一种利用硫化铜渣回收制备三元前驱体材料的方法技术

本发明专利技术公布了一种利用硫化铜渣回收制备三元前驱体材料的方法，通过将硫化铜渣经过酸化、氧化浸出、置换沉铜、除铁、除钙镁、萃取钴镍锰、沉淀镍钴锰、煅烧制得三元前驱体材料；通过本发明专利技术的方法，解决了现有技术中浸出设备的要求高，处理流程长，产品附加值低，能耗大，容易产生废气污染环境等缺陷。本发明专利技术的方法具有工艺简单，成本低，绿色环保，可实现有价金属的综合回收，且镍钴锰总回收率高达97％。

【技术实现步骤摘要】
一种利用硫化铜渣回收制备三元前驱体材料的方法
本专利技术属于镍钴湿法冶金
，具体涉及一种利用硫化铜渣回收制备三元前驱体的方法。
技术介绍
铜是钴镍湿法冶金中常见的杂质，目前普遍采用硫化沉淀的方式将铜去除。硫化沉淀法除铜过程中产出的铜渣除含有铜外，还含有较高的钴、镍、锰等有价金属，这些金属都以金属硫化物的形式赋存在除铜渣中。对于此类硫化铜渣，传统的处理工艺主要是硫酸酸化焙烧-湿法回收。其目的是含氧较高和温度较低的条件下使金属硫化物中的有色金属转变为可溶性的硫酸盐，然后在溶液中采用沉淀法或萃取法逐一分离其中的有价金属。但是，上述硫化铜渣处理的方法具有对设备的要求高，处理流程长，产品附加值低，能耗大，容易产生废气污染环境，工人劳动强度大等缺点。本申请提到的P507，化学名称：2－乙基己基磷酸单2－乙基己基酯。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种利用硫化铜渣回收制备三元前驱体的方法，该方法设备要求低，工艺简单，成本低，经济环保，可实现有价金属的综合回收。为实现以上目的，本专利技术的技术方案是：一种利用硫化铜渣回收制备三元前驱体材料的方法，包括以下步骤：(1)酸化：将硫化铜渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用硫化铜渣回收制备三元前驱体材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)酸化：将硫化铜渣和自来水制成浆液加入反应釜中，控制液固质量比为2～5:1，向反应釜中加入无机酸，调节浆料的pH为0～5；(2)氧化浸出：开启加热，向浆液中加入过量氧化剂，保持体系温度为50～100℃搅拌反应1～5h，过滤得到浸出液和浸出渣；(3)置换沉铜：往步骤(2)中的浸出液中加入还原铁粉，控制反应温度为20～100℃，反应0.5～1h后过滤，得到沉铜后液和海绵铜渣；(4)除铁：往步骤(3)得到的沉铜后液中加入氧化剂，并用中和剂将溶液的pH调至3～5，搅拌0.5h后过滤，得除铁后液和铁渣；(5)除钙镁：向步骤(...

【技术特征摘要】
1.一种利用硫化铜渣回收制备三元前驱体材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)酸化：将硫化铜渣和自来水制成浆液加入反应釜中，控制液固质量比为2～5:1，向反应釜中加入无机酸，调节浆料的pH为0～5；(2)氧化浸出：开启加热，向浆液中加入过量氧化剂，保持体系温度为50～100℃搅拌反应1～5h，过滤得到浸出液和浸出渣；(3)置换沉铜：往步骤(2)中的浸出液中加入还原铁粉，控制反应温度为20～100℃，反应0.5～1h后过滤，得到沉铜后液和海绵铜渣；(4)除铁：往步骤(3)得到的沉铜后液中加入氧化剂，并用中和剂将溶液的pH调至3～5，搅拌0.5h后过滤，得除铁后液和铁渣；(5)除钙镁：向步骤(4)得到的除铁后液中加入可溶性氟化盐，控制体系温度50～100℃搅拌反应0.5～2h后过滤，得到除钙镁后液及除钙镁渣；(6)萃取：用有机萃取剂萃取除钙镁后液中的金属钴镍锰，再经反萃得到含钴镍锰的反萃液；(7)合成前驱体：向步骤(6)反萃液中配加钴镍锰可溶性盐，加入氢氧化钠和氨水，控制体系pH至9～12，保持反应温度为60～70℃搅拌1～5h得到球形氢氧化镍钴锰；(8)烘干：步骤(7)中所述球形氢氧化镍钴锰经100～500℃高温烘干2～5h得到三元前驱体。2.根据权利要求1所述的一种利用硫化铜渣回收制备三元前驱体材料的方法，其特征在于：步骤(1)中所述硫化铜渣有价金属成份及其质量百分比为：Cu：1～6％，Ca：0.01～5％，Cd：0.01～1.0％，Mg：0.01～0.05％，Fe：0.01～1.0％，Co：1～15％，Ni：1～15％，Mn：1～15％。3.根据权利要求1或2所述的一种利用硫化铜渣回收制备三元前驱体材料的方法，其特征在于：步骤(1)中所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良彬，刘超，彭伟文，章小明，马木林，熊训满，江文波，李玲玲，白有仙，王超强，谢绍忠，
申请(专利权)人：江西赣锋循环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36