输酒管道余酒清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制酒工艺技术领域，尤其涉及输酒管道余酒清理装置；采用所述左机架和所述右机架外端均匀布置有滚轮的结构，当清理装置遇到不同尺寸的管道时，左机架和右机架会向内部发生转动，此刻滚轮则会带动处理装置向内部运动，从而使得清理装置能够适应多种尺寸的输酒管道，解决了输酒管道尺寸繁多，无法进行有效清理的问题；采用所述左机架和所述右机架内部设置有处理装置的结构，通过处理装置对输酒管道内部的余酒进行及时清理，从而解决了余酒的存在极易对输酒管道造成腐蚀以及影响其他批次白酒质量的问题。

Surplus liquor cleaning device of liquor pipeline

The utility model relates to the technical field of liquor making process, in particular to a surplus liquor cleaning device of a liquor conveying pipeline. The structure of the left frame and the outer end of the right frame are evenly arranged with rollers. When the cleaning device encounters pipes of different sizes, the left frame and the right frame will rotate to the interior, and at the moment, the rollers will drive the processing device to move to the interior, so that the cleaning device can The utility model can adapt to the liquor conveying pipelines of various sizes and solve the problem that the liquor conveying pipelines are of various sizes and cannot be cleaned effectively; the structure that the left rack and the right rack are equipped with the treatment device is adopted to clean the residual liquor in the liquor conveying pipeline in time through the treatment device, so as to solve the problem that the presence of residual liquor can easily cause corrosion to the liquor conveying pipeline and affect other batches of white liquor The quality of wine.

【技术实现步骤摘要】
输酒管道余酒清理装置
本技术涉及制酒工艺
，尤其涉及输酒管道余酒清理装置。
技术介绍
目前，当白酒生产完成后，会有一部分余酒残留在管道内部，此刻若不及时对余酒进行清理，不仅容易对输酒管道造成腐蚀，导致输酒管道的维修频率增加，而且还容易与其他批次的酒产生混合，从而影响白酒的质量，为此，急需研究出一种输酒管道用的余酒清理装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了输酒管道余酒清理装置，采用所述左机架和所述右机架外端均匀布置有滚轮的结构，当清理装置遇到不同尺寸的管道时，左机架和右机架会向内部发生转动，此刻滚轮则会带动处理装置向内部运动，从而使得清理装置能够适应多种尺寸的输酒管道，解决了输酒管道尺寸繁多，无法进行有效清理的问题；采用所述左机架和所述右机架内部设置有处理装置的结构，通过处理装置对输酒管道内部的余酒进行及时清理，从而解决了余酒的存在极易对输酒管道造成腐蚀以及影响其他批次白酒质量的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括左机架和右机架；所述左机架与所述右机架之间一端采用转轴连接；所述左机架与所述右机架的纵向端面处对称设置有端盖板；所述端盖板分别与所述左机架和所述右机架之间采用螺栓连接；所述左机架和所述右机架外端均匀布置有滚轮；所述端盖板外端设置有周向调距装置；所述左机架和所述右机架外部对称设置有行进装置；所述左机架和所述右机架内部设置有处理装置。进一步优化本技术方案，所述周向调距装置包括弧形支件、左连接件、右连接件、连接杆和第一弹簧；所述左连接件与所述左机架采用螺栓连接；所述右连接件与所述右机架采用螺栓连接；所述左连接件和所述右连接件一端均匀所述弧形支件采用转轴连接；所述右连接件上部设置有U形卡槽；所述连接杆一端与所述左连接件采用转轴连接；所述连接杆另一端通过U形卡槽与所述右连接件采用螺栓锁紧；所述第一弹簧与所述连接杆采用套接；所述第一弹簧另一端与所述右连接件采用面接触。进一步优化本技术方案，所述行进装置包括支撑板、弧形连杆、履带轮、弹性连杆和液压推杆；所述支撑板两端与所述左机架和所述右机架采用螺栓连接；所述支撑板上部居中位置下端设置有弧形滑槽；多组所述弧形连杆设置在所述支撑板一侧下端并且两端分别与所述支撑板和所述履带轮采用转轴连接；所述弹性连杆两端分别与所述履带轮和所述液压推杆卡接；所述弹性连杆另一端与所述弧形滑槽滑动连接。进一步优化本技术方案，所述处理装置包括电机、第一连杆、第二连杆、吸附垫块、支撑壳体、矩形卡块和第二弹簧；所述第一连杆两端分别与所述左机架和支撑壳体转轴连接；所述第二连杆两端分别与所述右机架和支撑壳体转轴连接；所述电机输出轴贯穿第一连杆和第二连杆与所述矩形卡块之间采用卡接；所述吸附垫块卡接在所述支撑壳体外部；所述矩形卡块和多组所述第二弹簧设置在所述支撑壳体内部；所述第二弹簧两端分别与矩形卡块和支撑壳体之间采用卡接；所述吸附垫块上部均匀设置有弧形通孔；所述支撑壳体上部均匀设置有圆形通孔。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、所述第一弹簧另一端与所述右连接件采用面接触，通过第一弹簧的布置，此结构有利的保证了左机架和右机架能够随时保持张紧状态，且能够适应多种尺寸的输酒管道；2、所述支撑板上部居中位置下端设置有弧形滑槽，通过液压杆的作用，此结构能够及时调整履带轮所在位置，从而使得行进装置能够适应多种尺寸的输酒管道。附图说明图1为输酒管道余酒清理装置的整体结构示意图。图2为输酒管道余酒清理装置的周向调距装置结构示意图。图3为输酒管道余酒清理装置的行进装置位置示意图。图4为输酒管道余酒清理装置的行进装置结构示意图。图5为输酒管道余酒清理装置的处理装置位置示意图。图6为输酒管道余酒清理装置的处理装置局部结构示意图。图7为输酒管道余酒清理装置的处理装置剖面结构示意图。图中：1、左机架；2、周向调距装置；3、行进装置；4、处理装置；101、右机架；102、端盖板；103、滚轮；201、弧形支件；202、左连接件；203、右连接件；204、连接杆；205、第一弹簧；206、U形卡槽；301、支撑板；302、弧形连杆；303、履带轮；304、弹性连杆；305、液压推杆；306、弧形滑槽；401、电机；402、第一连杆；403、第二连杆；404、吸附垫块；405、支撑壳体；406、矩形卡块；407、第二弹簧；408、弧形通孔；409、圆形通孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式：结合图1-7所示，包括左机架1和右机架101；所述左机架1与所述右机架101之间一端采用转轴连接；所述左机架1与所述右机架101的纵向端面处对称设置有端盖板102；所述端盖板102分别与所述左机架1和所述右机架101之间采用螺栓连接；所述左机架1和所述右机架101外端均匀布置有滚轮103；所述端盖板102外端设置有周向调距装置2；所述左机架1和所述右机架101外部对称设置有行进装置3；所述左机架1和所述右机架101内部设置有处理装置4；所述周向调距装置2包括弧形支件201、左连接件202、右连接件203、连接杆204和第一弹簧205；所述左连接件202与所述左机架1采用螺栓连接；所述右连接件203与所述右机架101采用螺栓连接；所述左连接件202和所述右连接件203一端均匀所述弧形支件201采用转轴连接；所述右连接件203上部设置有U形卡槽206；所述连接杆204一端与所述左连接件202采用转轴连接；所述连接杆204另一端通过U形卡槽206与所述右连接件203采用螺栓锁紧；所述第一弹簧205与所述连接杆204采用套接；所述第一弹簧205另一端与所述右连接件203采用面接触；所述行进装置3包括支撑板301、弧形连杆302、履带轮303、弹性连杆304和液压推杆305；所述支撑板301两端与所述左机架1和所述右机架101采用螺栓连接；所述支撑板301上部居中位置下端设置有弧形滑槽306；多组所述弧形连杆302设置在所述支撑板301一侧下端并且两端分别与所述支撑板301和所述履带轮303采用转轴连接；所述弹性连杆304两端分别与所述履带轮303和所述液压推杆305卡接；所述弹性连杆304另一端与所述弧形滑槽306滑动连接；所述处理装置4包括电机401、第一连杆402、第二连杆403、吸附垫块404、支撑壳体405、矩形卡块406和第二弹簧407；所述第一连杆402两端分别与所述左机架1和支撑壳体405转轴连接；所述第二连杆403两端分别与所述右机架101和支撑壳体405转轴连接；所述电机401输出轴贯穿第一连杆402和第二连杆403与所述矩形卡块406之间采用卡接；所述吸附垫块404本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.输酒管道余酒清理装置，其特征在于：包括左机架(1)和右机架(101)；所述左机架(1)与所述右机架(101)之间一端采用转轴连接；所述左机架(1)与所述右机架(101)的纵向端面处对称设置有端盖板(102)；所述端盖板(102)分别与所述左机架(1)和所述右机架(101)之间采用螺栓连接；所述左机架(1)和所述右机架(101)外端均匀布置有滚轮(103)；所述端盖板(102)外端设置有周向调距装置(2)；所述左机架(1)和所述右机架(101)外部对称设置有行进装置(3)；所述左机架(1)和所述右机架(101)内部设置有处理装置(4)。/n

【技术特征摘要】
1.输酒管道余酒清理装置，其特征在于：包括左机架(1)和右机架(101)；所述左机架(1)与所述右机架(101)之间一端采用转轴连接；所述左机架(1)与所述右机架(101)的纵向端面处对称设置有端盖板(102)；所述端盖板(102)分别与所述左机架(1)和所述右机架(101)之间采用螺栓连接；所述左机架(1)和所述右机架(101)外端均匀布置有滚轮(103)；所述端盖板(102)外端设置有周向调距装置(2)；所述左机架(1)和所述右机架(101)外部对称设置有行进装置(3)；所述左机架(1)和所述右机架(101)内部设置有处理装置(4)。


2.根据权利要求1所述的输酒管道余酒清理装置，其特征在于：所述周向调距装置(2)包括弧形支件(201)、左连接件(202)、右连接件(203)、连接杆(204)和第一弹簧(205)；所述左连接件(202)与所述左机架(1)采用螺栓连接；所述右连接件(203)与所述右机架(101)采用螺栓连接；所述左连接件(202)和所述右连接件(203)一端均匀所述弧形支件(201)采用转轴连接；所述右连接件(203)上部设置有U形卡槽(206)；所述连接杆(204)一端与所述左连接件(202)采用转轴连接；所述连接杆(204)另一端通过U形卡槽(206)与所述右连接件(203)采用螺栓锁紧；所述第一弹簧(205)与所述连接杆(204)采用套接；所述第一弹簧(205)另一端与所述右连接件(203)采用面接触。


3.根据权利要求1所述的输酒管道余酒清理装置，其特征在于：所述行进装...

【专利技术属性】
技术研发人员：武志强，王爱军，陈海英，张建芳，许正伟，刘光帅，
申请(专利权)人：河北古顺酿酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13