一种从低冰镍硝酸浸出渣中富集贵金属的方法技术

本发明专利技术公开了一种从低冰镍硝酸浸出渣中富集贵金属的方法，属于有色金属湿法及火法冶金领域，方法包括低冰镍硝酸浸出渣脱硫、脱硫渣镍锍捕集熔炼‑富集贵金属和贵金属锍加压浸出。本发明专利技术实现了低冰镍浸出渣短流程富集贵金属的目的，贵金属分散损失小，回收率高；使用一段亚钠脱硫和二段焙烧脱硫高效去除低冰镍硝酸浸出渣中的硫，大部分硫通过亚钠脱硫去除，减少对作业环境和大气环境的影响；采用低冰镍作为脱硫渣中贵金属的捕集剂，有效富集脱硫渣中贵金属，实现低冰镍脱硫渣富集贵金属工艺的独立性；采用加压浸出方法一次去除了贵金属锍中镍、铜、铁、钴等贱金属和硫，实现了贵金属的有效富集。

【技术实现步骤摘要】
一种从低冰镍硝酸浸出渣中富集贵金属的方法
本专利技术属于有色金属湿法及火法冶金领域，具体涉及一种从低冰镍硝酸浸出渣中富集贵金属的方法。
技术介绍
硫化铜镍矿冶炼中贵金属的富集过程一般为“硫化镍铜矿石-选矿-一次镍精矿-闪速炉-低冰镍-转炉吹炼-高冰镍-高硫磨浮-二次镍精矿-反射炉熔炼-镍阳极板-电解-镍阳极泥-脱硫-热滤渣-合金炉熔炼-二次合金-控电氯化-贵金属精矿”，存在贵金属在火法和湿法富集阶段工艺流程复杂，从低冰镍至贵金属精矿生产流程较长，贵金属分散损失严重，分散于中间冶炼渣或中间物料中的贵金属含量较低，无法回收，全流程贵金属收率较低，贵金属加工成本高。低冰镍硝酸渣中成分见下表：
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种从低冰镍硝酸浸出渣中富集贵金属的方法，以解决现有低冰镍至贵金属精矿的处理工艺流程长、收率低、生产成本高等问题。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种从低冰镍硝酸浸出渣中富集贵金属的方法，包括如下步骤：步骤一、低冰镍硝酸浸出渣脱硫：一段亚硫酸钠脱硫过程亚硫酸钠加入量为脱硫理论量的1.2-1.3倍，液固比为4-5：1，在95-100℃温度下脱硫60-120m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从低冰镍硝酸浸出渣中富集贵金属的方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一、低冰镍硝酸浸出渣脱硫：一段亚硫酸钠脱硫过程亚硫酸钠加入量为脱硫理论量的1.2‑1.3倍，液固比为4‑5：1，在95‑100℃温度下脱硫60‑120min，得到的脱硫渣在800‑900℃温度下进行二段焙烧脱硫，焙烧40‑60min；步骤二、脱硫渣镍锍捕集熔炼‑富集贵金属：在步骤一得到的脱硫渣中加入低冰镍、焦炭、石英和碳酸钠后混合均匀，升温熔炼后冷却破碎得到贵金属锍。

【技术特征摘要】
1.一种从低冰镍硝酸浸出渣中富集贵金属的方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一、低冰镍硝酸浸出渣脱硫：一段亚硫酸钠脱硫过程亚硫酸钠加入量为脱硫理论量的1.2-1.3倍，液固比为4-5：1，在95-100℃温度下脱硫60-120min，得到的脱硫渣在800-900℃温度下进行二段焙烧脱硫，焙烧40-60min；步骤二、脱硫渣镍锍捕集熔炼-富集贵金属：在步骤一得到的脱硫渣中加入低冰镍、焦炭、石英和碳酸钠后混合均匀，升温熔炼后冷却破碎得到贵金属锍。2.步骤三、贵金属锍加压浸出：将步骤二得到的贵金属锍球磨后进行加压氧化酸浸，除去镍、铜、铁等贱金属和硫，得到贵金属精矿。3.如权利要求1所述的从低冰镍硝酸浸出渣中富集贵金属的方法，其特征在于：步骤二中所述低冰镍、焦炭、石英、碳酸钠的加入量分别为脱硫渣质量的25-35%、2%、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜彦君，黄虎军，郭晓辉，陈云峰，陈治毓，朱纪念，周文茜，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62