油管内壁清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油管内壁清洁装置，包括管柱内壁清洗系统和高压水源；所述管柱内壁清洗系统包括油管导入口、储水部、连接管、高压冲洗头、支撑座和高压软水管，储水部的中部设有储水腔体，储水腔体的顶面和底面分别设有上连接口和下连接口，支撑座位于储水腔体内，支撑座为中空结构，支撑座的顶部为锥面，支撑座的侧壁和顶部的锥面上均设有漏水孔，支撑座的锥面的顶端设有通孔，所述通孔内径略大于高压软管的外径，高压冲洗头位于支撑座上方，高压软水管的输出端穿过所述通孔与高压冲洗头底部的输入端连接，高压软水管的输入端连接高压水源。本实用新型专利技术减少了地面的污染，环保，具有体积小、安装方便、通用性强、安全可靠等优点。

Oil pipe inner wall cleaning device

The utility model discloses a cleaning device for the inner wall of an oil pipe, which comprises a cleaning system for the inner wall of a pipe string and a high-pressure water source; the cleaning system for the inner wall of a pipe string comprises an oil pipe inlet, a water storage part, a connecting pipe, a high-pressure washing head, a support seat and a high-pressure soft water pipe; the middle part of the water storage part is provided with a water storage chamber, and the top and bottom surfaces of the water storage chamber are respectively provided with an upper connection port and a lower connection port for supporting The seat is located in the water storage chamber, the support seat is a hollow structure, the top of the support seat is a conical surface, the side wall of the support seat and the conical surface of the top are provided with water leakage holes, the top of the conical surface of the support seat is provided with a through hole, the inner diameter of the through hole is slightly larger than the outer diameter of the high-pressure hose, the high-pressure washing head is located above the support seat, the output end of the high-pressure hose passes through the through hole and the bottom of the high-pressure washing head The input end is connected, and the input end of the high-pressure soft water pipe is connected with the high-pressure water source. The utility model has the advantages of reducing the pollution of the ground, environmental protection, small volume, convenient installation, strong universality, safety and reliability, etc.

【技术实现步骤摘要】
油管内壁清洁装置
本技术涉及石油开采设备的
，尤其是涉及一种油管内壁清洁装置。
技术介绍
随着油田开发力度的增大和单井开采时间的增长，无论是对水井、油井还是气井的修井作业都是不可缺少的。井下修井作业分为两大类，常规井下修井作业和带压井下修井作业。对于没有压力的井可以进行常规井下修井作业即可；对于有压力的井来说修井有三种方式，一是放压后修井，二是利用压井液进行压井之后再修井，三是带压作业修井。放压修井的放压时间长，后期恢复产量时间也长；用压井液压井后再修井的缺点是压井液进入地层会对原有地层的稳定性有影响进而而影响产量，而且压井液对井场周围环境污染大。而带压修井作业没有上述缺点，带压修井作业是在不放压、不压井的情况下进行修井作业，不会影响原有地层的稳定性，不会污染环境，作业周期短，后期恢复产量快。正是因为带压修井作业的以上诸多优点，所以带压修井作业技术得到飞速发展，并在各大油田得到普遍推广。随着环保意识的不断提高，提出清洁作业的要求，清洁作业要求作业时不要污染井场环境，以免影响整体作业环境。但是就目前修井设备而言，清洗管柱内壁的设备还不成熟，这就导致管柱内壁附着的油、蜡等污染物会随着管柱的起出而被带到地面，影响作业环境。内壁带有污染物的管柱，需要配备采用专业的设备和场地进行清洗，运输和处理过程中不仅对井场环境造成了污染还增加了处理的成本。不便捷，不环保。
技术实现思路
本技术提供一种可以清洁油管内壁且使用便捷的油管内壁清洁装置。以下为本技术的技术方案：一种油管内壁清洁装置，包括管柱内壁清洗系统和高压水源；所述管柱内壁清洗系统包括油管导入口、储水部、连接管、高压冲洗头、支撑座和高压软水管，储水部的中部设有储水腔体，储水腔体的顶面和底面分别设有上连接口和下连接口，所述储水腔体的横截面大于所述上连接口的面积，上连接口和下连接口分别与油管导入口和连接管连通，支撑座位于储水腔体内，支撑座为中空结构，支撑座的顶部为锥面，支撑座的侧壁和顶部的锥面上均设有漏水孔，支撑座的底部穿过所述下连接口与所述连接管的顶部连通；支撑座的锥面的顶端设有通孔，所述通孔内径略大于高压软管的外径，高压冲洗头位于支撑座上方，高压软水管穿过连接管和支撑座，高压软水管的输出端穿过所述通孔与高压冲洗头底部的输入端连接，高压软水管的输入端连接高压水源。上述油管内壁清洁装置，高压冲洗头包括输水管和喷头，喷头为筒状，喷头的顶面呈锥形且顶面中心设有喷水孔，且喷头的中部的侧壁上均布有喷水孔，输水管位于喷头的下方且连通，输水管与喷头连接处设有轴承，输水管的输入端与高压软水管的输出端连接；喷水孔的方向设置如下：所述喷水孔的输入端高于输出端，而且喷水孔的输入端和输出端分别位于第一平面和第二平面上，第一平面和第二平面为同轴间隔配置，第一平面和第二平面上的间隔为5mm,第二平面相对于第一平面同轴旋转10°-20°为喷水孔的走向。上述油管内壁清洁装置，还包括废水收集系统，所述废水收集系统包括水箱、出水管、若干个转轴、轴承、旋转套和管孔，连接管的底端连接在水箱顶壁的左端、且连接管与水箱内部连通；管孔位于水箱的顶壁的右端，水箱的内壁上设有水管导向装置，所述水管导向装置呈U型且其两端分别与连接管的底端和管孔连接，所述连接管内的高压软水管穿过所述水管导向装置经管孔穿出水箱；所述水管导向装置由两排转轴上下间隔排列而成，所述转轴的两端连接在水箱侧壁上，转轴上套装有旋转套，转轴与旋转套之间通过轴承连接；水箱的底部为斜面，出水管与水箱的最低侧连通。上述油管内壁清洁装置，废水收集系统和高压水源之间还设有自动收管系统，自动收管系统包括防跳线装置、支架、旋转接头、底座、液压马达和线轮，高压软水管盘绕在线轮上，线轮上连接有刹车机构，线轮两端与支架顶部活动连接，支架的底部与底座固结；防跳线装置通过螺栓与支架连接，液压马达与线轮的驱动端连接，旋转接头的一端连接高压软水管的输入端，另一端连接高压水源。上述油管内壁清洁装置，出水管的输出端还连接有水处理系统，所述水处理系统包括箱盖、过滤筒、箱体和挡板，箱盖和箱体可拆卸连接，过滤筒的顶部边缘倾斜向外延伸成环形过滤板，箱体的顶部内壁连接有倾斜的环形挡板，所述挡板与所述环形过滤板的倾斜角度相匹配，过滤筒的下端穿过挡板，环形过滤板落在所述挡板上方，箱体的顶壁还连接有进水口和出水口，进水口和出水口分别位于挡板的上方和下方，所述进水口的输入端与所述出水管的输出端连通。上述油管内壁清洁装置，所述油管导入口与连接管通过法兰连接，连接管与储水部通过法兰连接，所述法兰之间还设有密封圈，支撑座的底部与所述连接管螺接，其中油管导入口呈倒锥形。与现有技术相比，在油管被提升到地面上，直接将油管底端插入油管导入口的进口，油管底部边缘落在支撑座的锥面上，打开高压水源，在喷头喷出的水柱的反作用力下，高压冲洗头沿油管内壁向上旋转运动，即可对管柱内壁进行冲洗。冲洗产生的污水经过连接管进入废水收集系统，最后进入水处理系统进行处理，减少了地面的污染，环保，具有体积小、通用性强、安装方便、安全、可靠等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的管柱内壁清洗系统的结构示意图；图3是本技术的喷头的横向剖面图；图4是本技术的高压冲洗头的纵向剖面图；图5是本技术的废水收集系统的内部结构示意图；图6是本技术的转轴的结构示意图；图7是本技术的废水收集系统的结构示意图；图8是本技术的自动收管系统的结构示意图；图9是本技术的水处理系统的结构示意图；附图中的标号分别表示：1.管柱内壁清洗系统；1-1.油管导入口；1-2.储水腔体；1-3.连接管；1-4.高压冲洗头；1-41.输水管；1-42.喷头；1-43.喷水孔；1-44.通孔；1-5.支撑座；1-51.漏水孔；1-6.高压软水管；2.自动收管系统；2-1.防跳线装置；2-2.支架；2-3.旋转接头；2-4.底座；2-5.液压马达；2-6.线轮；3.废水收集系统；3-2.水箱；3-3.出水管；3-4.若干个转轴；3-5.轴承；3-6.旋转套；3-7.管孔；4.水处理系统；4-1.箱盖；4-2.过滤筒；4-3.箱体；4-4.挡板；4-5.出水口；4-6.泄水口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术。如图1、图2、图3和图4所示，本技术包括管柱内壁清洗系统1和高压水源；所述管柱内壁清洗系统1包括油管导入口1-1、储水部、连接管1-3、高压冲洗头1-4、支撑座1-5和高压软水管1-6，储水部的中部设有储水腔体1-2，储水腔体1-2的顶面和底面分别设有上连接口和下连接口，所述储水腔体1-2的横截面大于所述上连接口的面积，上连接口和下连接口分别与油管导入口1-1和连接管1-3连通，支撑座1-5位于储水腔体1-2内，支撑座1-5为中空结构，且支撑座1-5的侧壁设有漏水孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油管内壁清洁装置，其特征在于,包括管柱内壁清洗系统（1）和高压水源；所述管柱内壁清洗系统（1）包括油管导入口（1-1）、储水部、连接管（1-3）、高压冲洗头（1-4）、支撑座（1-5）和高压软水管（1-6），储水部的中部设有储水腔体（1-2），储水腔体（1-2）的顶面和底面分别设有上连接口和下连接口，所述储水腔体（1-2）的横截面大于所述上连接口的面积，上连接口和下连接口分别与油管导入口（1-1）和连接管（1-3）连通，支撑座（1-5）位于储水腔体（1-2）内，支撑座（1-5）为中空结构，支撑座（1-5）的顶部为锥面，支撑座（1-5）的侧壁和顶部的锥面上均设有漏水孔（1-51），支撑座（1-5）的底部穿过所述下连接口与所述连接管（1-3）的顶部连通；支撑座（1-5）的锥面的顶端设有通孔（1-44），所述通孔（1-44）内径略大于高压软管的外径，高压冲洗头（1-4）位于支撑座（1-5）上方，高压软水管（1-6）穿过连接管（1-3）和支撑座（1-5），高压软水管（1-6）的输出端穿过所述通孔与高压冲洗头（1-4）底部的输入端连接，高压软水管（1-6）的输入端连接高压水源。/n

【技术特征摘要】
1.一种油管内壁清洁装置，其特征在于,包括管柱内壁清洗系统（1）和高压水源；所述管柱内壁清洗系统（1）包括油管导入口（1-1）、储水部、连接管（1-3）、高压冲洗头（1-4）、支撑座（1-5）和高压软水管（1-6），储水部的中部设有储水腔体（1-2），储水腔体（1-2）的顶面和底面分别设有上连接口和下连接口，所述储水腔体（1-2）的横截面大于所述上连接口的面积，上连接口和下连接口分别与油管导入口（1-1）和连接管（1-3）连通，支撑座（1-5）位于储水腔体（1-2）内，支撑座（1-5）为中空结构，支撑座（1-5）的顶部为锥面，支撑座（1-5）的侧壁和顶部的锥面上均设有漏水孔（1-51），支撑座（1-5）的底部穿过所述下连接口与所述连接管（1-3）的顶部连通；支撑座（1-5）的锥面的顶端设有通孔（1-44），所述通孔（1-44）内径略大于高压软管的外径，高压冲洗头（1-4）位于支撑座（1-5）上方，高压软水管（1-6）穿过连接管（1-3）和支撑座（1-5），高压软水管（1-6）的输出端穿过所述通孔与高压冲洗头（1-4）底部的输入端连接，高压软水管（1-6）的输入端连接高压水源。


2.如权利要求1所述的油管内壁清洁装置，其特征在于，高压冲洗头（1-4）包括输水管（1-41）和喷头（1-42），喷头（1-42）为筒状，喷头（1-42）的顶面呈锥形且顶面中心设有喷水孔（1-43），且喷头（1-42）的中部的侧壁上均布有喷水孔（1-43），输水管（1-41）位于喷头（1-42）的下方且连通，输水管（1-41）与喷头（1-42）连接处设有轴承，输水管（1-41）的输入端与高压软水管（1-6）的输出端连接；喷水孔（1-43）的方向设置如下：所述喷水孔（1-43）的输入端高于输出端，而且喷水孔（1-43）的输入端和输出端分别位于第一平面和第二平面上，第一平面和第二平面为同轴间隔配置，第一平面和第二平面上的间隔为5mm,第二平面相对于第一平面同轴旋转10°-20°为喷水孔（1-43）的走向。


3.如权利要求2所述的油管内壁清洁装置，其特征在于，还包括废水收集系统（3），所述废水收集系统（3）包括水箱（3-2）、出水管（3-3）、若干个转轴（3-4）、轴承（3-5）、旋转套（3-6）和管孔（3-7），连接管（1-3）的底端连接在水箱（3-2）顶壁的左端、且连接管（1-3）与水箱（3-2）内部连通；管...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩咏利，
申请(专利权)人：韩咏利，
类型：新型
国别省市：河北;13