一种溢流染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种溢流染色机，属于纺织染色设备领域，旨在实现转轴上的提布轮分别独立转动，其技术方案要点是包括机架，所述机架上固定有支撑架，所述支撑架上固定有驱动电机，所述驱动电机上连接有穿设于支撑架上的转轴，所述转轴上连接有提布轮，所述提布轮上固定有套设于转轴上的传动管，所述传动管上固定有与转轴连接的将传动管与转轴固定的紧固机构。本实用新型专利技术解决了提布轮不能独立控制随转轴转动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种溢流染色机
本技术涉及纺织染色设备领域，特别涉及一种溢流染色机。
技术介绍
溢流染色机是一种长度大概十几米的染缸，内设有转轮，带动布匹进行转动，染色机下部是染缸，染液放于染缸。布匹在染缸中进行染色，通过控制布匹的运转速度来控制布匹在染缸中的浸润的时间，控制其染色效果。溢流染色机适用于小批量生产，对半制品的皱条不敏感，染后织物色泽均匀、丰满、手感好，特别是化纤及混纺织物经溢流染色机加工后，织物手感柔软、富有弹性，具有良好的毛型感及仿棉效果。授权公告号为CN205741577U的中国技术专利公开了一种溢流染色机，包括并列安装的机架、位于机架上的支撑架、两端分别转动连接于支撑架上的转轴以及固定连接于转轴上的第一提布轮和第二提布轮，所述转轴包括与第一提布轮连接的转动杆以及与第二提布轮连接的从动杆，所述转动杆上联动且轴向滑移设置有用于卡接固定所述从动杆的联轴器。上述方案虽然实现了第一提布轮独立转动或是第一提布轮和第二提布轮同时转动的功能，但是转轴之间设置有联轴器，转轴自身的稳定性较差，且第二提布轮不能实现独立转动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种溢流染色机，具有实现转轴上的提布轮分别独立转动的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种溢流染色机，包括机架，所述机架上固定有支撑架，所述支撑架上固定有驱动电机，所述驱动电机上连接有穿设于支撑架上的转轴，所述转轴上连接有提布轮，所述提布轮上固定有套设于转轴上的传动管，所述传动管上固定有与转轴连接的将传动管与转轴固定的紧固机构。通过采用上述技术方案，使用紧固机构将传动管与转动压紧连接，当需要使用转轴上的某个提布轮时，将该提布轮上的紧固机构连接后，开启驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动该提布轮转动，能实现转轴单独带动任一提布轮的转动，同时转轴两端转动连接于支撑架上，转轴的稳定性能较高。本技术进一步设置为：所述紧固机构包括旋设穿过传动管后与转轴抵压的紧固螺栓。通过采用上述技术方案，转动紧固螺栓，将紧固螺栓伸入传动管的端面与转轴抵压，便能实现传动管与转轴之间的压紧连接，连接结构简单，操作便捷。本技术进一步设置为：所述转轴侧面开设有与紧固螺栓位置对应的平槽，所述平槽的底面为平面。通过采用上述技术方案，将紧固螺栓伸入传动管的端面与平槽底面抵压，此时转轴转动时与推动紧固螺栓端面，进一步提高紧固螺栓与转轴连接的可靠性。本技术进一步设置为：所述紧固机构包括固定于传动管远离提布轮一端的压条，所述压条沿传动管周向设置有多个，所述传动管侧面背向提布轮的一端开设有外螺纹，所述转轴上套设有压管，所述压管包括旋设于传动管外侧的连接端，所述连接端远离传动管的一端固定有压紧端，所述压紧端内径沿远离传动管方向逐渐减小。通过采用上述技术方案，转动压管，增加连接端与传动管的重合长度，此时压紧端的内腔逐渐与压条抵压，将压条与转轴压紧连接，实现提布轮与转轴之间的连接，连接方式简单，便于提布轮与转轴之间进行连接。本技术进一步设置为：所述压管外侧设置有防滑条纹。通过采用上述技术方案，防滑条纹的设置便于压管的转动，便于使用压管将提布轮与转轴压紧连接。本技术进一步设置为：所述转轴上套设有固定于提布轮内侧的滚环。通过采用上述技术方案，滚环的设置能减小未与转轴连接的提布轮与滚环之间的摩擦力，减小转轴转动时受到未与转轴连接的提布轮与转轴之间的阻力。本技术进一步设置为：所述压条远离传动管的一端设置有倒角。通过采用上述技术方案，倒角的设置便于压紧端内侧朝向压条移动，便于使用压紧端内侧将压条与转轴压紧。本技术进一步设置为：所述滚环为使用黄铜材料制成的圆环。通过采用上述技术方案，黄铜材料制成的圆环具有自润滑作用，滚环与转轴之间的摩擦系数进一步减小。本技术进一步设置为：所述驱动电机与转轴之间套设有带动转轴转动的皮带。通过采用上述技术方案，驱动电机与转轴之间通过皮带传动，振动小，提高转轴转动时的稳定性，进一步减小转轴转动时的阻力。本技术进一步设置为：所述转轴外侧套设有嵌入支撑架内的轴承。通过采用上述技术方案，轴承的设置能进一步减小驱动电机带动转轴转动时，转轴受到的阻力，有助于节约能源。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、使用紧固机构将传动管与转动压紧连接，当需要使用转轴上的某个提布轮时，将该提布轮上的紧固机构连接后，开启驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动该提布轮转动，能实现转轴单独带动任一提布轮的转动，同时转轴两端转动连接于支撑架上，转轴的稳定性能较高；2、转动压管，增加连接端与传动管的重合长度，此时压紧端的内腔逐渐与压条抵压，将压条与转轴压紧连接，实现提布轮与转轴之间的连接，连接方式简单，便于提布轮与转轴之间进行连接；3、黄铜材料制成的圆环具有自润滑作用，滚环与转轴之间的摩擦系数进一步减小。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图；图2是实施例1中紧固机构的剖面结构示意图；图3是实施例2中紧固机构的结构示意图；图4是实施例2中紧固机构的剖面结构示意图。图中，1、机架；2、支撑架；21、驱动电机；22、转轴；221、平槽；3、提布轮；31、传动管；4、紧固机构；41、紧固螺栓；42、压条；43、压管；431、连接端；432、压紧端；5、滚环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1一种溢流染色机，如图1所示，包括并列安装的机架1，机架1在本实施例中设置有两个，机架1上焊接有位于机架1外侧的支撑架2。支撑架2上转动连接有转轴22，转轴22上套设有提布轮3，提布轮3在本实施例中设置为与机架1对应的两个，提布轮3上设置有将提布轮3与转轴22压紧连接的紧固机构4，使得转轴22带动提布轮3转动，从而实现将布料引导进入机架1内部以及将布料从机架1内提升出来的作用。如图1所示，转轴22上套设有嵌入支撑架2上的轴承，轴承用于减小支撑架2与转轴22之间的摩擦阻力。驱动电机21的输出端套设有固定设置的主动带轮，转轴22外侧套设固定有从动带轮，主动带轮与从动带轮上套设有处于张紧状态的皮带。如图2所示，提布轮3一端焊接固定有套设于转轴22外侧的传动管31，传动管31上设置有将传动管31与转轴22压紧连接的紧固机构4。如图2所示，紧固机构4包括旋设穿过传动管31后与转轴22抵压的紧固螺栓41。转轴22侧面开设有与紧固螺栓41位置对应的平槽221，平槽221底面为与紧固螺栓41朝向转轴22的端面抵触的平面。一种溢流染色机，其工作过程如下：当需要使用某个提布轮3时，将该提布轮3上的紧固螺栓41进行旋转直至紧固螺栓41伸入传动管31的端面与平槽221底面抵压，开启驱动电机21后，驱动电机21带动转轴22转动，转轴22带动通过紧固机构4与转轴22压紧连接的提布轮3转动。实施例2一种溢流染色机，与实施例1不同之处在于，如图3和图4所示，紧固机构4包括一体设置于传动管31远离提布轮3一端且套设于转轴22外侧的压条42，压条42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溢流染色机，包括机架(1)，所述机架(1)上固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)上连接有穿设于支撑架(2)上的转轴(22)，所述转轴(22)上连接有提布轮(3)，其特征在于：所述提布轮(3)上固定有套设于转轴(22)上的传动管(31)，所述传动管(31)上固定有与转轴(22)连接的将传动管(31)与转轴(22)固定的紧固机构(4)。

【技术特征摘要】
1.一种溢流染色机，包括机架(1)，所述机架(1)上固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)上连接有穿设于支撑架(2)上的转轴(22)，所述转轴(22)上连接有提布轮(3)，其特征在于：所述提布轮(3)上固定有套设于转轴(22)上的传动管(31)，所述传动管(31)上固定有与转轴(22)连接的将传动管(31)与转轴(22)固定的紧固机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述紧固机构(4)包括旋设穿过传动管(31)后与转轴(22)抵压的紧固螺栓(41)。3.根据权利要求2所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述转轴(22)侧面开设有与紧固螺栓(41)位置对应的平槽(221)，所述平槽(221)的底面为平面。4.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述紧固机构(4)包括固定于传动管(31)远离提布轮(3)一端的压条(42)，所述压条(42)沿传动管(31)周向设置有多个，所述传动管(31)侧面背向提...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少杰，伍二生，徐繁荣，武镇亚，
申请(专利权)人：浙江商隆印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33