连接管(5)与接头本体(1)的插接位置处设置有密封圈。2.如权利要求1所述的一种高压油管接头，其特征在于所述密封圈的数量为两个。3.如权利要求2所述的一种高压油管接头，其特征在于其中一个密封圈位于连接管 (5)插接于凹槽(12)内的一端与凹槽底面(11)之间，另外一个密封圈位于连接管(5)插接 于凹槽(12)内的一端的外圆周面上。4.如权利要求3所述的一种高压油管接头，其特征在于所述连接管(5)插接于凹槽 (12)内的一端的外圆周面上设置有环形槽(51)，位于连接管(5)外圆周面上的密封圈设置 在环形槽(51)内。5.如权利要求1所述的一种高压油管接头，其特征在于所述密封圈的数量为一个。6.如权利要求5所述的一种高压油管接头，其特征在于所述密封圈位于连接管(5) 插接于凹槽(12)内的一端与凹槽底面(11)之间。7.如权利要求1-6其中之一所述的一种高压油管接头，其特征在于所述凹槽(12)的 形状为圆锥形。专利摘要本技术涉及一种高压油管接头，包括接头本体和连接管，接头本体的一端设置有凹槽，连接管的一端插接于凹槽内，连接管与接头本体的插接位置处设置有密封圈；连接管与接头本体插接的一端与凹槽底面之间设置有密封圈，连接管插接于凹槽内的一端的环形槽内也可以设置有密封圈，连接管与接头本体插接的一端与凹槽底面之间设置的密封圈不易损坏，大大提高了连接管与接头本体连接处的密封性，接头本体与连接管的连接处密封性好，不易出现渗油现象，大大降低了维护成本，延长了高压油管接头的使用寿命。文档编号F16L19/03GK201757225SQ20102026343公开日2011年3月9日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日专利技术者庞清河 申请人:庞清河本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压油管接头，包括接头本体（１）和连接管（５），所述接头本体（１）的一端设置有凹槽（１２），所述连接管（５）的一端插接于凹槽（１２）内，其特征在于：所述连接管（５）与接头本体（１）的插接位置处设置有密封圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞清河，
申请(专利权)人：庞清河，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]