一种钢渣的资源化综合利用方法技术

本发明专利技术公开了一种钢渣的资源化综合利用方法，将钢渣加入酸和氧化剂溶解，将其中的有价元素将固态转变成水中的离子态，加热搅拌后固液分离；然后加入萃取剂，采用逆流二级萃取方式，得到萃取相和溶液相，然后分离两相，萃取相进行处理得到金属元素和滤液；其滤液可以作为萃取剂回用，本发明专利技术回收方便，工艺科学，成本低廉，对环境污染小。

【技术实现步骤摘要】
一种钢渣的资源化综合利用方法
本专利技术属于钢渣处理
，尤其涉及一种钢渣的资源化综合利用方法。
技术介绍
随着钢铁工业的快速发展，钢铁生产过程中排出的废渣量也随之增加。钢渣是炼钢生产过程的副产品，其数量约为粗钢产量的10~15%。据统计，我国2015年粗钢产量达到8.04亿t，钢渣的产量约1亿t左右，而其综合利用率仅为22%左右。大部分钢渣只是进行了简单的堆弃处理，不但占用了大面积的土地，造成了可用资源的浪费，也给大气、河流、土壤带来了很严重的污染。因此，钢渣的综合利用势在必行。钢渣的化学成分主要有：CaO、SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、MgO、MnO、P2O5和f-CaO、f-MgO。由于不同的钢铁生产工艺以及原料的不同，钢渣的成分也存在着一定的波动。现阶段钢渣处理工艺主要有辊压破碎－余热有压热闷、熔融钢渣直接池式热闷、滚筒法、风淬法、热泼法等。钢渣经过处理分选后产品需要从钢渣中提取渣钢、粒子钢及磁选粉后剩余的尾渣如何得到有效利用，直接影响着钢渣综合利用率，也严重制约着钢渣的再利用化。钢渣的综合利用，不仅可以回收大量的废钢、金属铁，还能进一步提高钢铁企业矿产资源利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢渣的资源化综合利用方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将钢渣加入酸和氧化剂溶解，加热20℃‑80℃，搅拌1‑10h，后固液分离；溶解时，总的固液质量比为1:10，酸包括硫酸、盐酸或硝酸，浓度为4‑10mol/L，氧化剂为双氧水或双氧化钠，加入量为总质量的1%‑15%；（2）将步骤（1）溶液加入氢氧化钠调节pH值至8‑13，再次固液分离得到滤液和滤渣，其中氢氧化钠浓度为0.5‑4mol/L，固液分离采用离心分离；（3）将步骤（2）中得到的滤液加入磷酸二异辛酯，磷酸三丁酯，苯乙酮，煤油作为萃取剂，采用逆流二级萃取方式，萃取时间5‑20mim；得到萃取相和溶液相，然后分离两相，萃取相进行...

【技术特征摘要】
1.一种钢渣的资源化综合利用方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将钢渣加入酸和氧化剂溶解，加热20℃-80℃，搅拌1-10h，后固液分离；溶解时，总的固液质量比为1:10，酸包括硫酸、盐酸或硝酸，浓度为4-10mol/L，氧化剂为双氧水或双氧化钠，加入量为总质量的1%-15%；（2）将步骤（1）溶液加入氢氧化钠调节pH值至8-13，再次固液分离得到滤液和滤渣，其中氢氧化钠浓度为0.5-4mol/L，固液分离采用离心分离；（3）将步骤（2）中得到的滤液加入磷酸二异辛酯，磷酸三丁酯，苯乙酮，煤油作为萃取剂，采用逆流二级萃取方式，萃取时间5-20mim；得到萃取相和溶液相，然后分离两相，萃取相进行处理得到氧化钪和滤液；其中磷酸二异辛酯的加入量为萃取剂总质量的8%-15%；磷酸三丁酯的加入量为萃取剂总质量1%-10%，苯乙酮的加入量为萃取剂总质量的1%-10%，煤油的加入量为萃取剂总质量的10%-90%；（4）将步骤（3）中的溶液相再次加入萃取剂包括磷酸二异...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩正昌，马军军，陶志慧，卜旭凌，朱家明，张寿兵，韩峰，吴传宝，
申请(专利权)人：南京格洛特环境工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32