同轴度检测装置和同轴度检测系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钻头检测装置技术领域，尤其是涉及一种同轴度检测装置和同轴度检测系统。同轴度检测装置包括滑动结构、导轨和距离测量装置；所述距离测量装置设置在所述滑动结构上；所述滑动结构滑动设置在所述导轨上。同轴度检测系统包括至少三个上述任一项所述的同轴度检测装置。本实用新型专利技术提供的同轴度检测装置和同轴度检测系统，通过导轨距离测量装置的水平位置定位，通过滑动结构对距离测量装置的竖直位置进行定位，进而分别对上钻头和下钻头均进行至少三组数据测量，通过测量的数据对同轴度进行判断，进而使得同轴度的判断较为准确，且实现量化，使得对同轴度的调整更加的简单。本实用新型专利技术提供的同轴度测量装置，结构简单，使用方便，准确度高。

Coaxiality Detection Device and Coaxiality Detection System

【技术实现步骤摘要】
同轴度检测装置和同轴度检测系统
本技术涉及钻头检测装置
，尤其是涉及一种同轴度检测装置和同轴度检测系统。
技术介绍
目前，常用的玻璃钻孔机钻孔方法是上下钻头的形式，在这种形式中，上钻头和下钻头的同轴度非常重要。如果上钻头和下钻头不同轴，钻孔的结果可能会出现台阶，更严重者甚至会碎片。而常用的检查和调整上下钻头同轴度的方法是将上下钻头对在一起，目视其同轴度，并依此做调整。现有的方法虽然可行，但是无法量化上下钻头同轴度，并且容易出现误差。另外，在上下钻头装好后，因为设备比较复杂，有很多零部件会遮挡视线，不易观察和调整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种同轴度检测装置和同轴度检测系统，以解决现有技术中存在的同轴度无法量化检测和容易出现误差的技术问题。本技术提供的同轴度检测装置，包括滑动结构、导轨和距离测量装置；所述距离测量装置设置在所述滑动结构上，用于测量第一轴或第二轴到所述滑动结构之间的间距；所述滑动结构滑动设置在所述导轨上，用于带动所述距离测量装置从第一轴的设定高度移动到所述第二轴的设定高度。进一步的，所述导轨包括导杆、上底板和下底板；所述导杆的两端分别与所述上底板和所述下底板固定连接。进一步的，所述滑动结构包括动力装置、传动装置和滑动架；所述动力装置通过所述传动装置与所述滑动结构连接；所述滑动结构滑动设置在所述导轨上。进一步的，所述传动装置为传动丝杠；所述滑动架上设置有与所述传动丝杠配合的螺纹孔。进一步的，所述动力装置为手柄或电机。进一步的，所述导轨上设置有高度定位装置，用于对所述滑动结构的高度进行定位。进一步的，所述高度定位装置为设置在所述导轨上的刻度。进一步的，所述高度定位装置包括定位销和设置在所述导轨上的定位孔；所述定位孔为多个；所述定位销设置在所述定位孔内，用于阻挡所述滑动结构在所述导轨上下滑。本技术还提供了一种同轴度检测系统，其包括至少三个上述任一项所述的同轴度检测装置。进一步的，同轴度检测系统还包括底座；所述同轴度检测装置均设置在所述底座上。本技术提供的同轴度检测装置和同轴度检测系统，通过导轨距离测量装置的水平位置定位，通过滑动结构对距离测量装置的竖直位置进行定位，进而分别对上钻头和下钻头均进行至少三组数据测量，通过测量的数据对同轴度进行判断，进而使得同轴度的判断较为准确，且实现量化，使得对同轴度的调整更加的简单。本技术提供的同轴度测量装置，结构简单，使用方便，准确度高。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的同轴度检测装置的检测原理图；图2为本技术实施例提供的同轴度检测装置的主视图；图3为本技术实施例提供的同轴度检测装置的立体结构示意图；图4为本技术实施例提供的同轴度检测装置的滑动结构的立体结构示意图；图5为本技术实施例提供的同轴度检测系统的立体结构示意图；图6为本技术另一实施例提供的同轴度检测系统的立体结构示意图。附图标记：1：第一检测线；2：第二检测线；3：第三检测线；4：第一圆；5：第二圆；6：动力装置；7：上底板；8：滑动架；9：距离测量装置；10：导杆；11：下底板；12：传动丝杆；13：刻度；14：定位孔；15：定位销；16：螺纹孔；17：滑动孔；18：上钻头；19：下钻头；20：底座。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如附图2-图4所示，本技术提供了一种同轴度检测装置，包括滑动结构、导轨和距离测量装置9；距离测量装置9设置在滑动结构上；滑动结构滑动设置在导轨上。本技术中的同轴度检测装置，其主要测量原理为利用三点确定一个圆的原理。具体如附图1所示，当第一圆4和第二圆5分别为第一轴和第二轴的横截面时，调整第一轴和第二轴的同轴度，就是调整第一圆4和第二圆5的同心度。此时，利用第一检测线1、第二检测线2和第三检测线3沿各自垂线方向向第一圆4和第二圆5靠近，此时，第一检测线1与第一圆4的交点到第一圆4的圆心的距离为a，第二检测线2与第一圆4的交点到第一圆4的圆心的距离为b，第三检测线3与第一圆4的交点到第一圆4的圆心的距离为c，第一检测线1与第二圆5的交点到第二圆5的圆心的距离为a’，第二检测线2与第二圆5的交点到第二圆5的圆心的距离为b’，第三检测线3与第二圆5的交点到第二圆5的圆心的距离为c’。当满足|a-a’|＝|b-b’|＝|c-c’|时，第一圆4和第二圆5同心，第一轴和第二轴同轴。具体到本技术的方案中，第一轴为上钻头18，第二轴为下钻头19。在具体结构中，如图2和图3所示，导轨竖直方向设置，距离测量装置9能够通过滑动结构在导轨上进行上下移动，进而在将导轨放置到合适的位置后，通过滑动结构的滑动，使得距离测量装置9对上钻头18和下钻头19进行测量，得到第一组数据。移动导轨的水平位置，将导轨绕待测轴(上钻头18和下钻头19)换个角度放置，再调整距离测量装置9的高度，使其与第一组数据时的高度相同，分别记录距离测量装置9对上钻头18和下钻头19测量时的数据，为第二组数据。再次重复上述过程，得到第三组数据。根据三组数据进行计算，根据计算结果对上钻头18或下钻头19的位置进行调整，进而达到上钻头18与下钻头19的同轴度的要求。需要指出的是，在本实施例中，使用了三组数据进行分析计算，但其不仅仅局限于三组数据，其还可以使用更多组，如四组、五组数据等进行分析计算，其只要能够通过至少三组以上的数据进行分析，保证上钻头18和下钻头19之间的同轴度即可。在本实施例中，测量的数据越多，测量的同轴度的准确性越高。在本实施例中，距离测量装置9可以为可伸缩探针式测量装置，可折叠式测量装置，也可以是光反射式测量装置，其只要能够在定位装置固定不动的情况下，对不同位置进行距离的测量即可。进一步的，在本实施例中，导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同轴度检测装置，其特征在于，包括滑动结构、导轨和距离测量装置；所述距离测量装置设置在所述滑动结构上，用于测量第一轴或第二轴到所述滑动结构之间的间距；所述滑动结构滑动设置在所述导轨上，用于带动所述距离测量装置从第一轴的设定高度移动到所述第二轴的设定高度。

【技术特征摘要】
1.一种同轴度检测装置，其特征在于，包括滑动结构、导轨和距离测量装置；所述距离测量装置设置在所述滑动结构上，用于测量第一轴或第二轴到所述滑动结构之间的间距；所述滑动结构滑动设置在所述导轨上，用于带动所述距离测量装置从第一轴的设定高度移动到所述第二轴的设定高度。2.根据权利要求1所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述导轨包括导杆、上底板和下底板；所述导杆的两端分别与所述上底板和所述下底板固定连接。3.根据权利要求1所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述滑动结构包括动力装置、传动装置和滑动架；所述动力装置通过所述传动装置与所述滑动结构连接；所述滑动结构滑动设置在所述导轨上。4.根据权利要求3所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述传动装置为传动丝杠；所述滑动架上设置有与所述传动丝杠配...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学良，罗乐平，李广旭，王钊，
申请(专利权)人：北京铂阳顶荣光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11