The present invention discloses a process for extracting valuable metals from steel slag. The steps are adding acid and oxidant to dissolve the steel slag, heating at 20 80 C, stirring for 1_10 h, and then solid-liquid separation. When dissolved, the total solid-liquid mass ratio is 1:10. The concentration of acid includes sulfuric acid, hydrochloric acid or nitric acid is 4 10 mol/L. The oxidant is oxidizing substance with the addition of 1%10%. The solid-liquid separation is carried out by centrifuge. The invention dissolves steel slag through acid and oxidizer, and converts the valuable elements in the slag into liquid state in water; can dissolve the valuable metals in the steel slag in solution in large quantities and varieties, increase the extraction amount and types of the valuable metals; moreover, the valuable metals in the steel slag are easier to extract, the technology is scientific and practical, the processing capacity is large, and the efficiency is high.
【技术实现步骤摘要】
一种钢渣中有价金属的提取工艺
本专利技术属于金属提取
,具体涉及一种钢渣中有价金属的提取工艺。
技术介绍
自1996年以来,我国粗钢产量连续位居世界第一。钢渣是钢铁工业主要废渣之一,是在炼钢过程中用石灰提取杂质而大量生成的固体废弃物,按照全国钢铁产能8亿吨计算,现年产生炼钢类钢渣1.2亿吨。据统计,我国历年堆放的各种黑色金属冶炼渣约2亿多吨,占地近2万亩,每年仍有近2000万吨的新渣弃置渣场,与农业争地。同时炉渣中的有害元素和粉尘又污染周边生态环境和水源,对人类社会的生存环境造成重大影响。而且渣中尚含有5%~10%的废金属资源和CaO、SiO2、MgO、Al2O3等成分,具有极高的回收利用价值。因为技术水平的限制,这部分尾渣继续加工无法创造经济价值,达到了现有工艺的成本瓶颈、成为“鸡肋”。钢渣是炼钢过程中产生的高温溶渣,其最大特点是成分复杂、流动性千差万别、性能不稳定。因此,在资源化利用钢渣之前,有必要对钢渣进行加工处理。不同的处理工艺对钢渣使用性能影响巨大,可以说,钢渣处理技术是钢渣资源化利用的关键和核心。目前钢渣的处理方法很多,钢铁企业都是根据各厂实际情况决定钢渣处理工艺,经查阅相关文献,目前国内的钢渣处理工艺主要归纳为以下几种:(1)冷却法将钢澄倒入渣罐,缓冷或者喷水强制冷却,直接运至渣场抛弃。这种方法占用大量的土地,且钢渣资源不能利用,造成环境污染。该法目前已不被提倡。(2)热焖法热焖法是充分利用钢渣余热,在密闭容器中对钢澄表面进行喷水处理,所产生的蒸汽在压力作用下慢慢渗入钢渣内部,游离CaO和MgO发生水化反应,致使钢渣粉化,实现钢渣的分离 ...
【技术保护点】
1.一种钢渣中有价金属的提取工艺,其特征在于:包括以下步骤:将钢渣加入酸和氧化剂溶解,加热到20℃‑80℃,搅拌1‑10h,后固液分离。
【技术特征摘要】
1.一种钢渣中有价金属的提取工艺,其特征在于:包括以下步骤:将钢渣加入酸和氧化剂溶解,加热到20℃-80℃,搅拌1-10h,后固液分离。2.根据权利要求1所述的一种钢渣中有价金属的提取工艺,其特征在于:溶解时,总的固液质量比为1:10。3.根据权利要求1所述的一种钢渣中有价金属的提取工艺...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩正昌,马军军,陶志慧,卜旭凌,朱家明,张寿兵,韩峰,吴传宝,
申请(专利权)人:南京格洛特环境工程股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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