可带压作业的清洁方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可带压作业的清洁方法和装置，起出的过程，需先起出抽油杆，再起出油管；安装时，先在油井中安装油管，之后再安装抽油杆。过程如下，A.在井口上从下到上依次安装油管封压设备、抽油杆封压设备和抽油杆清洗机构，将油管封压设备的内部构件打开然后先通过提升装置提升抽油杆，同时开启抽油杆清洗机构，提升抽油杆，提升的过程中抽油杆清洗机构对抽油杆侧壁进行清洗，清洗产生的废水及时排出；B.提升装置提升油管，启动油管清洗机构，提升接箍，清洗产生的废水及时排出；循环以上步骤直至起下并清洗完所有油管后，关闭油管清洗机构。C.油井全封闭以封住油井的压力。可实现带压清洗油管和抽油杆的目的，降低能耗、保护环境。

Cleaning methods and devices for pressurized operation

The invention discloses a cleaning method and device for pressurized operation, in which the sucker rod is first removed and then the sucker rod is reestablished; when installed, the sucker rod is first installed in the oil well and then installed. The process is as follows: A. Installation of tubing Sealing equipment, sucker rod sealing equipment and sucker rod cleaning mechanism from bottom to top on the wellhead, opening the internal components of tubing Sealing equipment, then lifting the sucker rod through lifting device, opening the sucker rod cleaning mechanism, lifting the sucker rod, cleaning the side wall of the sucker rod in the process of lifting. Waste water is discharged in time; B. Lifting device lifts the tubing, starts the tubing cleaning mechanism, lifts the coupling, and discharges the waste water generated by the cleaning in time; Cycling the above steps until all tubing is started and cleaned, closing the tubing cleaning mechanism. C. The oil well is completely closed to seal the pressure of the oil well. It can realize the purpose of cleaning tubing and sucker rod with pressure, reduce energy consumption and protect environment.

【技术实现步骤摘要】
可带压作业的清洁方法和装置
本专利技术涉及石油开采用清洁机构的
，尤其是涉及一种可带压作业的清洁装置。
技术介绍
目前市场上，随着油田开发力度的增大和单井开采时间的增长，无论是对水井、油井还是气井的修井作业都是不可缺少的。井下修井作业分为两大类，常规井下修井作业和带压井下修井作业。对于没有压力的井可以进行常规井下修井作业即可；对于有压力的井来说修井有三种方式，一是放压后修井，二是利用压井液进行压井之后再修井，三是带压作业修井。放压修井的放压时间长，后期恢复产量时间也长；用压井液压井后再修井的缺点是压井液进入地层会对原有地层的稳定性有影响进而影响产量，而且压井液对井场周围环境污染大。而带压修井作业没有上述缺点，带压修井作业是在不放压、不压井的情况下进行修井作业，不会影响原有地层的稳定性，不会污染环境，作业周期短，后期恢复产量快。正是因为带压修井作业的以上诸多优点，所以带压修井作业技术得到飞速发展，并在各大油田得到普遍推广。但是，随着环保意识的提高，国家对油田作业提出新的要求，那就是清洁作业，清洁作业要求保护作业环境，不允许提起的油管带有油污，防止污染井场环境。目前带压清洁作业机构还不成熟，因此很多都是利用注水井带压作业机构做油井带压清洁作业，由于油井比注水井油管中多出抽油杆，而且油井油管要比水井更脏，油管和抽油杆外壁附着的油、蜡等污染物会随着起出而被带到地面，清洁效果不大，影响作业环境，难以满足环保的要求。目前的带压作业清洁机构采用油管接箍强行通过环形防喷器的方式被拔出，这种方式对环形胶芯的损伤很大，所以环形胶芯的寿命很短，并且有时环形防喷器封不住压力较高的井，所以不适用压力较高的井，不实用且不环保。
技术实现思路
本专利技术提供一种可带压作业的清洁方法和装置，其通用性好、安全性高，可实现油井带压作业，既对抽油杆也可对油管进行清洁，又可以满足国家制定的环保的要求。以下为本专利技术的技术方案：一种可带压作业的清洁方法，起出的过程，需先起出抽油杆，再起出油管；安装的时候，先在油井中下放油管，之后再下放抽油杆。作业过程如下，A.在井口上从下到上依次安装油管封压机构、抽油杆封压机构和抽油杆清洗机构，抽油杆封压机构设有第三探测器、第三环形防喷器和第四探测器，防喷器封住油管和抽油杆之间的压力，第三探测器、第三环形防喷器、第四探测器和抽油杆清洗机构从下到上依次紧密连接；将油管封压机构的内部构件全打开使之形成通道，然后先通过提升装置提升抽油杆，同时开启抽油杆清洗机构，抽油杆从油井口进入抽油杆封压机构，当第三探测器探测到抽油杆上安装的接箍或扶正器，第三探测器发出信号，第三环形防喷器打开；抽油杆上安装的接箍或扶正器通过第三环形防喷器，之后抽油杆上安装的接箍或扶正器到达第四探测器；此时，第四探测器探测到抽油杆上安装的接箍或扶正器，第四探测器发出信号，第三环形防喷器闭合；在抽油杆被提升的过程中抽油杆清洗机构对抽油杆侧壁进行清洗，清洗产生的废水及时排出；直至完全起出所有的抽油杆后油管全封闭，同时关闭抽油杆清洗机构，卸下抽油杆封压机构和抽油杆清洗机构，在油管封压机构上安装油管清洗机构；B.油管封压机构设有第一探测器、一级防喷机构、第二探测器和二级防喷机构，第一探测器、第一环形防喷器、第二探测器、第二环形防喷器和油管清洗机构，从下到上依次紧密连接，提升装置提升油管，启动油管清洗机构，当第一探测器探测到油管上安装的接箍时发出信号，第二环形防喷器闭合以封闭油井套管和油管之间的压力，第一环形防喷器打开，油管上安装的接箍继续向上被提升通过第一环形防喷器，之后第二探测器探测到油管上安装的接箍时发出信号，第一环形防喷器闭合以封闭油井套管和油管之间的压力，第二环形防喷器打开，此时接箍上方的油管被拆除，提升装置继续提升接箍下方的油管；在油管被提升的过程中油管清洗机构对油管外壁进行清洗，清洗产生的废水及时排出；循环以上步骤直至起出并清洗完所有油管。C.当全部油管被起出后，油井全封闭合以封住油井的压力，同时关闭油管清洗机构。上述可带压作业的清洁方法，所述抽油杆清洗机构和油管清洗机构均采用高压热水冲洗，高压热水的压力为0-50MPa。一种可带压作业的清洁装置，包括油管封压机构、第一清洁器、抽油杆封压机构和第二清洁器，所述油管封压机构包括三闸板防喷器、第一探测器、第一环形防喷器、万能闸板防喷器、第二探测器和第二环形防喷器，所述第一清洁器为筒状，所述三闸板防喷器、第一探测器、第一环形防喷器、万能闸板防喷器、第二探测器、第二环形防喷器和第一清洁器的内径与油管顶端的油管悬挂器的外径相匹配、且从下到上依次连接，所述第二环形防喷器的上方设有第一溢流孔，所述第一溢流孔连通所述第二环形防喷器的内部和外界；所述第一清洁器的顶部还连接有油管自封器。上述可带压作业的清洁装置，所述第一清洁器的顶端和底端均设有法兰盘，第一清洁器包括外筒、内筒和高压喷头，所述外筒与内筒之间为高压水腔，所述外筒的筒壁上设有进水口，所述内筒上设有连接孔，所述连接孔的侧壁设有螺纹，所述高压喷头的外壁也设有与所述连接孔的螺纹相匹配的螺纹，高压喷头螺接在所述连接孔中，所述高压喷头在内筒的筒壁上错位分布，高压喷头的输出端朝向内筒中，高压喷头的喷孔为长孔；所述第二清洁器和所述第一清洁器的结构相同，尺寸不同。上述可带压作业的清洁装置，所述抽油杆封压机构包括双闸板防喷器、第三探测器、第三环形防喷器和第四探测器；所述双闸板防喷器、第三探测器、第三环形防喷器、第四探测器和第二清洁器的内径与抽油杆上的扶正器的尺寸相匹配、且从下到上依次连通，第二清洁器的顶部还连接有抽油杆自封器，所述第三环形防喷器上方侧壁上设有第二溢流孔，所述第二溢流孔连通所述第三环形防喷器内部和外界。上述可带压作业的清洁装置，还设有变径接头，所述变径接头底端的直径与第二环形防喷器的直径匹配并连接，变径接头顶端的直径与双闸板防喷器的直径相匹配并连接。上述可带压作业的清洁装置，所述双闸板防喷器包括抽油杆卡瓦和抽油杆半封；所述三闸板防喷器包括油管卡瓦、油管半封和油管全封；所述油管自封器和抽油杆自封器内部均设有胶芯，所述胶芯为耐磨耐油的橡胶材质。与现有技术相比，本专利技术在起出抽油杆和油管的同时就可以对其外壁进行清洗，清洗产生的废水可随时通过第一溢流孔和第二溢流孔排出，可实现带压清洗油管和抽油杆的目的，降低消耗、保护环境，在降低施工成本的同时又满足了国家制定的环保要求。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的侧视图；图3是抽油杆清洁机构；图4是油管清洁机构；图5是第一清洁器的内部结构示意图；图6是万能闸板防喷器的俯视图；图7是万能闸板防喷器的纵向剖视图。附图中的标记表示：1.三闸板防喷器；2.第一探测器；3.第一环形防喷器；4.万能闸板防喷器；41.壳体；42.闸板；43.半环形板；44.半圆形片；45.闸板控制机构；5.第二探测器；6.第二环形防喷器；61.第一溢流孔；7.变径接头；8.双闸板防喷器；9.第三探测器；10.第三环形防喷器；11.第四探测器；12.第二清洁器；13.抽油杆自封器；14.第一清洁器；141.外筒；142.内筒；143.高压喷头；144.进水口；15.油管自封器；16.抽油杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可带压作业的清洁方法，其特征在于,起出的过程，需先起出抽油杆（16），再起出油管；安装的时候，先在油井中下放油管，之后再下放抽油杆（16），作业过程如下，A.在井口上从下到上依次安装油管封压机构、抽油杆封压机构和抽油杆清洗机构，抽油杆封压机构设有第三探测器（9）、第三环形防喷器（10）和第四探测器（11），第三环形防喷器（10）封住油管和抽油杆（16）之间的压力，第三探测器（9）、第三环形防喷器（10）、第四探测器（11）和抽油杆清洗机构从下到上依次紧密连接；将油管封压机构的内部构件全打开使之形成通道，然后先通过提升装置提升抽油杆（16），同时开启抽油杆清洗机构，抽油杆（16）从油井口进入抽油杆封压机构，当第三探测器（9）探测到抽油杆（16）上安装的接箍或扶正器，第三探测器（9）发出信号，第三环形防喷器（10）打开；抽油杆（16）上安装的接箍或扶正器通过第三环形防喷器（10），之后抽油杆（16）上安装的接箍或扶正器到达第四探测器（11）；此时，第四探测器（11）探测到抽油杆（16）上安装的接箍或扶正器，第四探测器（11）发出信号，第三环形防喷器（10）闭合；在抽油杆（16）被提升的过程中抽油杆清洗机构对抽油杆（16）侧壁进行清洗，清洗产生的废水及时排出；直至完全起出所有的抽油杆（16）后油管全封闭，同时关闭抽油杆清洗机构，卸下抽油杆封压机构和抽油杆清洗机构，在油管封压机构上安装油管清洗机构；B. 油管封压机构设有第一探测器（2）、一级防喷机构、第二探测器（5）和二级防喷机构，第一探测器（2）、第一环形防喷器（3）、第二探测器（5）、第二环形防喷器（6）和油管清洗机构，从下到上依次紧密连接，提升装置提升油管，启动油管清洗机构，当第一探测器（2）探测到油管上安装的接箍时发出信号，第二环形防喷器（6）闭合以封闭油井套管和油管之间的压力，第一环形防喷器（3）打开，油管上安装的接箍继续向上被提升通过第一环形防喷器（3），之后第二探测器（5）探测到油管上安装的接箍时发出信号，第一环形防喷器（3）闭合以封闭油井套管和油管之间的压力，第二环形防喷器（6）打开，此时接箍上方的油管被拆除，提升装置继续提升接箍下方的油管；在油管被提升的过程中油管清洗机构对油管外壁进行清洗，清洗产生的废水及时排出；循环以上步骤直至起出并清洗完所有油管；C.当全部油管被起出后，油井全封闭合以封住油井的压力，同时关闭油管清洗机构。...

【技术特征摘要】
1.一种可带压作业的清洁方法，其特征在于,起出的过程，需先起出抽油杆（16），再起出油管；安装的时候，先在油井中下放油管，之后再下放抽油杆（16），作业过程如下，A.在井口上从下到上依次安装油管封压机构、抽油杆封压机构和抽油杆清洗机构，抽油杆封压机构设有第三探测器（9）、第三环形防喷器（10）和第四探测器（11），第三环形防喷器（10）封住油管和抽油杆（16）之间的压力，第三探测器（9）、第三环形防喷器（10）、第四探测器（11）和抽油杆清洗机构从下到上依次紧密连接；将油管封压机构的内部构件全打开使之形成通道，然后先通过提升装置提升抽油杆（16），同时开启抽油杆清洗机构，抽油杆（16）从油井口进入抽油杆封压机构，当第三探测器（9）探测到抽油杆（16）上安装的接箍或扶正器，第三探测器（9）发出信号，第三环形防喷器（10）打开；抽油杆（16）上安装的接箍或扶正器通过第三环形防喷器（10），之后抽油杆（16）上安装的接箍或扶正器到达第四探测器（11）；此时，第四探测器（11）探测到抽油杆（16）上安装的接箍或扶正器，第四探测器（11）发出信号，第三环形防喷器（10）闭合；在抽油杆（16）被提升的过程中抽油杆清洗机构对抽油杆（16）侧壁进行清洗，清洗产生的废水及时排出；直至完全起出所有的抽油杆（16）后油管全封闭，同时关闭抽油杆清洗机构，卸下抽油杆封压机构和抽油杆清洗机构，在油管封压机构上安装油管清洗机构；B.油管封压机构设有第一探测器（2）、一级防喷机构、第二探测器（5）和二级防喷机构，第一探测器（2）、第一环形防喷器（3）、第二探测器（5）、第二环形防喷器（6）和油管清洗机构，从下到上依次紧密连接，提升装置提升油管，启动油管清洗机构，当第一探测器（2）探测到油管上安装的接箍时发出信号，第二环形防喷器（6）闭合以封闭油井套管和油管之间的压力，第一环形防喷器（3）打开，油管上安装的接箍继续向上被提升通过第一环形防喷器（3），之后第二探测器（5）探测到油管上安装的接箍时发出信号，第一环形防喷器（3）闭合以封闭油井套管和油管之间的压力，第二环形防喷器（6）打开，此时接箍上方的油管被拆除，提升装置继续提升接箍下方的油管；在油管被提升的过程中油管清洗机构对油管外壁进行清洗，清洗产生的废水及时排出；循环以上步骤直至起出并清洗完所有油管；C.当全部油管被起出后，油井全封闭合以封住油井的压力，同时关闭油管清洗机构。2.如权利要求1所述的可带压作业的清洁方法，其特征在于，所述抽油杆清洗机构和油管清洗机构均采用高压热水冲洗，高压热水的压力为0-50MPa。3.一种可带压作业的清洁装置，其特征在于，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩咏利，
申请(专利权)人：韩咏利，
类型：发明
国别省市：河北,13