一种烧毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧毛机，包括沿织物输送方向依次排布的吸尘风道、刷毛箱、烧毛机构、冷却架以及用于输送织物或将织物转向的多组输送辊，烧毛机构包括容纳箱，容纳箱的两相对侧壁的底部分别设有进料口和出料口，容纳箱内、于织物的正反两侧均设置有燃烧器；燃烧器包括底板和垂直围设在底板周边的两侧板和两封板，底板、侧板和封板围成有一端敞口的混合腔；底板内开设有助燃通道，两侧板内均开设有燃气通道，底板和侧板上均安装有喷嘴，助燃通道通过助燃管与助燃源相通，燃气通道通过燃气管与燃气源相通；燃烧器内还安装有点火装置。本实用新型专利技术的烧毛机具有火焰燃烧稳定的特点，提高织物烧毛的品质。

A singeing machine

【技术实现步骤摘要】
一种烧毛机
本技术涉及纺织装置
，特别涉及一种烧毛机。
技术介绍
烧毛就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程，此时布面上的绒毛因靠近火焰且疏松，很快升温燃烧，而织物本身因比较紧密、厚实，且离火焰较远，故升温较慢，当温度尚未达到着火点时已经离开了火焰，因此利用布身与绒毛升温速率不同的原理，达到了只烧去表面的绒毛，但不损伤织物的目的。由此可知，烧毛机火焰燃烧的稳定性决定了织物烧毛的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烧毛机，它具有火焰燃烧稳定的特点，提高织物烧毛的品质。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烧毛机，包括沿织物输送方向依次排布的吸尘风道、刷毛箱、烧毛机构、冷却架以及设置在吸尘风道、刷毛箱、烧毛机构、冷却架之间用于输送织物或将织物转向的多组输送辊，所述烧毛机构包括容纳箱，所述容纳箱的两相对侧壁的底部分别设有进料口和出料口，容纳箱内、于织物的正反两侧均设置有燃烧器；所述燃烧器包括底板和垂直围设在底板周边的两侧板和两封板，底板、侧板和封板围成有一端敞口的混合腔；所述底板内开设有助燃通道，两所述侧板内均开设有燃气通道，所述底板和侧板上均安装有喷嘴，所述助燃通道通过助燃管与助燃源相通，所述燃气通道通过燃气管与燃气源相通；所述燃烧器内还安装有点火装置。通过采用上述技术方案，织物流转到烧毛机构的容纳箱中后，燃烧器工作时，由风机供给助燃气体，助燃气体通过助燃通道聚集在混合腔中，而燃气通道的出气喷嘴也设置在该处，燃气喷出后能够与助燃气体充分混合，当燃气点燃后，火焰在助燃气体的气压下从燃烧器的收口端喷出，提前预混的燃气不会出现助燃气体不足，从而使燃烧器的火焰燃烧的更加稳定，使燃烧器烧毛效果更好，提高织物产品的品质。本技术进一步设置为：所述燃烧器的敞口端收口设置。通过采用上述技术方案，收口设置使得火焰能够聚集，增加了燃烧强度，最终使得燃烧器能够产生更高更稳定的热量，有利于织物的除毛。本技术进一步设置为：所述燃烧器的混合腔内安装有稳焰盘。通过采用上述技术方案，稳焰盘对混合腔的助燃气体进行缓冲，防止燃烧器点燃后火焰猛然喷出，提高了使用时的安全性。本技术进一步设置为：织物在所述容纳箱内呈Ω形分布输送。通过采用上述技术方案，使织物的运输路线更平滑，避免织物落布堆码产生折痕。本技术进一步设置为：所述吸尘风道的外形呈U形，且开口向下设置，所述吸尘风道一端开设有进料口，另一端封闭且固定在刷毛箱上，所述吸尘风道的内弯折面上开设出料口，所述吸尘风道的一侧还安装有吸风机。通过采用上述技术方案，织物从进料口进入吸尘风道，绕经输送辊再从出料口穿出流转至刷毛箱中，织物在吸尘风道输送的同时启动吸风机，吸风机为吸尘风道内提供负压，以将织物上的灰尘除去。本技术进一步设置为：所述刷毛箱的输入端设于箱体侧壁的底部，输出端设于箱体的顶部，织物在箱体内呈Z字形分布输送；所述箱体内还水平转动安装有三组刷辊，三组刷辊沿竖直方向排布，每组刷辊由两个转辊组成，转辊的外周面上均匀设置刷毛，织物从每组刷辊的两转辊之间穿过。通过采用上述技术方案，织物从每组刷辊的两转辊之间穿过，由刷毛将织物表面的绒毛刷起，以便使织物上的绒毛靠近火焰，快速升温燃烧去除。本技术进一步设置为：所述刷毛箱内还设置有抚平辊，抚平辊设置为两个，竖直转动安装在刷辊的下方，与织物摩擦抵触；两抚平辊的下端均同轴固接有齿轮，两齿轮啮合连接，其中一个抚平辊传动连接有驱动电机。通过采用上述技术方案，驱动电机工作时，带动相应的抚平辊朝织物端部方向转动，同时在齿轮的啮合传动下，另一个抚平辊同步作反向转动，即两抚平辊同步作相背离的转动，与抚平辊摩擦接触的织物在抚平辊的作用下向两侧延展，使织物表面平整，避免织物某处堆积，影响刷毛处理，进行影响后续的火焰除毛处理。本技术进一步设置为：所述冷却架包括架体，所述架体的一侧上下交错分布有托辊。通过采用上述技术方案，经烧毛处理后的绕卷在各托辊上，交错分布的托辊增大了织物与空气的接触面积，以利于织物快速散热降温。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在燃烧器内设置混合腔，燃气和助燃气体独立供给，不会出现助燃气体不足影响火焰燃烧稳定性的情况，收口设置使得火焰能够聚集，增加了燃烧强度，最终使得燃烧器能够产生更高更稳定的热量，使燃烧器烧毛效果更好；2、通过在燃烧器内安装稳焰盘，稳焰盘对混合腔的助燃气体进行缓冲，防止燃烧器点燃后火焰猛然喷出，提高了使用时的安全性。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例中抚平辊的结构示意图；图3是实施例中燃烧器的结构示意图。图中，1、吸尘风道；11、吸风机；2、刷毛箱；21、刷辊；22、抚平辊；23、齿轮；24、驱动电机；3、容纳箱；4、燃烧器；41、底板；42、侧板；43、封板；44、助燃通道；45、燃气通道；46、稳焰盘；5、冷却架；51、架体；52、托辊；6、输送辊；7、织物。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种烧毛机，如图1所示，包括沿织物7输送方向依次排布的吸尘风道1、刷毛箱2、烧毛机构、冷却架5以及设置在吸尘风道1、刷毛箱2、烧毛机构、冷却架5之间用于输送织物7或将织物7转向的多组输送辊6，织物7从吸尘风道1进入烧毛机进行除尘处理，然后先后流转到刷毛箱2和烧毛机构中，进行梳理绒毛和烧除绒毛的操作，从烧毛机构中转出的织物7绕在冷却架5上冷却，冷却后的织物7收叠在相应的容器内。如图1所示，吸尘风道1的外形呈U形，且开口向下设置，吸尘风道1一端开设有进料口，另一端封闭且固定在刷毛箱2上，吸尘风道1的内弯折面上开设出料口，输送辊6布置在吸尘风道1内，吸尘风道1的一侧还安装有吸风机11；织物7从进料口进入吸尘风道1，绕经输送辊6再从出料口穿出流转至刷毛箱2中，织物7在吸尘风道1输送的同时启动吸风机11，吸风机11为吸尘风道1内提供负压，以将织物7上的灰尘除去。刷毛箱2的输入端设于箱体侧壁的底部，输出端设于箱体的顶部，织物7在输送辊6的导向下于箱体内呈Z字形分布输送。箱体内还水平转动安装有三组刷辊21，三组刷辊21沿竖直方向排布，每组刷辊21由两个转辊组成，转辊的外周面上均匀设置刷毛，织物7从每组刷辊21的两转辊之间穿过，由刷毛将织物7表面的绒毛刷起，以便使织物7上的绒毛靠近火焰，快速升温燃烧去除。如图1、图2所示，刷毛箱2内还设置有抚平辊22，抚平辊22设置为两个，竖直转动安装在刷辊21的下方，与织物7摩擦抵触。两抚平辊22的下端均同轴固接有齿轮23，两齿轮23啮合连接，在其中一个抚平辊22的下方安装有驱动电机24，驱动电机24与该抚平辊22传动连接。驱动电机24工作时，带动相应的抚平辊22朝织物7端部方向转动，同时在齿轮23的啮合传动下，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧毛机，其特征在于：包括沿织物(7)输送方向依次排布的吸尘风道(1)、刷毛箱(2)、烧毛机构、冷却架(5)以及设置在吸尘风道(1)、刷毛箱(2)、烧毛机构、冷却架(5)之间用于输送织物(7)或将织物(7)转向的多组输送辊(6)，所述烧毛机构包括容纳箱(3)，所述容纳箱(3)的两相对侧壁的底部分别设有进料口和出料口，容纳箱(3)内、于织物(7)的正反两侧均设置有燃烧器(4)；所述燃烧器(4)包括底板(41)和垂直围设在底板(41)周边的两侧板(42)和两封板(43)，底板(41)、侧板(42)和封板(43)围成有一端敞口的混合腔；所述底板(41)内开设有助燃通道(44)，两所述侧板(42)内均开设有燃气通道(45)，所述底板(41)和侧板(42)上均安装有喷嘴，所述助燃通道(44)通过助燃管与助燃源相通，所述燃气通道(45)通过燃气管与燃气源相通；所述燃烧器(4)内还安装有点火装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧毛机，其特征在于：包括沿织物(7)输送方向依次排布的吸尘风道(1)、刷毛箱(2)、烧毛机构、冷却架(5)以及设置在吸尘风道(1)、刷毛箱(2)、烧毛机构、冷却架(5)之间用于输送织物(7)或将织物(7)转向的多组输送辊(6)，所述烧毛机构包括容纳箱(3)，所述容纳箱(3)的两相对侧壁的底部分别设有进料口和出料口，容纳箱(3)内、于织物(7)的正反两侧均设置有燃烧器(4)；所述燃烧器(4)包括底板(41)和垂直围设在底板(41)周边的两侧板(42)和两封板(43)，底板(41)、侧板(42)和封板(43)围成有一端敞口的混合腔；所述底板(41)内开设有助燃通道(44)，两所述侧板(42)内均开设有燃气通道(45)，所述底板(41)和侧板(42)上均安装有喷嘴，所述助燃通道(44)通过助燃管与助燃源相通，所述燃气通道(45)通过燃气管与燃气源相通；所述燃烧器(4)内还安装有点火装置。


2.根据权利要求1所述的烧毛机，其特征在于：所述燃烧器(4)的敞口端收口设置。


3.根据权利要求1所述的烧毛机，其特征在于：所述燃烧器(4)的混合腔内安装有稳焰盘(46)。


4.根据权利要求1所述的烧毛机，其特征在于：织物(7)在所述容纳箱(3)内呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少杰，伍二生，徐繁荣，武镇亚，
申请(专利权)人：浙江商隆印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33